CN2800324Y - 平板式背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种平板式背光模组，主要应用于LCD Monitor的背光需求，其由两片上、下结合的平板式玻璃所组成，于内部表面上涂覆有保护层膜及荧光剂，并填充有稀有气体，经放电过程转换成光后，产生面向式的光源，以提供LCD Monitor的背光源。

Description

平板式背光模组

技术领域

本实用新型为一种平板式背光模组，主要应用于LCD Monitor的背光需求，尤指一种利用平板式玻璃组成，用以提供面向式光源的背光模组。

背景技术

现有的LCD的文字或影像的呈现，是利用经过表面处理的透明玻璃，于其间注入液晶，利用LCD控制器产生驱动信号，再提供适当的电压，使液晶产生相变化，LCD控制器的驱动回路系依据液晶的分布，相互给予不同的电压值，因而得以呈现出特定的文字或影像，由于LCD上所表示文字的面板并不会独自产生光源，所以需要一个可辅助其显现的光源，此即为背光模组(BacklightUnit，BLU)；现有的背光模组依其产光光源的位置及投射的方向，大致上分为侧发光式(Edge type)以及直下形两种；请参照图1，图中所示为一种侧发光式背光模组10，其将光源101装设于一面板的侧部，并透过一个导光板103的辅助，将侧部所投射进来的光源导向正面(即面板的背面)，再利用反射板(102、104)，使光源反射后，由发光部105形成一个面向的背光源，再照射至面板；请参阅图2，传统的直下型背光模组20，以数支冷阴极管201(CCFL)布设于面板的后方，使光源可以直接面向面板，用以提供所需的光源，其利用一反射板202，使CCFL所产生的光源经反射及扩散的过程，再照射到LCD面板上。

纵观此两种现有的背光模组，其于使用时，分别具有下列几点问题尚需改进，侧发光式的背光模组因非为光源直射的方式提供所需的光，故其亮度较低，且制造费用亦较高，又，因侧发光式的背光模组需加装一导光板(Light GuidePanel，LGP)使光线产生转向，故整个背光模组的重量较重，成本亦偏高；而直下形的背光模组因利用数支灯管的布设以产生光源，故灯管与灯管之间的间距位置，容易产生光源不均的现象，且直下形的背管模因需装设灯管，故其厚度较厚，明显增加了组立的需求空间，且冷阴极管的成本昂贵，又有环保的问题，又如目前另一显示技术等离子面板的应用，其虽不需使用水银等会造成环境污染的物质，但是其效率低，且制造费用昂贵，故其实际应用于背光模组的需求，尚需一段时间。

发明内容

有鉴于上述的问题，本实用新型其主要的目的在于提供一种可产生面向式光源，薄型、制作过程简单，且成本低廉的平板式背光模组，使其更符合LCD面板的使用需求。

本实用新型的另一目的在于提供一种改进式的平板式背光模组，使其光源更均匀，亮度更一致，本实用新型平板式背光模组其主要是由两片上、下结合的平板式玻璃所组成，于内部表面上涂覆有保护层膜及萤光剂，并填充有稀有气体，经放电过程转换成光后，产生面向式的光源，以提供LCD Monitor的背光源。

本实用新型的目的是这样实现的：一种平板式背光模组，包括：上板，具透光性；下板，与该上板相对组设后，形成一密闭空间，该下板并成形有多数道发光部，该各道发光部之间由一放电通路隔开且该各道发光部之间形成连通，该发光部内层表面涂布有萤光剂；以及一组电极，连接该放电通路，经电流导通后产生光，由该上板的透光，形成一个面向的光源。

本实用新型还指出一种平板式背光模组，包括：一上板，具透光性；一下板，与该上板相对组设后，形成一密闭空间，该下板并成形有多道发光部，该各道发光部之间由一放电通路隔开且该各道发光部之间形成连通，该发光部内层表面涂布有萤光剂；以及一组电极，连接该放电通路，经电流导通后可产生光，由该上板的透光，以形成一个面向的发光源；以及一扩散板，使该上板透出的发光源发散而出。

综合以上所述，本实用新型可达到提供一种可产生面向式光源，薄型、制作过程简单，且成本低廉的平板式背光模组，使其更符合LCD面板的使用需求，以及该改良式平板式背光模组使其光源更均匀，亮度更一致的目的。

附图说明

图1为现有的侧发光式背光模组。

图2为现有的直下型背光模组。

图3为本实用新型的侧视图。

图4a为本实用新型的上视图。

图4b为本实用新型的剖面图。

图4c为本实用新型的另一剖面图(一)。

图4d为本实用新型的另一剖面图(二)。

图5为本实用新型的一较佳实施例。

图6a为本实用新型的侧视示意图。

图6b为本实用新型的另一较佳实施例(一)。

图6c为本实用新型的另一较佳实施例(二)。

图6d为本实用新型的另一较佳实施例(三)。

图7为本实用新型的另一较佳实施例(四)。

符号说明

10    侧发光式背光模组      101   光源

102   反射板                103   导光板

104   反射板                105   发光部

20    直下型背光模组        201   冷阴极管

202   反射板                30    平板式背光模组

301   上板              302   下板

3021  发光部            3022  放电通路

3023  转折部            3024  电极

3025  导入线            3026  热溶

3027  冷却口            303   玻璃胶

30    翼部              31    萤光剂

40    外框              401   支撑架

402   支撑架            403   斜面

404   排气孔            50    扩散板

601   支撑架            602   支撑架

603   支撑架

具体实施方式

请参阅图3所示，图中所示为本实用新型的平板式背光模组30，如图所示，其主要由一上板301及一下板302所组合而成，其中，上板301呈平面状，下板302成型为浮凸式的通道，以形成多道相间隔的发光部3021，发光部3021周边成型有翼部31，各道发光部3021之间的间隔，成为放电通路3022，又，下板302的内层表面涂布有保护层膜及萤光剂32(或两者的混合)，上板301及下板302由导光性较好的玻璃胶303组合，内部形成一个密闭的空间，可供填充惰性气体。

请参阅图4a，图中所示为本实用新型的平板式背光模组30的上视图，如图中所示，本实用新型平板式背光模组30的下板302，可利用玻璃加热成型制造而成，成型后，整个下板302即具有发光部3021，发光部3021呈通道状，故每道发光部3021之间由一放电通路3022隔开，连接处并形成有一转折部3023，且此转折部3023呈三角形状，主要原因在于解决加热成型时的难度问题，因在玻璃材料的成形加工中，此种型式易于从模子脱离，较为容易制作，可将产能提高；再者，此转折部3023为放电通路3022的一部份，当放电进行行，呈三角形状转折部3023，因宽度加宽，可以让光通过，可使光源呈三角形的型态反射，又，请参阅图4b、图4c及图4d为图4a的A-A’、B-B’、C-C’的剖面图，发光部3021在转折部3023的高度略为低，可以将辉度均一度提高，因此在BLU表面上的亮度可以提升，且均一度高(相较于Y型或T字型的设计)；发光部3021两边的末端设置有电极3024各设有一导入线3025以供通电，且为防止导入线3025因断裂在平板式背光模组30与导入线3025连接处用热溶3026方式固定，并分别成型有冷却口3027，以防止整个背光模组因发光时过热而产生的损坏，其主要亦是因为本平板式背光模组30应用冷阴极管的原理，所以在电极3024部位，相较于其他部份的温度高，请参阅图5，因调整背光模组内部温度均一度即可提高光的均一度，因此可以防止某部份因黄化所引起的变色，并且在电极部位3024及四面的下板支架部位设置排气口404(请参阅图5)，可以控制长时间点灯时，可能发生的温度上升，并且若需要辉度更高的时候，由于会有更高温的热发生在排气口404处，以风扇注入空气也可以用强制的通风方式。

请参阅图5及图6a，本实用新型平板式背光模组进一步具备易于固定在BLU的外框的翼部31，如此，在组装背光模组的时候，只要准备一外框40及多个支撑架(401、402)就可以立刻组立完成，既简单又可以制造出高效率的BLU，然后如此做出来的BLU之上，再放上扩散板50即完成的简单的构造。又，制做大尺寸液晶萤幕时只需将外框40加大，并在外框40内部设一斜面403及支撑架402一侧设一斜面403，如此便可用一种尺寸的平板式背光模组30组合于不同尺寸的屏幕上。

请参阅图6b、图6c及图6d，实施本平板式背光模组30的时候，要在上面设置扩散板50的支撑柱有困难，因为若是在平面上面设置时，表面温度会升高，经过某一个时间后，会有掉落的忧虑，所以本实用新型即是在扩散板50自体当中插入一支撑架601，或是使用与扩散板50相同的材质，如此一来便可去除因为溶化而掉落的忧虑；又，扩散板50随着使用时间增加，可能会有变形的问题，且在光源的均一度也会发生问题，故，本实用新型平板式背光模组进一步包含了如图6b、图6c及图6d所示的各类型支撑架(601、602、603)，可以做多种的使用不同的应用，因此可以针对用途及尺寸来做调整。

制作平板式背光模组的size从小型(20*50mm)到大型(500*600mm)或多样大小的规格都有可能，因此在做更大型的尺寸的背光模组时，则需利用将两个或两个以上的背光模组做组合，如此可以节省制造的时间及经费，但是在两个或两个以上互相不同的背光模组做组合的情况之下，可能会有因相互的接触而产生破损的忧虑，又因边缘部分的加工而可能会发生光量的损失，如同图7的情况，在上部及下部当中使用耐热性强的材料，像Si1icon的防震物，而在中间部位维持1mm以内的空间，让反射的光有更多的穿透，即使比FFL内面的放电通路3022还要宽，但可以维持面光源辉度的均一度，并且在组合两块背光模组的时候，因为可以在内面使用，可以薄薄地接触耐热性透明的Silicon等材料的多种方法，且使用一个大型lamp得以解决外部冲击以及操作时所发生的困难。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的实施例而已，并非用以限定本实用新型实施的范围；任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神与范围下所作之均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型的专利范围内。

Claims (20)

1、一种平板式背光模组，其特征在于，包括：

一上板，具透光性；

一下板，与该上板相对组设后，形成一密闭空间，该下板并成形有多道发光部，该各道发光部之间由一放电通路隔开且该各道发光部之间形成连通，该发光部内层表面涂布有萤光剂；以及

一组电极，连接该放电通路，经电流导通后产生光，由该上板的透光，形成一个面向的光源。

2、如权利要求1所述的平板式背光模组，其特征在于，该上板及下板中间由一玻璃胶相结合。

3、如权利要求1所述的平板式背光模组，其特征在于，该连通的部位形成一个转折部，且该转折部呈三角形或圆形。

4、如权利要求3所述的平板式背光模组，其特征在于，该转折部的发光部的高度较低。

5、如权利要求1所述的平板式背光模组，其特征在于，该发光部的一端形成有一个以上的排气口。

6、如权利要求5所述的平板式背光模组，其特征在于，该排气口外部组设一个散热风扇。

7、如权利要求1所述的平板式背光模组，其特征在于，该发光部的一端形成有一个以上的冷却口。

8、如权利要求1所述的平板式背光模组，其特征在于，利用多个支撑架使两个以上的该平板式背光模组相互组设。

9、如权利要求1所述的平板式背光模组，其特征在于，其进一步与一外框组及一液晶面板组设成一显示屏。

10、如权利要求9所述的平板式背光模组，其特征在于，该外框内部具有一斜面，该斜面依需求制成适当斜度，使该平板式背光模组的发光角度改变。

11、一种平板式背光模组，其特征在于，包括：

一上板，具透光性；

一下板，与该上板相对组设后，形成一密闭空间，该下板并成形有多道发光部，该各道发光部之间由一放电通路隔开且该各道发光部之间形成连通，该发光部内层表面涂布有萤光剂；以及

一组电极，连接该放电通路，经电流导通后可产生光，由该上板的透光，以形成一个面向的发光源；以及

一扩散板，使该上板透出的发光源发散而出。

12、如权利要求11所述的平板式背光模组，其特征在于，该扩散板及该上板之间更进一步组设有一个以上的支撑架。

13、如权利要求11所述的平板式背光模组，其特征在于，该上板及下板中间由一玻璃胶相结合。

14、如权利要求11所述的平板式背光模组，其特征在于，该连通的部位形成一个转折部，且该转折部呈三角形或圆形。

15、如权利要求14所述的平板式背光模组，其特征在于，该转折部的发光部的高度较低。

16、如权利要求11所述的平板式背光模组，其特征在于，该发光部的一端形成有一个以上的排气口。

17、如权利要求16所述的平板式背光模组，其特征在于，该排气口外部组设一个散热风扇。

18、如权利要求11所述的平板式背光模组，其特征在于，该发光部的一端形成有一个以上的冷却口。

19、如权利要求11所述的平板式背光模组，其特征在于，其进一步与一外框组及一液晶面板组设成一显示屏。

20、如权利要求19所述的平板式背光模组，其特征在于，该外框内部具有一斜面，该斜面依需求制成适当斜度，使该平板式背光模组的发光角度改变。

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