CN2800147Y - 即热式电热水器 - Google Patents

Abstract

一种即热式电热水器，电发热管套设在一散热套管内，散热套管外侧壁盘绕有散热片，散热片之间盘绕有热交换软管；电发热管、散热套管以及盘绕在散热套管散热片上的热交换软管构成一加热单元，该加热单元设置在支架内，加热单元和支架之间设置有绝缘隔热填充层。绝缘隔热填充层为聚氨酯发泡层，聚氨酯发泡层与支架之间设置有防爆保护绝缘层。本实用新型中热交换软管内外层均为硅胶层，该硅胶层既耐高温、又耐腐蚀、且其本身为电的绝缘体，在确保导热性能良好的基础上，可有效防止漏电；热交换软管的中间层为玻璃纤维层，该层可增强热交换软管的刚性、提高其结构强度，防止热交换软管在填充填料的时候发生变形。本产品真正实现水电分离。

Description

即热式电热水器

技术领域

本实用新型涉及一种即热式电热水器。

背景技术

中国专利ZL99109817.X中公开了一种快速电热水器，有铸铝材料构件单元和外壳，铸铝材料构件用一至多个电热管经过但不接触螺旋金属水管，或者分内外层的螺旋金属水管的内外部，用铸铝材料将电热管金属水管铸在铝材内，或仅将电热管铸在铝材内，而铝材外有水槽，内有空心管，或使仅将铝材料内分若干层，每层有若干相通水槽，而各水槽靠铝材料体的上下盖的构造使其相通，电热管用开关可连成一至多个电热管，故电功率可调，铸铝材料外壳外有超温保护装置和保温层。这种结构的快速即热式电热水器中的电热管直接浸泡在水里，当水在被加热时，存在电热管发生漏电，电通过电发热管传递到水中的可能性，尤其是当发热管本身出现质量问题，如表面破损、绝缘破损等；或通过电发热管传递到铸铝或其金属外壳上，直接危及用户的生命和财产安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种即热式电热水器，包括电发热管，其结构特征是电发热管套设在一散热套管内，散热套管外侧壁盘绕有散热片，散热片之间盘绕有热交换软管；电发热管、散热套管以及盘绕在散热套管散热片上的热交换软管构成一加热单元，该加热单元设置在支架内，加热单元和支架之间设置有防爆保护绝缘层。

上述的散热套管外侧壁盘绕有呈螺纹状的散热片，热交换软管紧密盘绕在相邻散热片之间的螺纹导槽内。散热套管的螺纹为单头、双头、三头或多头，对应的热交换软管为单组、双组、三组或多组。热交换软管为复合层软管，软管一共分为三层，其内外层均为硅胶层，中间层为玻璃纤维层。

上述的支架内设置有一个以上的加热单元，相邻加热单元之间的热交换软管一端的出水口接到另一加热单元热交换软管一端的进水口。电发热管和其管内的电发热丝之间设置有绝缘性能好的氧化镁层。

上述的防爆保护绝缘层与支架之间设置有绝缘隔热填充层；防爆保护绝缘层充注在绝缘隔热填充层和散热套管、散热片以及热交换软管之间；其中，绝缘隔热填充层为聚氨脂发泡层，聚氨脂经发泡后，充注在防爆保护绝缘层与支架之间。

上述的电热水器于最后一加热单元的出水管上分别设置有用于控制恒温和防止水温过高的两个分级温控器和，出水管上温控器前端还设置有压力控制阀；于加热单元内热交换软管最高位置处设置有安全阀。所述的散热套管和支架连接为一体。电热水器内设置有以单片机芯片为主体的控制器，出水管上设置有流量传感器，该控制器可根据水流大小控制电发热管的发热量。

本实用新型中的热交换软管的内、外层均为硅胶层，该硅胶层既耐高温、又耐腐蚀、且其本身为电的绝缘体，在确保其导热性能良好的基础上，能有效防止漏电；热交换软管的中间层为玻璃纤维层，玻璃纤维层有增强热交换软管的刚性、提高其结构强度，防止热交换软管在填充填料的时候发生变形，影响到以后的热交换效果。

本实用新型于发热管和散热套管之间设置有绝缘性能好的氧化镁层，增加其防漏电性能，于散热套管和支架之间设置绝缘隔热填充层和防爆保护绝缘层，极大的提高了本实用新型的安全性能，切实实现防爆和防漏电。

本实用新型于散热套管外侧壁盘绕有呈螺纹状的散热片，热交换软管紧密紧盘绕在相邻散热片之间的螺纹导槽内，极大的增加了传热面积，提高了传热效率，降低了能耗。

本实用新型由于采用全隔热封闭设计，极大了的提高了热效率。

本实用新型于最后一加热单元的出水管上设置的恒温温控器，防止热水器发生干烧现象发生；防止水温过高的突跳式温控器主要用于控制出水水温，当其温度超过设定温度值时，本实用新型自动切断加热电源，防止以外事故发生。

本实用新型可根据用户或设计的需要，在支架内设置多个加热单元，提高用水量或者用水温度，具有较大的灵活性，用户有更多的选择。

附图说明

图1为本实用新型一实施例局部剖视结构示意图。

图2为热交换软管的横截面放大结构示意图。

图3为图1的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本即热式电热水器，电发热管3套设在一散热套管2内，散热套管2外侧壁盘绕有螺纹状的散热片21，热交换软管4紧密盘绕在散热片21之间的螺纹导槽内。电发热管3和其管内的电发热丝31之间设置有绝缘性能好的氧化镁层32。散热套管2的螺纹为单头、双头、三头或多头，对应的热交换软管4为单组、双组、三组或多组。热交换软管4为复合层软管，热交换软管4一共分为三层，其内、外层均为硅胶层41，中间层为起支撑作用的玻璃纤维层42，见图2；电发热管3、散热套管2以及盘绕在散热套管2散热片21上的热交换软管4构成一加热单元，该加热单元设置在支架1内，散热套管2和支架1通过浇铸或焊接成为一体。支架1内侧壁设置有绝缘隔热填充层7，绝缘隔热填充层7内侧设置有防爆保护绝缘层5，该绝缘隔热填充层7为聚氨脂发泡层，聚氨脂经发泡后，充注在支架1和防爆保护绝缘层5之间；防爆保护绝缘层5填充在绝缘隔热填充层7和散热套管2、散热片21以及热交换软管4之间，见图1-图3，支架1内设置有6个加热单元，相邻加热单元之间的热交换软管一端的出水口接到另一加热单元热交换软管一端的进水口。

本实用新型于热交换软管的最高位置处设置有安全阀，于最后一加热单元的出水管11上分别设置有两个用于控制恒温的温控器8和防止水温过高的温控器9，出水管11上温控器9前端还设置有压力控制阀10，防止水压过高，温控器8和9均是突跳式温控器。本实用新型上的温控器6为防干烧的温控器，防止在使用中途停水或启动后停水，造成损坏。本实用新型设置有以单片机芯片为主体的控制器，该控制器可根据水流大小控制电发热管3的发热量。当多个加热单元组合在支架1内时，可将各加热单元上的接线柱33分别连接到本实用新型的主控制器上，进行控制。

Claims (10)

1.一种即热式电热水器，包括电发热管，其特征是所述的电发热管(3)套设在一散热套管(2)内，散热套管外侧壁盘绕有散热片(21)，散热片之间盘绕有热交换软管(4)；电发热管、散热套管以及盘绕在散热套管散热片上的热交换软管构成一加热单元，该加热单元设置在支架(1)内，加热单元和支架之间设置有防爆保护绝缘层(5)。

2.根据权利要求1所述的即热式电热水器，其特征是所述的散热套管(2)外侧壁盘绕有呈螺纹状的散热片(21)，热交换软管(4)紧密盘绕在相邻散热片之间的螺纹导槽内。

3.根据权利要求2所述的即热式电热水器，其特征是所述的散热套管(2)的螺纹为单头、双头、三头或多头，对应的热交换软管(4)为单组、双组、三组或多组。

4.根据权利要求1至3任一所述的即热式电热水器，其特征是所述的热交换软管(4)为复合层软管，软管一共分为三层，其内外层均为硅胶层(41)，中间层为玻璃纤维层(42)。

5.根据权利要求1所述的即热式电热水器，其特征是所述的支架(1)内设置有一个以上的加热单元，相邻加热单元之间的热交换软管一端的出水口接到另一加热单元热交换软管一端的进水口。

6.根据权利要求1所述的即热式电热水器，其特征是所述的电发热管(3)和其管内的电发热丝(31)之间设置有绝缘性能好的氧化镁层(32)。

7.根据权利要求1所述的即热式电热水器，其特征是所述的防爆保护绝缘层(5)与支架(1)之间设置有绝缘隔热填充层(7)；防爆保护绝缘层(5)充注在绝缘隔热填充层(7)和散热套管(2)、散热片(21)以及热交换软管(4)之间；其中，绝缘隔热填充层(7)为聚氨脂发泡层，聚氨脂经发泡后，充注在防爆保护绝缘层(5)与支架(1)之间。

8.根据权利要求1所述的即热式电热水器，其特征是所述的电热水器于最后一加热单元的出水管(11)上分别设置有用于控制恒温和防止水温过高的两个分级温控器(8)和(9)，出水管上温控器(9)前端还设置有压力控制阀(10)；于加热单元内热交换软管最高位置处设置有安全阀。

9.根据权利要求1所述的即热式电热水器，其特征是所述的散热套管(2)和支架(1)连接为一体。

10.根据权利要求1所述的即热式电热水器，其特征是所述的电热水器内设置有以单片机芯片为主体的控制器，出水管上设置有流量传感器，该控制器可根据水流大小控制电发热管(3)的发热量。

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