CN2795712Y - 一种以阻燃油为热载体的双循环加热、供热装置 - Google Patents

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一种以阻燃油为热载体的双循环加热、供热装置包括燃气加热器、循环热交换器、循环油泵和散热器,燃气加热器的上方设有空气入口和废气排出口,燃气加热器的面板上设有电子显示屏,电子显示屏的下方设有燃气控制按钮和油温控制按钮、油泵启动按钮和指示灯,燃气加热器的下方设有加热器回油接口和加热器出油接口及燃气接口,加热器回油接口和加热器出油接口与热交换管连接,置于循环热交换器内,循环热交换器外部连有供热输油管路,供热输油管路上接有控制阀门、循环油泵和散热器,能广泛用于机关、学校、医院和住宅区等处,热效率高,防冻性能良好,用户可自主调节室内温度,是一种理想的安全、节能、环保产品。

Description

一种以阻燃油为热载体的双循环加热、供热装置
技术领域
本实用新型涉及一种以阻燃油为热载体的双循环加热、供热装置,属于以油为传热流体的集中供热系统。
背景技术
在现有的集中供热系统中,有用水、汽作为热载体来供热的,用水和汽作热载体的供热系统,设有大型蒸汽锅炉,近年来,这种供热装置的跑、冒、滴、漏、锈蚀、污垢现象日益严重,冻害年年发生,给取暖用户带来很大不便;另外,间断取暖和取暖期结束后,锅炉需将水排放掉,而采暖时节,锅炉则需不停的补充水,进行加热,汽化后再输出蒸汽,这样导致热能损失大,浪费水资源,存在排气污染,蒸汽锅炉属于高温高压设备,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用油代替水和汽的供热装置,提高热传导性和防冻性,增强热效率,使用户能自主调整室内温度,达到环保、节能和安全的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种以阻燃油为热载体的双循环加热、供热装置,包括燃气加热器、循环热交换器、循环油泵和散热器,燃气加热器的上方设有空气入口和废气排出口,燃气加热器的面板上设有电子显示屏,电子显示屏的下方设有燃气控制按钮和油温控制按钮、油泵启动按钮和指示灯,燃气加热器的下方设有加热器回油接口和加热器出油接口及燃气接口,加热器回油接口和加热器出油接口与热交换管连接,置于循环热交换器内,燃气加热器与加热器回油接口、加热器出油接口和热交换管组成闭路加热循环系统;循环热交换器上装有温度计,循环热交换器外部连有供热输油管路,供热输油管路上接有控制阀门、循环油泵和散热器,循环热交换器、控制阀门、循环油泵、供热输油管路和散热器组成闭路供热循环系统;所述的燃气加热器内装有燃烧室加热管、加热器油夹层内胆、烟气室油加热管和烟气室加热管翼片,燃气加热器内的燃烧室加热管、加热器油夹层内胆与加热器回油接口连接,烟气室油加热管、加热器油夹层内胆与加热器出油接口连接,烟气室加热管翼片套在烟气室油加热管上,主燃烧器置于燃气加热器内部下方,主燃烧器上装有点火针,排风机置于燃气加热器内下角,气量调节阀置于燃气接口的上部,电磁阀置于气量调节阀的下部,油量调节阀置于加热器出油接口的上方。
本实用新型的优点是:
1、以油为热载体,热传导性和防冻性能及阻燃性能良好,阻燃油无腐蚀、不生锈、不结垢,能循环使用多年;
2、采用燃气加热装置,供热启动时间短,燃气加热装置中除加热管外,还设有油夹层内胆,能充分提高热效率;
3、燃气加热器上配备先进的油气联动装置和各种安全保护装置;
4、以油代替水,且又能循环使用,节约用户开支,还能大大节约水资源。
附图说明
图1为一种以阻燃油为热载体的双循环加热、供热装置的结构示意图;
图2为燃气加热器内部结构示意图。
图中,1、燃气加热器,2、空气入口,3、废气排出口,4、电子显示屏,5、燃气控制按钮,6、油温控制按钮,7、油泵启动按钮,8、指示灯,9、加热器回油接口,10、燃气接口,11、加热器出油接口,12、循环热交换器,13、温度计,14、热交换管,15、控制阀门,16、循环油泵,17、供热输油管路,18、散热器,19、烟气室油加热管,20、烟气室加热管翼片,21、燃烧室加热管,22、加热器油夹层内胆,23、排风机,24、气量调节阀,25、电磁阀,26、油量调节阀,27、点火针,28、主燃烧器。
具体实施方式
一种以阻燃油为热载体的双循环加热、供热装置,包括燃气加热器、循环热交换器、循环油泵和散热器,燃气加热器1的上方设有空气入口2和废气排出口3,燃气加热器1的面板上设有电子显示屏4,电子显示屏4的下方设有燃气控制按钮5和油温控制按钮6、油泵启动按钮7和指示灯8,燃气加热器1的下方设有加热器回油接口9和加热器出油接口11及燃气接口10,加热器回油接口9和加热器出油接口11与热交换管14连接,置于循环热交换器12内,燃气加热器1与加热器回油接口9、加热器出油接口11和热交换管14组成闭路加热循环系统;循环热交换器12上装有温度计13,循环热交换器12外部连有供热输油管路17,供热输油管路17接有控制阀门15、循环油泵16和散热器18,循环热交换器12、控制阀门15、循环油泵16、供热输油管路17和散热器18组成闭路供热循环系统;所述的燃气加热器1内装有燃烧室加热管21、加热器油夹层内胆22、烟气室油加热管19和烟气室加热管翼片20,燃气加热器内1的燃烧室加热管21、加热器油夹层内胆22与加热器回油接口9连接,烟气室油加热管19与加热器出油接口11连接,烟气室加热管翼片20套在烟气室油加热管19上,主燃烧器28置于燃气加热器1内部下方,主燃烧器28上装有点火针27,排风机23置于燃气加热器1内下角,气量调节阀24置于燃气接口10的上部,电磁阀25置于气量调节阀24的下部,油量调节阀26置于加热器出油接口11的上方。
如图1、图2所示,使用以阻燃油为热载体的双循环加热、供热装置时,自注油槽,先向加热系统和供热系统注满专用阻燃油,开启燃气加热器1的油泵启动按钮7,按指示灯8,红色灯亮,此时排风机23同时启动,电子显示屏4显示燃气加热器1内的加热器出油接口11和循环热交换器12中的当前油温度数,操作油温控制按钮6,将油温设定在130℃~150℃之间;以阻燃油为热载体的双循环加热、供热装置运行期间,供热输油管路17上的控制阀门15为常开状态,此时启动燃气加热器1内的气量调节阀24,燃气加热器1开始工作,调整气量调节阀24可以调节主燃烧器28火力的大小;燃气加热器1加热的油输送到热交换管14,在循环热交换器12内进行热交换,温度计13上显示循环热交换器12内的油温可达100℃~110℃,电子显示屏4上也同时显示此时的油温;接着启动循环油泵16,循环油泵16开始工作,在循环油泵16的压力推动下,热油向供热输油管路17和散热器18流动并散热,降温的油料又回到循环热交换器12内,继续由燃气加热器1、加热器回油接口9、热交换管14和加热器出油接口11组成的循环加热系统进行加热。
本实用新型的双循环是指加热系统的循环和供热系统的循环;循环加热系统中,在采暖面积不同的情况下,可选用不同规格的燃气加热器,也可采用多个燃气加热器串联或并联的形式运行,燃气加热器1内,燃烧室加热管21和加热器油夹层内胆22的油经火焰加热后进入烟气室油加热管19,燃烧室与烟气室为一联体夹层箱式结构,下部的燃烧室外层被螺旋式燃烧室加热管21环绕,加热器油夹层内胆22可以让油充分加热,上部的烟气室内设置烟气室油加热管19和加热管翼片20,可充分利用烟气室内的余热来加热阻燃油,排风机23设在燃气加热器1内下角,排风机23工作时,新鲜空气从空气入口2进入燃烧室,废气从废气排出口3排出,排风机23为变频风机,风量依据燃烧器火力大小而变化,主燃烧器28由点火针27点火,使燃烧室燃起火焰,从而使燃烧室加热管21、加热器油夹层内胆22和烟气室油加热管19的油加热,冷油(回流油)从加热器回油接口9进入燃气加热器1,靠重力或机械动力在加热器1和热交换管14的加热系统循环加热;循环供热系统中,循环热交换器12为承压筒式结构,内设蛇形热交换管14或换热列管或板式交换管(图中未示出),循环热交换器12内换热后的油经循环油泵16输送到供热输油管路17和散热器18,散热后的油又从散热器18和供热输油管路17返回到循环热交换器12,通过循环加热系统进行加热后又再一次进行循环供热:循环供热系统中无漏、无外排油料,有效地降低了热损失,采暖房间的温度控制可以手动调节,也可将温度监控系统与气量调节阀24联动,达到自动控制的目的,以实现采暖户主的意愿,这种方式在调节加热次数和循环时间方面,有很大的调整余地,可达到节能的目的;以阻燃油为热载体的双循环加热、供热装置可用于机关、学校、医院和住宅区等处,根据情况安装多个燃气加热器,依据相关规定,实行燃气设备单独存放,并配备相应的安全消防器材和燃气监测报警系统,以保证安全运行,本装置可以弥补供热大网所不能完成的供热需求,操作灵活,无环境污染,是一种理想的环保、节能产品。

Claims (1)

1、一种以阻燃油为热载体的双循环加热、供热装置,包括燃气加热器、循环热交换器、循环油泵和散热器,其特征在于:
燃气加热器(1)的上方设有空气入口(2)和废气排出口(3),燃气加热器(1)的面板上设有电子显示屏(4),电子显示屏(4)的下方设有燃气控制按钮(5)和油温控制按钮(6)、油泵启动按钮(7)和指示灯(8),燃气加热器(1)的下方设有加热器回油接口(9)和加热器出油接口(11)及燃气接口(10),加热器回油接口(9)和加热器出油接口(11)与热交换管(14)连接,置于循环热交换器(12)内,燃气加热器(1)与加热器回油接口(9)、加热器出油接口(11)和热交换管(14)组成闭路加热循环系统;循环热交换器(12)上装有温度计(13),循环热交换器(12)外部连有供热输油管路(17),供热输油管路(17)上接有控制阀门(15)、循环油泵(16)和散热器(18),循环热交换器(12)、控制阀门(15)循环油泵(16)、供热输油管路(17)和散热器(18)组成闭路供热循环系统;所述的燃气加热器(1)内装有燃烧室加热管(21)、加热器油夹层内胆(22)、烟气室油加热管(19)和烟气室加热管翼片(20),燃气加热器(1)内的燃烧室加热管(21)、加热器油夹层内胆(22)与加热器回油接口(9)连接,烟气室油加热管(19)、加热器油夹层内胆与加热器出油接口(11)连接,烟气室加热管翼片(20)套在烟气室油加热管(19)上,主燃烧器(28)置于燃气加热器(1)内部下方,主燃烧器(28)上装有点火针(27),排风机(23)置于燃气加热器(1)内下角,气量调节阀(24)置于燃气接口(10)的上部,电磁阀(25)置于气量调节阀(24)的下部,油量调节阀(26)置于加热器出油接口(11)的上方。
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CN104633931A (zh) * 2015-01-30 2015-05-20 宜兴市兴合树脂有限公司 锅炉导热油换热供油系统
CN113410105A (zh) * 2021-05-24 2021-09-17 山东电工豪迈节能科技有限公司 一种具有冰雪防冻裂结构的断路器固定装置

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