CN2795611Y - 双密封活接 - Google Patents

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CN2795611Y CN 200520101883 CN200520101883U CN2795611Y CN 2795611 Y CN2795611 Y CN 2795611Y CN 200520101883 CN200520101883 CN 200520101883 CN 200520101883 U CN200520101883 U CN 200520101883U CN 2795611 Y CN2795611 Y CN 2795611Y
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Abstract

一种双密封活接,用于对金属塑料复合管的连接,它包括第一管件、第二管件和锁紧螺母,所述的第一管件和第二管件二者其一上设有与锁紧螺母相抵的承力部,另一个上设有与锁紧螺母相配合的螺纹,其特征是所述的第一管件、第二管件上设置有对应的轴向交错部和轴向相向部,所述的轴向交错部之间和轴向相向部之间分别置有第一密封件和第二密封件。其简单紧凑,密封效果好,现场施工方便。

Description

双密封活接
                        技术领域
本实用新型涉及金属与塑料复合管的连接结构,尤其是连接后便于拆卸的双密封活接。
                        背景技术
现有的金属与塑料复合管的连接方式通常是通过螺纹卡套式连接件(接头)实现的,如公告号为CN2563397Y的实用新型专利即公开了一种“金属薄管接头装置”,但是这种接头装置存在以下缺陷:
1、依赖于金属薄管端部的翻边才能够将金属薄管可靠的连接在标准接头上,因此,在现场连接时需要对金属薄管端部做翻边处理,对结构要求严格,施工难度大。
2、连接状态下,依靠锁紧螺母作用在圆锥形弹性套圈上,进一步的将金属薄管的翻边压紧在平垫圈上实现一道密封,同时由圆锥形弹性套圈将金属薄管束紧在两个圆形密封圈上实现另一道密封;然而,由于缺少对两个圆形密封圈的定位,上述两道密封往往是难以兼得的,如在将金属薄管连接在标准接头上的过程中,两个圆形密封圈会移位至与翻边对应的位置,受翻边影响,导致圆锥形弹性套圈对金属薄管的束紧效果不佳。
                     实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品存在的缺陷,首先提供一种便于施工的双密封活接,并进一步地增加其密封性能。为此,本实用新型采取如下技术方案:
一种双密封活接,包括第一管件、第二管件和锁紧螺母,所述的第一管件和第二管件二者其一上设有与锁紧螺母相抵的承力部,另一个上设有与锁紧螺母相配合的螺纹,其特征是所述的第一管件、第二管件上设置有对应的轴向交错部和轴向相向部,所述的轴向交错部之间和轴向相向部之间分别置有第一密封件和第二密封件。利用该方案连接管道时,在由第一密封件和第二密封件对第一管件、第二管件进行两道密封的同时,不需对管道做特殊处理,只要将管道按照常规方式连接在第一管件、第二管件上,再用锁紧螺母将第一管件、第二管件连接一起,现场施工十分方便。
所述的第一密封件为“O”形圈;所述的第一管件或第二管件上开设有置放第一密封件的定位槽。该定位槽的存在使得在将第一管件和第二管件连接在一起时不会移位,从而可以保持第一密封件和第二密封件的相互独立性,即在连接状态下,不会因保证一个密封件的良好状态而影响另一个的良好状态。
所述的第二密封件具有一个楔形面,所述的第一管件或第二管件上设有与所述楔形面对应的密封面。该结构在锁紧螺母不同的锁紧状态下可以改变密封面的大小以及密封面的紧密程度,有效保证密封效果。
所述的第一管件、第二管件为金属件或塑料热熔件。根据需要制成多种与管道适配的连接结构。
本实用新型结构简单紧凑,密封效果好,现场施工方便。
                        附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1所示结构的连接状态示意图。
                      具体实施方式
如图1所示,该双密封活接由第一管件1、第二管件2、锁紧螺母3以及第一密封件4、第二密封件5构成,其中:
第一管件1为铜制结构,其左端具有与管道相连的常规结构(图中未示),右端具有一个外环壁11和一个内环壁13:外环壁的外表面加工有外螺纹16,外环壁的端部具有一个连续的楔形密封面15作为轴向相向部;内环壁13的外圆面作为轴向交错部,并在其上开设有一个环槽14作为定位槽;外环壁11与内环壁13之间形成容纳位置12。
第二管件2为塑料制可熔接结构,其右端设置承插结构21和承力部22,左端具有一个作为轴向相向部的台肩23和与第一管件的容纳位置相对的突出部24,该突出部的内表面作为轴向交错部。
锁紧螺母3具有与第一管件的外螺纹对应的内螺纹31,其右端具有内收的与第二管件的受力部对应的施力部32。
第一密封件4为“O”形圈。
第二密封件5呈环状而与第二管件的台肩23对应,其左端具有与第一管件的楔形密封面15对应的楔形面51。
如图2所示是用该活接连接管道的示意图,其连接过程是:先将锁紧螺母3套在塑料管道6(或者金属与塑料复合管)上,再将塑料管道6与第二管件2右端的承插结构21熔接在一起,另一段管道与第一管件连接在一起(图中未示);将“O”形圈4置于第一管件内环壁的定位槽14内,将第二密封件5与台肩23相邻套于第二管件的突出部24上;最后将锁紧螺母3旋紧在第一管件外环壁的外螺纹16上,即实现“O”形圈对两轴向交错部的良好密封以及第二密封件对两轴向相向部的密封。其操作简单,连接效率高,而且锁紧螺母与第一管件的连接越紧,第二密封件的楔形面与第一管件的楔形密封面接触面积越大,而且也越紧密,密封效果越好。

Claims (4)

1、一种双密封活接,包括第一管件、第二管件和锁紧螺母,所述的第一管件和第二管件二者其一上设有与锁紧螺母相抵的承力部,另一个上设有与锁紧螺母相配合的螺纹,其特征是所述的第一管件、第二管件上设置有对应的轴向交错部和轴向相向部,所述的轴向交错部之间和轴向相向部之间分别置有第一密封件和第二密封件。
2、根据权利要求1所述的双密封活接,其特征是所述的第一密封件为“O”形圈;所述的第一管件或第二管件上开设有置放第一密封件的定位槽。
3、根据权利要求1或2所述的双密封活接,其特征是所述的第二密封件具有一个楔形面,所述的第一管件或第二管件上设有与所述楔形面对应的密封面。
4、根据权利要求1所述的双密封活接,其特征是所述的第一管件、第二管件为金属件或塑料热熔件。
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