CN2800082Y - 六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器 - Google Patents
六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2800082Y CN2800082Y CN 200520102406 CN200520102406U CN2800082Y CN 2800082 Y CN2800082 Y CN 2800082Y CN 200520102406 CN200520102406 CN 200520102406 CN 200520102406 U CN200520102406 U CN 200520102406U CN 2800082 Y CN2800082 Y CN 2800082Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heavy oil
- wind snout
- burner
- slurry
- wind
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 21
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 34
- 210000004894 snout Anatomy 0.000 claims description 54
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 14
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型提供一种以水煤浆、重油为燃料的锅炉使用的六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器。它能够合理的组织水煤浆、重油的燃烧,调节性能好,燃烧效率高,燃料适应性广,从而达到了在大容量、高长宽比锅炉燃用水煤浆、重油的目的。本实用新型是通过下述技术方案实现的,一种六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器,采用六角切圆燃烧方式,六组单角燃烧器各设有一次风和中心风喷口、二次风喷口和燃尽风喷口,其中燃尽风喷口设置在单角燃烧器最上层。本实用新型与现有技术相比可以适应不同煤种制备的水煤浆和重油对空气动力场的特殊要求,燃料适应性广,从而最终达到了在大容量、高长宽比锅炉上燃用水煤浆、重油的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种燃烧器,特别涉及到以水煤浆、重油为燃料的锅炉使用的燃烧器。
背景技术
水煤浆是由65~70%的煤粉、30~35%的水和少量添加剂经研磨而成的一种液态煤基燃料,在工业锅炉、电站锅炉、水煤浆气化等方面存在广泛的应用。采用水煤浆技术一方面可以解决煤燃烧存在的污染问题,另一方面可以解决油燃烧存在的经济问题,具有很大的社会效益。但是水煤浆技术的应用存在锅炉容量难于大型化、燃油设计的高长宽比锅炉难于改烧水煤浆的缺点。
液体燃料燃烧器的主体一般由配风器和烧嘴两大部分组成,但由于燃料种类的不同,不同燃烧器的工作压力以及雾化介质(压缩空气或高压蒸汽)的压力都不相同,而且工作压力调节范围有限,所以燃烧水煤浆的燃烧器一般不能用来燃烧重油,燃烧重油的燃烧器也不可以用来燃烧水煤浆。水煤浆燃烧器的工作压力为0.4~0.8Mpa,雾化介质的压力为0.3~0.8Mpa,而重油燃烧器的工作压力为0.1~0.3Mpa,雾化介质的压力为0.1~0.3Mpa。对于常规的水煤浆燃烧器,如果用其来燃烧重油,由于水煤浆燃烧器的工作压力比重油燃烧器高,重油的雾化质量得不到保证。而使用重油燃烧器来燃烧水煤浆时,由于水煤浆中存在着直径大的煤颗粒,易堵塞重油燃烧器的喷口,从而影响燃烧器的正常使用。所以传统的液体燃烧器存在以下一系列问题:(1)燃烧器燃料及雾化介质工作压力调节范围较窄;(2)燃烧器只能用来燃烧一种燃料,而不能用来燃烧其它燃料,燃烧器缺乏灵活性;(3)助燃空气的旋流强度不可调,火焰形状(长度、张角等)不容易调节。
实用新型内容
为弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种以水煤浆、重油为燃料的锅炉使用的六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器。它能够合理的组织水煤浆、重油的燃烧,调节性能好,燃烧效率高,燃料适应性广,从而达到了在大容量、高长宽比锅炉燃用水煤浆、重油的目的。
本实用新型是通过下述技术方案实现的,一种六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器,采用六角切圆燃烧方式,六组单角燃烧器各设有一次风和中心风喷口、二次风喷口和燃尽风喷口,其中燃尽风喷口设置在单角燃烧器最上层。
所述六角切圆燃烧方式是在燃烧器前后墙各设有两组燃烧器,两侧墙各设有一组燃烧器。
所述一次风和中心风喷口包括一次风喷口、中心风喷口和雾化喷枪;中心风喷口、一次风喷口采用共轴环形混合射流,雾化喷枪位于直流一次风和旋流中心风共轴环形射流的中心,可布置上下两层雾化喷枪;在一次风和中心风喷口出口处设置了扩口,在扩口内部设置有旋流叶片。
六组燃烧器的中心风喷口、一次风喷口和二次风喷口采用正向切圆布置方式,燃尽风喷口采用反向切圆布置方式;二次风喷口、燃尽风喷口采用平行混合射流,在二次风喷口中可设置点火油枪和辅助油枪。
一次风喷口、二次风喷口和燃尽风喷口采用直流燃烧方式,中心风喷口采用旋流燃烧方式。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:1、采用六角切圆燃烧方式,一方面可以增加高长宽比锅炉燃烧的充满度,增加水煤浆颗粒在炉内的燃尽时间,另一方面比四角切圆燃烧方式增大了50%的燃料送入量,有利于减少单个喷枪的容量,提高雾化效果;2、各角燃烧器可布置上下两层雾化喷枪,在二次风喷口内可放置点火油枪和辅助油枪,方便水煤浆、重油的点火,同时提高了锅炉的应用容量;3、采用直流一次风、旋流中心风配风方式,有利于水煤浆、重油的着火,二次风平行射流可以在着火后补充足够的氧量,使燃烧更加完全;4、燃尽风反切布置,有利于减少炉膛出口的烟温偏差;5、调节各个燃烧器喷口的送风量可以控制炉内的燃烧情况,降负荷运行时可以采用各种缺角运行方式,调节性能好;6、采用切圆燃烧方式,增加了燃料在炉内的停留时间,有利于燃料的充分燃烧,燃烧效率高;7、中心风采用旋流燃烧方式,可以适应不同煤种制备的水煤浆和重油对空气动力场的特殊要求,燃料适应性广,从而最终达到了在大容量、高长宽比锅炉上燃用水煤浆、重油的目的。
附图说明
图1:燃烧器六角切圆燃烧布置图
图2:单角燃烧器各喷口布置示意图
图3:一次风和中心风喷口示意图
附图标记:
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详细描述本实用新型。
如图1、2、3所示,本实用新型采用六角切圆燃烧方式,六组单角燃烧器1各设有一次风和中心风喷口2、二次风喷口3和燃尽风喷口4,其中燃尽风喷口4设置在单角燃烧器1最上层。
所述六角切圆燃烧方式是在燃烧器前后墙各设有两组燃烧器1,两侧墙各设有一组燃烧器1。
所述一次风和中心风喷口2包括一次风喷口5、中心风喷口6和雾化喷枪7;中心风喷口6、一次风喷口5采用共轴环形混合射流,雾化喷枪7位于直流一次风和旋流中心风共轴环形射流的中心;在一次风和中心风喷口2出口处设置了扩口8,在扩口8内部设置有旋流叶片9。
六组燃烧器1的中心风喷口6、一次风喷口5和二次风喷口3采用正向切圆布置方式,燃尽风喷口4采用反向切圆布置方式;二次风喷口3、燃尽风喷口4采用平行混合射流,在二次风喷口3中可设置点火油枪和辅助油枪。
一次风喷口5、二次风喷口3和燃尽风喷口4采用直流燃烧方式,中心风喷口6采用旋流燃烧方式。
调节旋转中心风喷口6的配风风量,在扩口8和旋转叶片9的作用下,形成中心回流区,燃料经雾化后从雾化喷枪7高速射出,卷吸高温回流烟气而着火,在着火后及时得到二次风喷口3补充的足够风量,进一步充分燃烧;燃尽风喷口4反切布置,可以有效减少炉内扭转残余,降低炉膛出口烟温偏差。燃烧器采用六角切圆燃烧方式,在各单角燃烧器射流的相互作用下,燃料在炉内高速旋转,增加了燃料在炉内停留的时间,保证了燃料(特别是水煤浆颗粒)的充分燃尽过程,最终达到提高燃烧效率的目的。
本实用新型燃烧器可以实现全烧水煤浆、全烧重油和混烧水煤浆、重油三种功能,全烧水煤浆方式主要应用在高负荷运行的情形,此时可以达到燃用水煤浆100%代油的目的;全烧重油方式主要应用在低负荷稳燃的情形,此时投运水煤浆容易引起炉内温度偏低,发生熄火的危险;混烧水煤浆、重油方式主要应用在负荷变化较大的情形,此时结合现场运行情况,可以采用各种调节方式,实现安全燃烧的目的,将调节灵活性和运行安全性有机结合在一起。
全烧水煤浆时,先燃烧重油以提高炉内的温度,水煤浆经雾化喷枪7雾化后在一次风和中心风喷口2形成的回流区内着火燃烧,为了防止炉内火焰中心偏离,可以采用对角投运的方式;炉内水煤浆燃烧稳定后,可以撤出所有油枪,最终实现全烧水煤浆的目的。对于挥发分较高易燃烧的煤种制备的水煤浆,需适当减少燃尽风喷口4的送风量,从而增大燃烧器附近的送风,保证燃料充分燃烧,同时可降低燃烧器出口附近的温度,防止结焦;对于挥发分较低难燃烧的煤种,需适当增大中心风喷口6的送风量,以保证燃料着火所需要足够大小的回流区。
全烧重油时,在二次风喷口3内伸入点火油枪,重油经雾化喷枪7雾化后着火,燃烧比较容易,除了在雾化喷枪7送入燃料外,在二次风喷口3中也可放置点火油枪和辅助油枪,具有较大的灵活性,结合现场需要可以采用各种方式实现重油的燃烧。
混烧水煤浆、重油时,由于重油的火焰行程较长,为了充分利用两侧墙之间较长的空间优势,优先考虑在两侧墙燃烧器上投运重油,因此先在两侧墙燃烧器上投运重油着火,燃烧稳定后再在前后墙燃烧器上投运水煤浆,可以实现部分燃烧器燃用重油,部分燃烧器燃用水煤浆的混合燃烧。
当锅炉需要降负荷运行时,该燃烧器具有很好的调节性能,如果负荷降低不大,可以采用略微减少雾化喷枪7流量的方式;如果负荷降低较大,过多减少喷枪流量会影响其雾化效果,此时可以采用缺角运行的方式;如果负荷降低更大,可以停止两层燃烧器中的某一层继续运行。
本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神和主要特征的具体形式来概述。因此,无论从哪一点来看,本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型,权利要求书指出了本实用新型的范围,而上述的说明并未指出本实用新型的范围,因此,在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (5)
1、一种六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器,其特征在于,采用六角切圆燃烧方式,六组单角燃烧器(1)各设有一次风和中心风喷口(2)、二次风喷口(3)和燃尽风喷口(4),其中燃尽风喷口(4)设置在单角燃烧器(1)最上层。
2、根据权利要求1所述的一种六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器,其特征在于,所述六角切圆燃烧方式是在燃烧器前后墙各设有两组燃烧器(1),两侧墙各设有一组燃烧器(1)。
3、根据权利要求1或2所述的一种六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器,其特征在于,所述一次风和中心风喷口(2)包括一次风喷口(5)、中心风喷口(6)和雾化喷枪(7);中心风喷口(6)、一次风喷口(5)采用共轴环形混合射流,雾化喷枪(7)位于直流一次风和旋流中心风共轴环形射流的中心;在一次风和中心风喷口(2)出口处设置了扩口(8),在扩口(8)内部设置有旋流叶片(9)。
4、根据权利要求3所述的一种六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器,其特征在于,六组燃烧器(1)的中心风喷口(6)、一次风喷口(5)和二次风喷口(3)采用正向切圆布置方式,燃尽风喷口(4)采用反向切圆布置方式;二次风喷口(3)、燃尽风喷口(4)采用平行混合射流,在二次风喷口(3)中可设置点火油枪和辅助油枪。
5、根据权利要求3所述的一种六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器,其特征在于,一次风喷口(5)、二次风喷口(3)和燃尽风喷口(4)采用直流燃烧方式,中心风喷口(6)采用旋流燃烧方式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520102406 CN2800082Y (zh) | 2005-05-24 | 2005-05-24 | 六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520102406 CN2800082Y (zh) | 2005-05-24 | 2005-05-24 | 六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2800082Y true CN2800082Y (zh) | 2006-07-26 |
Family
ID=36842578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520102406 Expired - Fee Related CN2800082Y (zh) | 2005-05-24 | 2005-05-24 | 六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2800082Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106287687A (zh) * | 2016-01-18 | 2017-01-04 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种燃烧器烟气再循环锅炉结构 |
US10287522B2 (en) | 2013-01-31 | 2019-05-14 | General Electric Company | System and method for preparing coal water slurry |
CN110925747A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-27 | 上海交通大学 | 便于向低氧火焰中直接喷射水煤浆还原NOx的燃烧装置 |
-
2005
- 2005-05-24 CN CN 200520102406 patent/CN2800082Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10287522B2 (en) | 2013-01-31 | 2019-05-14 | General Electric Company | System and method for preparing coal water slurry |
CN106287687A (zh) * | 2016-01-18 | 2017-01-04 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种燃烧器烟气再循环锅炉结构 |
CN110925747A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-27 | 上海交通大学 | 便于向低氧火焰中直接喷射水煤浆还原NOx的燃烧装置 |
CN110925747B (zh) * | 2019-12-19 | 2024-06-07 | 上海交通大学 | 便于向低氧火焰中直接喷射水煤浆还原NOx的燃烧装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103134049A (zh) | 一种多角切圆多尺度煤粉解耦燃烧装置及其解耦燃烧方法 | |
CN108870383B (zh) | 一种煤粉锅炉低NOx燃烧系统 | |
CN108592020B (zh) | 一种分级反旋气流促进液体燃料蒸发的燃烧器 | |
CN107606601B (zh) | 一种对冲燃烧煤粉锅炉炉内燃烧组织方法 | |
CN201203108Y (zh) | 微油热强化喷口可摆动煤粉燃烧器 | |
CN202350012U (zh) | 一种多角切圆多尺度煤粉解耦燃烧装置 | |
CN106287678A (zh) | 切圆煤粉燃烧锅炉中煤粉射流的中下游的燃烧组织方法 | |
CN2800082Y (zh) | 六角布置直流水煤浆、重油两用燃烧器 | |
CN201787567U (zh) | 直流煤粉燃烧器 | |
CN201184609Y (zh) | 微油长火焰点火燃烧器 | |
Zhengqi et al. | Experimental study of the combustion efficiency and formation of NOx in an industrial pulverized coal combustor | |
CN204593369U (zh) | 将煤粉锅炉的三次风改成一次风进行燃烧的装置 | |
CN1936425A (zh) | 一种醇基汽化重整燃料燃烧器 | |
CN85100050A (zh) | 一种强化型同向射流火焰稳定方法及其燃烧器 | |
CN1804459A (zh) | 水煤浆再燃脱硝方法及其装置 | |
CN214275703U (zh) | 燃用高温荒煤气的直流燃烧器 | |
CN102226520B (zh) | 一种直接点燃垂直浓淡煤粉气流的燃烧装置及燃烧方法 | |
CN210688198U (zh) | 一种对冲式燃油锅炉 | |
CN111023081B (zh) | 采用缝隙式燃烧器的w火焰锅炉 | |
CN1010501B (zh) | 附壁射流煤粉火焰稳定方法及燃烧器 | |
CN2854368Y (zh) | 宽煤种微油点火燃烧器 | |
CN200989583Y (zh) | 切圆燃烧煤粉锅炉燃烧装置 | |
CN202709086U (zh) | 新型电站锅炉煤渣粉燃烧装置 | |
CN201177258Y (zh) | 燃气点火煤粉燃烧器 | |
CN219624095U (zh) | 一种高效贫煤掺混无烟煤燃烧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060726 Termination date: 20110524 |