CN2799635Y

CN2799635Y - 滚筒式电磁熨斗

Info

Publication number: CN2799635Y
Application number: CN 200520109607
Authority: CN
Inventors: 陈祖炳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-06-02
Filing date: 2005-06-02
Publication date: 2006-07-26
Anticipated expiration: 2015-06-02

Abstract

滚筒式电磁熨斗，涉及一种电熨斗，尤其是涉及一种采用滚筒烫压方式的滚筒式电磁熨斗。提供一种滚筒式电磁熨斗。设有滚筒、承重轴、加热管、储水箱、挡板、把手、电热棒，承重轴设于滚筒内中轴上，加热管设绕有导线层的陶瓷管，导线层间设绝缘层，加热管固定在承重轴上；储水箱设于滚筒外侧并固定在滚筒的端部，储水箱下部设喷汽嘴；电热棒设于储水箱内，电热棒与加热管接电源插头；把手接滚筒的端部；挡板设于滚筒外侧，并与滚筒的端部或把手连接。滚筒长度不受限制，可明显提高工效，尤其是对于大面积的熨件。将采用摩擦式熨法改变为滚压式熨法，可减轻对熨件纤维损伤，熨过的衣物平整，受熨件表面不会形成光亮镜面。热效高，热响应速度快。

Description

滚筒式电磁熨斗

技术领域

本实用新型涉及一种电熨斗，尤其是涉及一种采用滚筒烫压方式的滚筒式电磁熨斗。

背景技术

一般的电熨斗设有壳体、手柄、底板、储水箱、加热元件、气化室、控制装置等，加热元件设在底板上，气化室设在底板和壳体之间。已有的电熨斗几乎都采用加热底板烫压衣物，烫压衣物时，必须用手按压熨斗在被熨的衣物上来回推拉摩擦，容易造成对衣物的磨损，并容易在衣物表面产生光亮镜面。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有电熨斗容易造成对衣物的磨损和容易在衣物表面产生光亮镜面的缺点，提供一种滚筒式电磁熨斗。

本实用新型设有滚筒、承重轴、加热管、储水箱、挡板、把手、电热棒，承重轴由支承件设于滚筒内中轴上，加热管设绕有导线层的陶瓷管，导线层间设绝缘层，绝缘层可选用云母片层，加热管固定在承重轴上；储水箱设于滚筒的外侧，并通过支承件固定在滚筒的端部，储水箱的下部设有喷汽咀；电热棒设于储水箱内，电热棒与加热管接电源插头；把手接滚筒的端部；挡板设于滚筒外侧，并与滚筒的端部或把手连接。

在储水箱下部，或挡板下部，或滚筒端部可设支撑架，以便熨斗能平衡放置。所说的把手可设推拉把手或推拉把手和提手。

所说的滚筒可设2个，2个滚筒中轴前后平行设置。

所说的陶瓷管套在承重轴上，陶瓷管的中轴与承重轴中轴重合；或者所说的陶瓷管设有2～8只，陶瓷管相互并列固定在承重轴上，陶瓷管的中轴与承重轴中轴垂直。

所说的滚筒的两端可分别设置微型电风扇和通风孔。

由于本实用新型的滚筒长度不受限制，可根据不同使用场合选择不同长度的滚筒，因此与已有的摩擦式熨斗相比，可明显提高工效，尤其是对于大面积的熨件。其次，由于将采用摩擦式熨法改变为滚压式熨法，因此可在一定程度上减轻了熨斗对熨件纤维的损伤，熨过的衣物比较平整，而且使受熨件的表面不会形成已有熨斗由于摩擦产生的光亮镜面。同时利用电磁感应发热，热效高，一般可达70％以上，且热响应速度快。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种滚筒结构的剖视图。

图3为本实用新型实施例的另一种滚筒结构的剖视图。

图4为本实用新型实施例的滚筒一端设置微型电风扇的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的滚筒另一端设置通风孔的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1，2所示，本实用新型设有滚筒1、承重轴2、加热管3、储水箱4、挡板5、把手6和电热棒7等。滚筒1用铁磁性材料制成，例如铁磁性不锈钢或铁外包不锈钢等材料。滚筒1的长度为15～25cm，直径为5～10cm，滚筒1的筒壁厚度为0.2～0.6cm。承重轴2由支承件设于滚筒1内中轴上。加热管3设为陶瓷管31，陶瓷管上绕有导线层32，导线层间设绝缘层33，绝缘层为云母片层，加热管3固定在承重轴2上；加热管3的导线层32采用裸铜线，陶瓷管31直径为0.8～1.2cm，陶瓷管内的承重轴选用反磁性的不锈钢、铜或铝合金等材料制成，滚筒内壁与加热管的导线层之间为通风散热层。除滚筒外，所有零部件均以反磁性材料，如反磁性不锈钢、合金铝、钢化陶瓷、强化塑料等制成。储水箱4设于滚筒1的外侧，并通过支承件8固定在滚筒1的端部，储水箱4的下部设有喷汽咀9。电热棒7设于储水箱4内，电热棒7与加热管3接电源插头。在储水箱4下部设支撑架10，以便熨斗能平衡放置。所说的把手6设推拉把手61和提手62，把手6接滚筒1的端部。挡板5设于滚筒1的外侧，并与滚筒1的端部或把手连接。

实施例2

与实施例1类似，其区别在于滚筒可设2个，在滚筒1的后面或前面平行排列设置一小滚筒，2个滚筒的承重轴并联。2个滚筒中轴前后平行设置。

实施例3

参见图3，与实施例1类似，其区别在于陶瓷管31设有2～8只，陶瓷管31相互并列固定在承重轴上，陶瓷管31的中轴与承重轴中轴垂直。加热管分段制成多个线圈包32(图3中画出3个，线圈包的个数由熨斗的功率大小和滚筒的长度等因素决定)，线圈包32之间设有绝缘层33，滚筒的承重轴用非磁性制成，可采用已有的常用移相电容器线路将线圈相隔组成具有90°相位差的两组励磁线路，每个线圈都有同等质量和开关的励磁铁芯。

实施例4

参见图4、5，在实施例1-3中，滚筒的两端分别设置微型电风扇和通风孔。

Claims

1、滚筒式电磁熨斗，其特征在于设有滚筒、承重轴、加热管、储水箱、挡板、把手、电热棒，承重轴由支承件设于滚筒内中轴上，加热管设绕有导线层的陶瓷管，导线层间设绝缘层，加热管固定在承重轴上；储水箱设于滚筒的外侧，并通过支承件固定在滚筒的端部，储水箱的下部设有喷汽咀；电热棒设于储水箱内，电热棒与加热管接电源插头；把手接滚筒的端部；挡板设于滚筒外侧，并与滚筒的端部或把手连接。

2、如权利要求1所述的滚筒式电磁熨斗，其特征在于绝缘层选自云母片层。

3、如权利要求1所述的滚筒式电磁熨斗，其特征在于在储水箱下部，或挡板下部，或滚筒端部设支撑架。

4、如权利要求1所述的滚筒式电磁熨斗，其特征在于所说的把手设推拉把手或推拉把手和提手。

5、如权利要求1所述的滚筒式电磁熨斗，其特征在于所说的滚筒设2个，2个滚筒中轴前后平行设置。

6、如权利要求1所述的滚筒式电磁熨斗，其特征在于所说的陶瓷管套在承重轴上，陶瓷管的中轴与承重轴中轴重合。

7、如权利要求1所述的滚筒式电磁熨斗，其特征在于所说的陶瓷管设有2～8只，陶瓷管相互并列固定在承重轴上，陶瓷管的中轴与承重轴中轴垂直。

8、如权利要求1所述的滚筒式电磁熨斗，其特征在于所说的滚筒的两端分别设置微型电风扇和通风孔。