CN2797317Y - 大口径排水管立式吊具 - Google Patents

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CN2797317Y CN 200520071031 CN200520071031U CN2797317Y CN 2797317 Y CN2797317 Y CN 2797317Y CN 200520071031 CN200520071031 CN 200520071031 CN 200520071031 U CN200520071031 U CN 200520071031U CN 2797317 Y CN2797317 Y CN 2797317Y
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Abstract

本实用新型涉及一种大口径排水管立式吊具,具体地说是用于2-3米的大口径排水管的吊运,属于吊装设备技术领域。其主要采用工字钢安装在拼接成形管内组成横梁,工字钢复板装在成形管上,在横梁左右两端分别安装由大墙板、外筋板、上内筋板组成的左右横梁支座,在左右横梁支座上分别装有左右机械手活动装置,左右气缸装置分别连接在左右机械手活动装置上。本实用新型结构简单、紧凑,合理;吊运时管道中心不需留孔,不易损坏管体,外形美观大方;工人劳动强度小、操作、快捷、牢靠,方便,一种吊具能吊多种(六种)规格管道的大口径排水管,使用成本较低。

Description

大口径排水管立式吊具
技术领域
本实用新型涉及一种大口径排水管立式吊具,具体地说是用于2-3米的大口径排水管的吊运,属于吊装设备技术领域。
背景技术
本实用新型作出以前,在已有技术中,用于2-3米的大口径排水管的上吊通常是采用在混泥土管中心留孔,将插销插上,然后吊出。这种上吊管道的方式易损坏管体,工人劳动强度大,操作很不方便,一种吊具只能吊一种规格的管道,操作成本高,而且管体很不美观。
技术内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种结构简单、紧凑,合理;不易损坏管体,工人劳动强度小,操作方便,一种吊具能吊运多种规格管道的大口径排水管立式吊具。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型主要采用工字钢2安装在拼接成形管1内组成横梁35,在工字钢2顶端安装工字钢R复板6,工字钢复板3装在成形管1上,在横梁35左右两端分别安装由大墙板8、外筋板7、上内筋板9组成的左右横梁支座36,在左右横梁支座36上分别装有左右机械手活动装置37,左右气缸装置38分别连接在左右机械手活动装置37上。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;吊运时管道中心不需留孔,不易损坏管体,外形美观大方;工人劳动强度小、操作、快捷、牢靠,方便,一种吊具能吊运多种(六种)规格管道的大口径排水管,使用成本较低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型A向剖视图。
图3为本实用新型B向剖视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
本实用新型主要采用工字钢2安装在折边拼接成形管1内组成横梁35,在工字钢2顶端安装工字钢R复板6,工字钢复板3装在成形管1上,采用工字钢伸缩销子4、工字钢伸缩销子卡簧5紧固。在横梁35左右两端分别安装左右横梁支座36,左右横梁支座36由大墙板8、外筋板7、上内筋板9、下内筋板21、22共同组成,上内筋板9装在工字钢2上,下内筋板21、22分别装在大墙板8及外筋板7上,大墙板8及外筋板7固定在横梁35的工字钢2上,三角筋板10支撑横梁工字钢2。在工字钢2上制有数孔调节横梁35的垮度以适应不同规格管道的吊运。
在左右横梁支座36上分别安装左右机械手活动装置37。左右机械手活动装置37由机械手刹车板11、机械手R板12、机械手摩擦活动板13、机械手活动吊凸板14、机械手活动吊下夹15、机械手伸缩导柱16、机械手伸缩导柱套17、伸缩导柱套拼帽18、伸缩拉簧耳朵脚头19及伸缩拉簧20等组成。机械手摩擦活动板13装在横梁支座36的大墙板8及外筋板7上,在机械手摩擦活动板13上安装机械手伸缩导柱16,机械手伸缩导柱16并连接在机械手R板12上,机械手伸缩导柱套17安装在机械手伸缩导柱16上,采用伸缩导柱套拼帽18拼紧。伸缩拉簧耳朵脚头19连接在伸缩拉簧20上,伸缩拉伸缩拉簧20一端勾接在机械手R板12上,另一端勾接在外筋板7上。机械手R板12装在机械手摩擦活动板13上,机械手刹车板11装在机械手R板12上,机械手导向板34连接在机械手R板12上。机械手活动吊凸板14嵌装在上内筋板9内,机械手活动吊下夹15固定在机械手活动吊凸板14上,采用机械手活动吊凸板内销32、机械手活动吊凸板内销轴卡33紧固。
左右气缸装置38分别连接在左右机械手活动装置37上。左右气缸装置38分别由机械手活动吊板耳朵板23、气缸销子24、25、气缸连接件26、气缸27、气缸下脚头28、气缸下脚头R耳朵板29、气缸下脚头轴卡30及气缸下连接脚头31等组成。气缸27与气缸连接件26连接,气缸连接件26采用气缸销子24、25连接在机械手活动吊板耳朵板23上,机械手活动吊板耳朵板23连接在机械手活动吊凸板14上,在气缸27下端装有气缸下连接脚头31,气缸下脚头R耳朵板29采用气缸下脚头28及气缸下脚头轴卡30紧固。
本实用新型操作时根据吊运管道的不同规格调节横梁的宽度到确定位置,左右气缸装置在压力的作用下,推动左右机械手活动装置中的机械手活动吊凸板14,从而使左右机械手活动装置夹紧需吊运的管道进行吊运至所需位置。

Claims (4)

1、一种大口径排水管立式吊具,其特征是采用工字钢(2)安装在成形管(1)内组成横梁(35),在工字钢(2)顶端安装工字钢复板(6),工字钢复板(3)装在成形管(1)上,在横梁(35)左右两端分别安装由大墙板(8)、外筋板(7)、上内筋板(9)组成的左右横梁支座(36),在左右横梁支座(36)上分别装有左右机械手活动装置(37),左右气缸装置(38)分别连接在左右机械手活动装置(37)上。
2、根据权利要求1所述的大口径排水管立式吊具,其特征在于所述的左右机械手活动装置(37)由机械手刹车板(11)、机械手板(12)、机械手摩擦活动板(13)、机械手活动吊凸板(14)、机械手活动吊下夹(15)、机械手伸缩导柱(16)、机械手伸缩导柱套(17)、伸缩拉簧(20)及机械手导向板(34)组成,在机械手摩擦活动板(13)上安装机械手伸缩导柱(16),机械手伸缩导柱(16)并连接在机械手板(12)上,机械手伸缩导柱套(17)安装在机械手伸缩导柱(16)上,伸缩拉簧(20)一端勾接在机械手板(12)上,另一端勾接在外筋板(7)上,机械手板(12)装在机械手摩擦活动板(13)上,机械手刹车板(11)装在机械手板(12)上,机械手导向板(34)连接在机械手板(12)上,机械手活动吊凸板(14)嵌装在上内筋板(9)内,机械手活动吊下夹(15)固定在机械手活动吊凸板(14)上。
3、根据权利要求1所述的大口径排水管立式吊具,其特征在于所述的左右气缸装置(38)分别由机械手活动吊板耳朵板(23)、气缸连接件(26)、气缸(27)、气缸下脚头(28)、气缸下脚头耳朵板(29)、气缸下脚头轴卡(30)及气缸下连接脚头(31)组成,气缸(27)与气缸连接件(26)连接,气缸连接件(26)连接在机械手活动吊板耳朵板(23)上,机械手活动吊板耳朵板(23)连接在机械手活动吊凸板(14)上,在气缸(27)下端装有气缸下连接脚头(31),气缸下脚头耳朵板(29)采用气缸下脚头(28)及气缸下脚头轴卡(30)紧固。
4、根据权利要求1所述的大口径排水管立式吊具,其特征在于所述的在工字钢(2)上制有孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104261249A (zh) * 2014-08-21 2015-01-07 广西玉柴机器股份有限公司 一种夹持式吊装发动机油底壳结构和方法
CN104564900A (zh) * 2015-01-20 2015-04-29 侯如升 一种起吊机油缸举升器装置

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