CN2801313Y - 锡合金拉丝机 - Google Patents

锡合金拉丝机 Download PDF

Info

Publication number
CN2801313Y
CN2801313Y CN 200520022985 CN200520022985U CN2801313Y CN 2801313 Y CN2801313 Y CN 2801313Y CN 200520022985 CN200520022985 CN 200520022985 CN 200520022985 U CN200520022985 U CN 200520022985U CN 2801313 Y CN2801313 Y CN 2801313Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
wire drawing
wheel
drawing liquid
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520022985
Other languages
English (en)
Inventor
崔锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cui Feng
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200520022985 priority Critical patent/CN2801313Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2801313Y publication Critical patent/CN2801313Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种锡合金拉丝机,其特征在于在拉丝液箱内装有多只拉丝滚筒和交错排列的模具架,在拉丝液箱外侧的机架上装有绕丝轮和出丝轮,在机架内装有用于冲洗眼模的循环水泵,底部装有加热管,电气控制箱安装在下箱体侧面,断丝报警器安装在拉丝液箱外侧面,该机具有可实现更多的变径,生产效率高,简化了工作流程,减少断丝概率的优点及效果。

Description

锡合金拉丝机
技术领域
本实用新型涉及一种锡合金拉丝机,用于锡铅和无铅锡合金的拉丝,属金属加工设备。
背景技术
现有的锡合金丝拉丝机多数是台湾生产的或仿制型,其不足之处是一般只有两只拉丝滚筒,生产效率低,拉丝接头多,由于没有冲洗水汞轴承安装复杂,间隙磨损后难以调整,模具拉丝时容易堵塞模眼,造成断丝现象,拉丝液温度低冷机操作时经常出现断丝现象。
发明内容
本实用新型的目的正是为了克服上述已有技术的缺点与不足而设计一种具有冲洗模眼、加热装置,可联机操作的锡合金拉丝机,从而可提高产品的质量和生产产量,满足锡合金拉丝的生产要求。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的:
1、锡合金拉丝机,包括拉丝液箱(15)、机架(13)、传动轴(4)、皮带轮(1)、机座(3)、拉丝滚筒(7)、模具架(6)、绕丝轮(9)、出丝轮(12)、电机(17)、电气控制箱(11)、加热管(19)和断丝报警器(16),其特征在于:
a)在拉丝液箱内装有三只以上的拉丝滚筒和与拉丝滚筒交错排列的二只以上的模具架,拉丝滚筒的传动轴通过两对外球面滚珠轴承(2)和密封盖(5)固定在机座上,传动轴输入端与电机带动的皮带轮连接,模具架通过法兰固定在机座上;
b)在拉丝液箱外侧的机架上装有绕丝轮和出丝轮,绕丝轮的绕丝轮轴(8)通过轴承(10)固定在机座上与由电机带动的皮带轮连接,出丝轮的出丝轮轴(14)通过两端轴承固定在机座上;
c)在机架内装有用于冲洗眼模的循环水泵(18),拉丝液箱底部装有加热管;
d)电气控制箱安装在下箱体侧面,断丝报警器安装在拉丝液箱外侧面。
所述的与拉丝滚筒交错排列的二只以上的模具架上总模具为35只以上。
由于采取上述技术方案使本实用新型与已有技术相比具有如下优点及效果:
(a)拉丝滚筒由原来的二只增加至三只以上,模具架增加至二只以上,可比普通拉丝机实现更多的变径,生产效率提高一倍以上,丝的接头相应减少一倍以上,简化了工作流程;
(b)拉丝模具设有水泵循环冲冼,减少模眼堵塞,减少断丝概率;
(c)加热器加热拉丝液,在适易温度下拉丝,也可减少断丝概率,提高了使用效率;
(d)断丝报警器自动监测拉丝机的工作状况,使机器实现自动化联机工作,降低劳力成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为图1的俯视图,
图3为图1的左视图。
具体实施方式
锡合金拉丝机,由图1、2、3所示,包括拉丝液箱(15)、机架(13)、传动轴(4)、皮带轮(1)、机座(3)、拉丝滚筒(7)、模具架(6)、绕丝轮(9)、出丝轮(12)、电机(17)、电气控制箱(11)、加热管(19)和断丝报警器(16),在拉丝液箱内装有三只以上的拉丝滚筒和与拉丝滚筒交错排列的二只以上的模具架,三只拉丝滚筒配二只模具架,四只拉丝滚筒配三只模具架,依此类推,模具架上总模具为35只以上,总模具分配在模具架上的数量平均分配但最后一模具架上的模具数比平均数增加一只,当二只模具架上用35只模具时,每只模具架上平均各有17只,而后一只模具架上应为18只。拉丝滚筒的传动轴通过两对外球面滚珠轴承(2)和密封盖(5)固定在机座上,传动轴输入端与电机带动的皮带轮连接,三只拉丝滚筒由同一电机带动转动,模具架通过法兰固定在机座上;
在拉丝液箱外侧的机架上装有绕丝轮和出丝轮,绕丝轮的绕丝轮轴(8)通过轴承(10)固定在机座上与由电机带动的皮带轮连接,出丝轮的出丝轮轴(14)通过两端轴承固定在机座上;
在机架内装有用于冲洗眼模的循环水泵(18),它将拉丝液通过模具架上模具肖流出,以一定的压力冲洗拉丝模,冲洗后又返回拉丝液箱循环使用,可防止模眼堵塞,减少断丝概率,拉丝液箱底部装有加热管(19),根据拉丝温度调节,使拉丝在适易温度下拉丝,减少断丝概率,提高了使用效率,电气控制箱安装在下箱体侧面,断丝报警器安装在拉丝液箱外侧面,可自动监测拉丝机的工作状况,使机器实现自动化联机工作,降低劳力成本。
正常工作时,先将加热管加热拉丝液箱温度在50~80℃,启动循环水泵供水冲洗拉丝模眼,电动机通过皮带轮带动传动轴转动,锡丝缠绕在拉丝滚筒上通过模具架的拉丝模中拉过,经过绕丝轮的牵引作用,出丝轮将拉细后的锡丝输出,当发生断丝时报警器报警,通过电气控制箱使拉丝机停机。

Claims (2)

1、锡合金拉丝机,包括拉丝液箱(15)、机架(13)、传动轴(4)、皮带轮(1)、机座(3)、拉丝滚筒(7)、模具架(6)、绕丝轮(9)、出丝轮(12)、电机(17)、电气控制箱(11)、加热管(19)和断丝报警器(16),其特征在于:
a)在拉丝液箱内装有三只以上的拉丝滚筒和与拉丝滚筒交错排列的二只以上的模具架,拉丝滚筒的传动轴通过两对外球面滚珠轴承(2)和密封盖(5)固定在机座上,传动轴输入端与电机带动的皮带轮连接,模具架通过法兰固定在机座上;
b)在拉丝液箱外侧的机架上装有绕丝轮和出丝轮,绕丝轮的绕丝轮轴(8)通过轴承(10)固定在机座上与由电机带动的皮带轮连接,出丝轮的出丝轮轴(14)通过两端轴承固定在机座上;
c)在机架内装有用于冲洗眼模的循环水泵(18),拉丝液箱底部装有加热管;
d)电气控制箱安装在下箱体侧面,断丝报警器安装在拉丝液箱外侧面。
2、根据权利要求1所述的锡合金拉丝机,其特征在于所述的与拉丝滚筒交错排列的二只以上的模具架上总模具为35只以上。
CN 200520022985 2005-05-24 2005-05-24 锡合金拉丝机 Expired - Fee Related CN2801313Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520022985 CN2801313Y (zh) 2005-05-24 2005-05-24 锡合金拉丝机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520022985 CN2801313Y (zh) 2005-05-24 2005-05-24 锡合金拉丝机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2801313Y true CN2801313Y (zh) 2006-08-02

Family

ID=36846018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520022985 Expired - Fee Related CN2801313Y (zh) 2005-05-24 2005-05-24 锡合金拉丝机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2801313Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102151706A (zh) * 2011-01-30 2011-08-17 浙江强力焊锡材料有限公司 一种锡合金拉丝机
CN102218457A (zh) * 2011-01-15 2011-10-19 安徽艾可蓝节能环保科技有限公司 一种净化器壳体封装装置
CN101707086B (zh) * 2009-11-05 2011-12-21 广州岭南电缆有限公司 浸泡式电缆拉丝液水池
CN102856004A (zh) * 2012-08-21 2013-01-02 深圳市领亚电子有限公司 过线治具及无扭绞线缆集合装置
CN110560965A (zh) * 2019-09-30 2019-12-13 无锡广捷富金属制品有限公司 一种锡丝生产用生产线

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101707086B (zh) * 2009-11-05 2011-12-21 广州岭南电缆有限公司 浸泡式电缆拉丝液水池
CN102218457A (zh) * 2011-01-15 2011-10-19 安徽艾可蓝节能环保科技有限公司 一种净化器壳体封装装置
CN102151706A (zh) * 2011-01-30 2011-08-17 浙江强力焊锡材料有限公司 一种锡合金拉丝机
CN102151706B (zh) * 2011-01-30 2013-07-31 浙江强力焊锡材料有限公司 一种锡合金拉丝机
CN102856004A (zh) * 2012-08-21 2013-01-02 深圳市领亚电子有限公司 过线治具及无扭绞线缆集合装置
CN102856004B (zh) * 2012-08-21 2014-12-24 深圳市领亚电子有限公司 过线治具及无扭绞线缆集合装置
CN110560965A (zh) * 2019-09-30 2019-12-13 无锡广捷富金属制品有限公司 一种锡丝生产用生产线
CN110560965B (zh) * 2019-09-30 2021-09-28 无锡广捷富金属制品有限公司 一种锡丝生产用生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2801313Y (zh) 锡合金拉丝机
CN103071696B (zh) 一种电工用铝及铝合金母线的生产工艺
CN214976728U (zh) 一种拉丝机纤伸自动控温装置
CN110586677A (zh) 一种多头连续退火拉丝机
CN202918970U (zh) 一种汆水机
CN103331315A (zh) 金属拉丝机
CN204074758U (zh) 铜线生产设备
CN103357679A (zh) 水箱拉丝机的水箱部件
CN102764787B (zh) 挤压-辊轧联机自动生产线的锡线冷却装置
CN101824763B (zh) 精制棉蒸煮处理系统
CN113953339B (zh) 漆包线生产用拉丝装置
CN212610830U (zh) 一种新型温度报警与水泵联动冷却装置
CN206271472U (zh) 一种电缆水冷装置
CN204842456U (zh) 连续冷轧机
CN211803126U (zh) 一种多头连续退火拉丝机
CN203470509U (zh) 一种金属拉丝机
CN208033297U (zh) 一种利于传动的拔丝设备
CN105448430A (zh) 一种自动化绞线机
CN212760387U (zh) 一种锡丝生产用拉丝设备
CN219560947U (zh) 一种电缆拉丝装置
CN212469266U (zh) 用于电缆生产的拉丝机
CN217196549U (zh) 一种空气净化用管道的成型设备
CN210497693U (zh) 一种分体式巨型拉丝机
CN215314760U (zh) 用于漆包线抽丝的多层可调式拉丝结构
CN2470019Y (zh) 一种拉丝机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20081226

Address after: Changhong Ridge Industrial Nanhai District, Foshan city of Guangdong province (two) on the eastern side, Hong Ling Road four non-ferrous metal processing area zip code: 528231

Patentee after: Foshan Jingyin Machinery Co., Ltd.

Address before: Guangzhou City, Guangdong province Whampoa Mao Road No. 828 compound, Guangzhou Jing Huai science and Technology Trade Co., Ltd., zip code: 510700

Patentee before: Cui Feng

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: FUSHAN CITY JINGYIN MACHINE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CUI FENG

Effective date: 20081226

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: GUANGZHOU JINGZHUN MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: FOSHAN JINGYIN MACHINERY CO., LTD.

Effective date: 20120613

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 528231 FOSHAN, GUANGDONG PROVINCE TO: 510530 GUANGZHOU, GUANGDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120613

Address after: 510530 Guangdong city of Guangzhou province (Eastern Luogang District) cloud Hing Road Building G1 No. 1 No. 1

Patentee after: Cui Feng

Address before: Changhong Ridge Industrial Dali Nanhai District 528231 Guangdong city of Foshan province (two) on the eastern side of Hong Ling Road four non-ferrous metal processing zone

Patentee before: Foshan Jingyin Machinery Co., Ltd.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060802

Termination date: 20140524