CN2800926Y - 面板安装调整机构 - Google Patents

Abstract

一种面板安装调整机构，由长槽孔[2]与预固定件[3]构成面板相对支架[1]的位移调整结构，其中，长槽孔[2]设在支架[1]相对面板的调整方向上，预固定件[3]通过长槽孔[2]拧入面板，将面板预紧固定在支架[1]上，其特征在于：在支架[1]与预固定件[3]之间设置一个由转动件[4]通过齿轮[5]与齿条[6]啮合或齿轮[5]与齿轮[7]啮合进行操作的微调驱动机构，操作转动件[4]该微调驱动机构迫使预固定件[3]沿长槽孔[2]移动，以此带动面板相对支架[1]移动。本实用新型的运用大大方便了微调面板位置，其调整量易于掌握，保证了面板位置精度。

Description

面板安装调整机构

技术领域

本实用新型涉及家具、厨具以及办公家具中的一种安装调整机构，具体涉及柜子和抽屉的面板安装调整机构。

背景技术

现代家具、厨具以及办公家具大多是组件拼装成型的，其柜子和抽屉的面板因暴露在外，安装稍有偏差就会影响到家具的整体外观，特别是一些成排安放的组合家具，它们的柜子和抽屉面板的安装精度要求就更高，必须保证家具与家具间的柜子、抽屉的面板相平齐，达到统一的视觉效果。另一方面，当面板的安装位置出现偏差时还可能造成柜门与柜门、抽屉与抽屉间的相互干涉。因此，对于家具安装人员来说，在安装面板时保证安装位置精度很是重要。

为了安装面板时可调整面板的位置，传统方式是：在面板的安装支架上设置有长槽孔，当安装面板时，安装人员在长槽孔中设置固定面板的螺钉，通过长槽孔的长度来微调面板的相对安装位置。上述调整方式结构简单，但存在的不足是：1、调整不方便，依赖于安装人员的经验完成；操作时，安装人员先通过长槽孔将面板预固定，再用工具敲击面板的边缘，使面板微微移动，当移到位后再将螺钉锁紧固定，其调整时的敲击轻重全凭安装人员的经验，其调整量不好掌握，调整起来费时费力。2、调整精度无法保证，精度不高；用该方式微调过程中，面板的位置易自行松动。

发明内容

本实用新型提供一种安装调整机构，目的是要解决现有面板安装调整时存在以下两问题：一是调整操作不方便，调整量不好掌握；二是调整的精度不高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种面板安装调整机构，由长槽孔与预固定件构成面板相对支架的位移调整结构，其中，长槽孔设在支架相对面板的调整方向上，预固定件通过长槽孔拧入面板，将面板预紧固定在支架上，创新点在于：在支架与预固定件之间设置一个由转动件通过齿轮与齿条啮合或齿轮与齿轮啮合进行操作的微调驱动机构，操作转动件该微调驱动机构迫使预固定件沿长槽孔移动，以此带动面板相对支架移动。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述“转动件”是指一至少包括齿轮和操作部位的物件。其上设置的“齿轮”可以是整齿轮，也可以是部分齿轮，部分齿轮是指齿轮的一部分，包括三分之一齿轮、四分之一齿轮，五分之一齿轮等等，其齿数也不限。其操作部位可以是操作柄，或旋转操作槽、操作旋钮等等，具体可按实际应用场合选择；具体来说，如采用操作柄，可将转动件向外延伸设置一操作拨杆，操作人员可直接用手操作拨杆，扳动转动件；当面板背面支架处空间较大时，采用该方案较佳，操作较为省力。如采用旋转操作槽，可将转动件设计成一圆盘形，在其外表面上设置旋转操作槽，该操作槽可以是一字形或十字形，以便于安装人员用螺丝刀旋动，该方案适用于面板背面支架处空间窄小的场合。

2、上述方案中，所述“支架”是指设在面板背面用于连接和固定面板的支撑架体，该架体可以是连接在抽屉导轨上，或者柜子、抽屉侧板上的独立支架，也可以是柜子、抽屉内原有的篮体支架。

3、上述方案中，所述微调驱动机构具体包括以下两方案：

a、所述微调驱动机构中，转动件从背面紧靠支架的长槽孔部位，转动件上对应长槽孔开设有铰接孔，预固定件通过该铰接孔和长槽孔拧入面板使转动件与面板构成铰接关系；齿轮设在转动件上，齿条或齿轮设在支架上，转动件上的齿轮与支架上的齿条或齿轮啮合，且啮合点外的切线方向与长槽孔的长度方向相平行。

b、所述微调驱动机构中，转动件铰接在支架上，齿轮设在转动件上；在转动件与支架间设有滑动片，该滑动片通过支架上的滑动槽滑动连接在支架上，滑动片上对应于齿轮设置有齿条，该齿条设置方向与长槽孔长度方向相垂直，转动件上的齿轮与滑动片上的齿条啮合；在滑动片上设置有斜向长孔，该斜向长孔与支架上的长槽孔相叠交，面板上的预固定件穿设在长槽孔及斜向长孔中。

4、上述方案中，对应于转动件，安装支架的另一侧上设有机构遮挡盖，使产品的外观更整体化，更美观。

5、上述方案中，所述预固定件是指一将面板预固定在支架上的安装构件，它可以是螺钉、钉子或是专门设计的一种与面板固定连接的安装构件，但采用螺钉结构较佳。

本实用新型设计原理是：本实用新型采用了一个由转动件通过齿轮与齿条啮合或齿轮与齿轮啮合进行操作的微调驱动机构，操作人员旋动转动件带动齿轮转动，使该齿轮沿齿条移动或相对齿轮摆动，迫使长槽孔内的预固定件及面板沿长槽孔方向一点点移动，达到微调面板位置的效果。

其中，微调驱动机构方案一的工作原理具体如下：参见附图2、附图7或附图8所示，操作者用手直接拨动操作拨杆12或用螺丝刀通过旋转操作槽11旋动转动件4，使转动件4上的齿轮5与支架1上的齿条6或齿轮7相对转动，带动预固定件3及面板沿长槽孔2长度方向微微移动，以起到微调作用。

微调驱动机构方案二的工作原理具体如下：参见附图9所示，操作者用手直接拨动操作拨杆12，带动转动件4绕铰接点旋转，其上的齿轮5转动，使与之相啮合的齿条6带动滑动片8沿滑动槽9直线滑动，滑动片8上的斜向长孔10即拉动或推动预固定件3及面板沿长槽孔2长度方向微微移动，以起到微调作用。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型的运用，使面板安装调整操作变得方便，调整时，安装调整人员无需再用工具敲击面板了，只要用手拨动转动件的拨杆或用螺丝刀旋动转动件，即可随意地微调面板的位置，很是方便。

2、同样由于本实用新型的运用，使面板的微调量易掌握，易控制，可多可少，按需选择。

3、由于本实用新型是用齿轮或齿轮缺和齿条啮合来达到微调的，因齿间齿抗的存在，起到定位作用，使面板位置不易自行松动，使操作者操作更省力。

附图说明

附图1为实施例一的立体示意图；

附图2为实施例一的整体结构原理性示意图；

附图3为实施例一转动件的背面示意图；

附图4为实施例一机构遮挡盖的示意图；

附图5为实施例一的支架示意图；

附图6为实施例一的使用状态示意图。

附图7为实施例二的整体结构原理性示意图；

附图8为实施例三的整体结构原理性示意图；

附图9为实施例四的整体结构原理性示意图；

附图10为实施例四的支架及滑动片装配示意图；

附图11为实施例四的立体示意图。

以上附图中：1、支架；2、长槽孔；3、预固定件；4、转动件；5、齿轮；6、齿条；7、齿轮；8、滑动片；9、滑动槽；10、斜向长孔；11、旋转操作槽；12、操作拨杆；13、机构遮挡盖；14、扣爪；15、铰接孔；16、铰接孔；17、同步块；18、同步块卡槽；19、限位挡边；20、限位面；21、面板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1～附图6所示，一种面板安装调整机构，由长槽孔2与预固定件3构成面板相对支架1的位移调整结构，其中，长槽孔2设在支架1相对面板的调整方向上，预固定件3通过长槽孔2拧入面板，将面板预紧固定在支架1上，在支架1与预固定件3之间设置一个微调驱动机构，该微调驱动机构中，转动件4从背面紧靠支架1的长槽孔2部位，转动件4上对应长槽孔2开设有铰接孔16，预固定件3通过该铰接孔16和长槽孔2拧入面板使转动件4与面板构成铰接关系；齿轮5设在转动件4的背面，该齿轮5为三齿的部分齿轮，齿条6设在支架1上；转动件4上的齿轮5与支架1上的齿条6或齿轮7啮合，且啮合点外的切线方向与长槽孔2的长度方向相平行；操作转动件4可直接驱动固定件3沿长槽孔2移动，以此带动面板相对支架1向上或向下移动微调。

转动件4向支架1的一侧延伸设有一操作拨杆12。对应于转动件4，安装支架1的另一侧上设有机构遮挡盖13；该机构遮挡盖13中部设有扣爪14和铰接孔15，扣爪14穿过支架上的长槽孔2，扣接在转动件4的铰接孔16处，使用时，预固定件3穿过铰接孔16、长槽孔2及铰接孔15连接在面板上。预固定件3具体为一螺钉。机构遮挡盖13在朝向支架的一面上还设置有同步块17，该同步块17卡入转动件4上的同步块卡槽18中，使机构遮挡盖13随转动件4同步转动。

支架1是独立支架，使用时，可将支架固定连接在抽屉导轨上。

实施例二：参见附图7所示，一种面板安装调整机构，同实施例一的不同之处是：转动件4为一圆盘，其外表面上设有旋转操作槽11，操作时操作人员可用螺丝刀通过该旋转操作槽11旋动转动件4。其它同实施例一，这里不再赘述。

实施例三：参见附图8所示，一种面板安装调整机构，同实施例二的不同之处是：在支架1上设置的是齿轮7，转动件4上的齿轮5与支架1上的齿轮7啮合，且啮合点外的切线方向与长槽孔2的长度方向相平行；操作转动件4可直接驱动固定件3沿长槽孔2移动，以此带动面板相对支架1向上或向下移动微调。其它同实施例二，这里不再赘述。

实施例四：参见附图9～附图11所示，一种面板安装调整机构，由长槽孔2与预固定件3构成面板相对支架1的位移调整结构，其中，长槽孔2设在支架1相对面板的调整方向上，预固定件3通过长槽孔2拧入面板，将面板预紧固定在支架1上，在支架1与预固定件3之间设置一个微调驱动机构，该微调驱动机构中，转动件4铰接在安装支架1上，齿轮5设置在转动件4的背面；在转动件4与支架1间设有滑动片8，该滑动片8通过安装支架1上的滑动槽9滑动连接在安装支架1上，滑动片8上对应于齿轮5设置有齿条6，该齿条6设置方向与长槽孔2长度方向相垂直，转动件4上的齿轮5与滑动片8上的齿条6啮合；在滑动片8上设置有斜向长孔10，该斜向长孔10与支架1上的长槽孔2相叠交，面板上的预固定件3穿设在长槽孔2及斜向长孔10中；操作转动件4可通过滑动板8上的斜向长孔10间接驱动固定件3沿长槽孔2移动，以此带动面板相对支架1向上或向下移动。

预固定件3具体为一螺钉。转动件4向支架1的一侧延伸设有一操作拨杆12；在转动件4的外沿上设有限位挡边19，滑动槽9的一端设有限位面20，该限位面20与限位挡边19相配合，限制转动件4的最大转动量。

支架1是独立支架，使用时，可将支架固定连接在抽屉导轨上。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1、一种面板安装调整机构，由长槽孔[2]与预固定件[3]构成面板相对支架[1]的位移调整结构，其中，长槽孔[2]设在支架[1]相对面板的调整方向上，预固定件[3]通过长槽孔[2]拧入面板，将面板预紧固定在支架[1]上，其特征在于：在支架[1]与预固定件[3]之间设置一个由转动件[4]通过齿轮[5]与齿条[6]啮合或齿轮[5]与齿轮[7]啮合进行操作的微调驱动机构，操作转动件[4]该微调驱动机构迫使预固定件[3]沿长槽孔[2]移动，以此带动面板相对支架[1]移动。

2、根据权利要求1所述的面板安装调整机构，其特征在于：所述微调驱动机构中，转动件[4]从背面紧靠支架[1]的长槽孔[2]部位，转动件[4]上对应长槽孔[2]开设有铰接孔[16]，预固定件[3]通过该铰接孔[16]和长槽孔[2]拧入面板使转动件[4]与面板构成铰接关系；齿轮[5]设在转动件[4]上，齿条[6]或齿轮[7]设在支架[1]上，转动件[4]上的齿轮[5]与支架[1]上的齿条[6]或齿轮[7]啮合，且啮合点外的切线方向与长槽孔[2]的长度方向相平行。

3、根据权利要求1所述的面板安装调整机构，其特征在于：所述微调驱动机构中，转动件[4]铰接在支架[1]上，齿轮[5]设在转动件[4]上；在转动件[4]与支架[1]间设有滑动片[8]，该滑动片[8]通过支架[1]上的滑动槽[9]滑动连接在支架[1]上，滑动片[8]上对应于齿轮[5]设置有齿条[6]，该齿条[6]设置方向与长槽孔[2]长度方向相垂直，转动件[4]上的齿轮[5]与滑动片[8]上的齿条[6]啮合；在滑动片[8]上设置有斜向长孔[10]，该斜向长孔[10]与支架[1]上的长槽孔[2]相叠交，面板上的预固定件[3]穿设在长槽孔[2]及斜向长孔[10]中。

4、根据权利要求1所述的面板安装调整机构，其特征在于：所述转动件[4]为一圆盘，其外表面上设有旋转操作槽[11]。

5、根据权利要求1所述的面板安装调整机构，其特征在于：所述转动件[4]向外延伸设有一操作拨杆[12]。

6、根据权利要求1所述的面板安装调整机构，其特征在于：对应于转动件[4]，支架[1]的另一侧上设有机构遮挡盖[13]。

7、根据权利要求1所述的面板安装调整机构，其特征在于：所述预固定件[3]为一螺钉。

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