CN2801344Y - 车削轴向疲劳圆形漏斗形试样的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在普通车床上用于加工轴向疲劳圆形漏斗形金属试样的刀具。该装置包括刀头、刀杆和压紧螺拴。刀头的形状为半圆弧形，该弧度的深度为4－6毫米，该圆弧的半径R为35－55毫米，刀头的前角为0度，刀头的后角为83－85度。该刀具用于车削轴向疲劳圆形漏斗形金属试样，大大缩短了试样的加工周期，降低加工成本，提高了加工效率，并保证了加工质量及降低了试样的加工操作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工刀具，更具体地说，它涉及一种加工轴向疲劳圆形漏斗形金属试样的刀具。
背景技术
加工轴向疲劳圆形漏斗形试样的刀具时，对加工精度和表面粗糙度要求高，加工过程中要控制进刀量，不能发生过热现象。一般加工这样试样时，要先在仿形车床或数控车床上加工，然后在磨床上用成形砂轮或在数控磨床上进行磨削到试样要求尺寸。这样加工周期长，加工成本高，加工效率低，操作技术难度大。到目前为止，还未见到，既简单、经济又操作容易的车削轴向疲劳圆形漏斗形试样的刀具。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于普通车床的刀具，该刀具可车削轴向疲劳圆形漏斗形金属试样，从而，缩短了加工周期，降低加工成本，提高了加工效率，并保证了加工质量及减少操作难度。
该装置包括刀杆1、刀头2和压紧螺栓3。刀头2的形状为半圆弧形的刀头，该弧度的深度为4-6毫米，最好为4毫米。该圆弧的半径R为35-55毫米，刀头的前角为0度，刀头的后角4为83-85度，最好为83度。
本实用新型提供了一种利用普通车床安装本刀具后即可加工轴向疲劳圆形漏斗形金属试样，从而保证加工质量，减少加工操作的技术难度。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
具体实施方式1
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：取一块长200毫米，宽20毫米，厚5毫米的白钢刀条，在快走丝钼丝切割机上切割成形状为图2中的半圆弧形的刀头2，该弧度的深度为4毫米，该圆弧的半径为35-55毫米。在切割该白钢刀条时将其垫高7度，从而使该刀头的前角为0度，后角为83度。
具体实施方式2
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：取一块长200毫米，宽20毫米，厚5毫米的白钢刀条，在快走丝钼丝切割机上切割成形状为图2中的半圆弧形的刀头2，该弧度的深度为6毫米，该圆弧的半径为35-55毫米。在切割该白钢刀条时将其垫高7度，从而使该刀头的前角为0度，后角为83度。
具体实施方式3
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：取一块长200毫米，宽20毫米，厚5毫米的白钢刀条，在快走丝钼丝切割机上切割成形状为图2中的半圆弧形的刀头2，该弧度的深度为4毫米，该圆弧的半径为35-55毫米。在切割该白钢刀条时将其垫高5度，从而使该刀头的前角为0度，后角为85度。
具体实施方式4
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：取一块长200毫米，宽20毫米，厚5毫米的白钢刀条，在快走丝钼丝切割机上切割成形状为图2中的半圆弧形的刀头2，该弧度的深度为6毫米，该圆弧的半径为35-55毫米。在切割该白钢刀条时将其垫高5度，从而使该刀头的前角为0度，后角为85度。
Claims (3)
1.一种车削轴向疲劳圆形漏斗形试样的刀具包括刀杆(1)、刀头(2)和压紧螺栓(3)，其特征在于所述刀头(2)的形状为半圆弧形的刀头，该弧度的深度为4-6毫米，该圆弧的半径R为35-55毫米，刀头的前角为0度，刀头的后角(4)为83-85度。
2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于所述的半圆弧形的刀头的弧度的深度为4毫米。
3.根据权利要求1或2所述的刀具，其特征在于所述的刀头的后角(4)为83度。
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| CN 200520024483 CN2801344Y (zh) | 2005-07-14 | 2005-07-14 | 车削轴向疲劳圆形漏斗形试样的刀具 |
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Cited By (1)
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| CN102728861A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-17 | 宝钢发展有限公司 | 一种卧式车床用金属屑样车削刀具 |
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2005
- 2005-07-14 CN CN 200520024483 patent/CN2801344Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102728861A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-17 | 宝钢发展有限公司 | 一种卧式车床用金属屑样车削刀具 |
| CN102728861B (zh) * | 2012-05-29 | 2013-12-25 | 宝钢发展有限公司 | 一种卧式车床用金属屑样车削刀具 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANXI TAIGANG STAINLESS STEEL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: TAIYUAN IRON AND STEEL (GROUP) CO LTD Effective date: 20070817 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20070817 Address after: 030003 No. 2, sharp lawn, Taiyuan City, Shanxi Province Patentee after: Shanxi Taigang Stainless Steel Co., Ltd. Address before: 030003 No. 2, sharp lawn, Taiyuan City, Shanxi Province Patentee before: Taiyuan Iron & Steel (Group) Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20060802 Termination date: 20140714 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |