CN2793562Y

CN2793562Y - 金属焊割气添加剂混合装置

Info

Publication number: CN2793562Y
Application number: CN 200520090875
Authority: CN
Inventors: 王林; 刘长波
Original assignee: RONGLIN SCIENE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd SHENYANG; RONGLIN SCIENE AND TECHNOLOGY
Current assignee: RONGLIN SCIENE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd SHENYANG; RONGLIN SCIENE AND TECHNOLOGY
Priority date: 2005-05-20
Filing date: 2005-05-20
Publication date: 2006-07-05
Anticipated expiration: 2015-05-20

Abstract

本实用新型涉及一种金属焊割气混合装置，尤其涉及一种将天然气与添加剂混合后提高火焰温度的金属焊割气添加剂混合装置。为达上述目的本实用新型是这样实现的：金属焊割气添加剂混合装置，由汽化器和混合器构成，其中汽化器的下部设有筛板，筛板上面设有汽化器填料，添加剂管的出口设置在汽化器填料的上面。本实用新型的优点效果：本实用新型在众多的汽化方法中筛选出燃气汽化加气态混合器的方法。即天然气在汽化器内通过添加剂的液柱，使其在填料层内鼓泡，同时连续汽化，已经汽化的添加剂和天然气再经过混合器，使其充分混合。

Description

金属焊割气添加剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属焊割气混合装置，尤其涉及一种将天然气与添加剂混合后提高火焰温度的金属焊割气添加剂混合装置。

背景技术

甲烷、乙烷、丙烷、丙烯、液化石油气它们的热值不低，但火焰温度低，是它们的共同弱点。为解决这一问题，深圳公司发明了先锋II号添加剂，添加剂的加入量为天然气的1％，但添加剂不能连续汽化，并与天然气能否充分混合均匀，是添加剂能否起作用的关键，虽然已有将添加剂加入天然气的装置，如电加热汽化、超声波汽化等方法，但实用效果都不理想，经常出现添加剂断流或液态添加剂在割嘴处出现喷枪的情况。

实用新型内容

为了解决上述技术问题提供一种金属焊割气添加剂混合装置，目的是使添加剂更好的汽化，与天然气充分混合后提高火焰的温度。

为达上述目的本实用新型是这样实现的：金属焊割气添加剂混合装置，由汽化器和混合器构成，其中汽化器的下部设有筛板，筛板上面设有汽化器填料，添加剂管的出口设置在汽化器填料的上面。

所述的混合器内设有混合器填料。

所述的汽化器填料与汽化器的顶部之间设有支撑件。

所述的混合器填料与混合器的顶部之间设有支撑件。

所述的支撑件为支撑杆或弹簧。

所述的混合器设置在汽化器的上面；添加剂管出口设置在汽化器填料和混合器填料之间；天然气管从汽化器的底部插入，设置在筛板下面。

所述的混合器与汽化器分开设置，天然气管从汽化器的底部插入，设置在筛板下面，汽化器的顶部设有与混合器连接的连接管；添加剂管的出口设置在汽化器填料的上面。

所述的混合器填料和汽化器填料是不锈钢丝网填料

本实用新型的优点效果：本实用新型在众多的汽化方法中筛选出燃气汽化加气态混合器的方法。即天然气在汽化器内通过添加剂的液柱，使其在填料层内鼓泡，同时连续汽化，已经汽化的添加剂和天然气再经过混合器，使其充分混合。

这种汽化方法再辅助良好的气体分布和丝网填料的使用，从而获得了良好的传质过程，使添加剂在汽化的同时已和天然气均匀混合。再经过混合器填料进一步混合，同时还起汽液分离的作用，保证液态添加剂留在汽化器内，以达到充分混合的效果，液面不用人工调节，添加剂自动按比例加入，操作简便。由于结构简单，均为静止设备故而运行平稳，故障少。该装置的另一特点是利用天然气本身故有的压力使添加剂的汽化，无需外加能源。使用该装置混合后的气体切割速度比乙炔快30％，打孔预热时间比其它燃气显著缩短，切割表面光洁，对厚度为几毫米和几十毫米、甚至一百毫米以上的钢板进行切割或水下切割均达到同样的效果，使用后没有出现断流或液态添加剂在割嘴处出现，保证金属焊割气的连续使用。

附图说明

图1是本实用新型的在整个金属焊割气系统中的连接结构示意图。

图2是本实用新型混合器和汽化器分体结构示意图。

图中1、第1截止阀；2、天然气流量计；3、第2截止阀；4、金属焊割气添加剂混合装置；5、储存罐；6、第3截止阀；7、过滤器；8、计量泵；9、第4截止阀；10、第5截止阀；11、控制器；12、回流阀；13、添加剂流量计；14、第6截止阀；15、第7截止阀；16、天然气压力表；17、添加剂压力表；18、温度表；19、连接管；20、天然气管；21、金属焊割气出气管；41、筛板；42、汽化器填料；43、添加剂管；44、混合器填料；45、支撑件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

金属焊割气添加剂混合装置，由汽化器和混合器构成，其中汽化器的下部设有筛板41，筛板41上面设有汽化器填料42；混合器内设有混合器填料44，汽化器填料42与汽化器的顶部之间设有支撑件45，混合器填料44与混合器的顶部之间设有支撑件45，其中支撑件45为支撑杆或弹簧。混合器设置在汽化器的上面；添加剂管43出口从混合器顶部插入到汽化器填料42和混合器填料44之间，设置在混合器填料44下面，或直接从汽化器与混合器的连接处插入设置在汽化器填料42和混合器填料44之间；天然气管20从汽化器的底部插入，设置在筛板41下面。混合器填料44和汽化器填料42是不锈钢丝网填料。

参照图1说明金属焊割气添加剂混合装置在金属焊割气供气系统中的连接关系。

天然气管20上设有天然气压力表16、第1截止阀1和第2截止阀3，天然气压力表16与控制器11连接，第1截止阀1和第2截止阀3之间设有天然气流量计2，天然气流量计2与控制器11连接；添加剂管43与添加剂储存罐5连接，在添加剂管43上设有第3截止阀6和第6截止阀14，在第3截止阀6和第6截止阀14之间设有计量泵8，计量泵8与控制器11连接，在计量泵8与第3截止阀6之间设有过滤器7，计量泵8与过滤器7之间设有第4截止阀9，计量泵8与第6截止阀14之间设有添加剂流量计13，添加剂流量计13与计量泵8之间设有第5截止阀10，第5截止阀10与添加剂流量计13之间设有添加剂压力表17，储存罐5上设有液面表，储存罐5顶部通过管道与回流阀12连接后接在第6截止阀14与添加剂流量计13之间。混合器顶部设有金属焊割气出气管，金属焊割气出气管21上设有温度表18和第7截止阀15。

实施例2：

混合器与汽化器分开设置，天然气管20从汽化器的底部插入，设置在筛板41下面，汽化器的顶部设有与混合器连接的连接管19；添加剂管43插在汽化器填料42的上面，混合器内设置混合器填料44。其它同实施例1。

本实用新型的工作原理：天然气经天然气压力表16、第1截止阀1、天然气流量计2、第2截止阀3进入汽化器中，天然气压力表16和天然气流量2计把采集的信号的传送到控制器11，与此同时添加剂由储存罐5经第3截止阀6、过滤器7、第4截止阀9、计量泵8、第5截止阀10、添加剂压力表17、添加剂流量计13、第6截止阀14进入汽化器中，控制器11根据天然气流量计2的信号控制计量泵8的流量。添加剂在汽化器内维持一定液面，进入汽化器的天然气先通过筛板41，使其在汽化器内均匀分布，然后通过添加剂的液柱在汽化器填料42中鼓泡，使添加剂连续汽化，这种汽化方法辅助于良好的气体分布和丝网填料的选用，使添加剂在汽化的同时已和天然气均匀混合，已经汽化的添加剂与天然气再经过混合器填料44进一步混合均匀，经金属焊割气出气管上的温度表18和第7截止阀15进入管道。

回流阀只是在开停车时使用，正常操作时为关闭状态。

Claims

1、金属焊割气添加剂混合装置，其特征在于由汽化器和混合器构成，其中汽化器的下部设有筛板(41)，筛板(41)上面设有汽化器填料(42)，添加剂管(43)的出口设置在汽化器填料(42)的上面。

2、根据权利要求1所述的金属焊割气添加剂混合装置，其特征在于混合器内设有混合器填料(44)。

3、根据权利要求1所述的金属焊割气添加剂混合装置，其特征在于汽化器填料(42)与汽化器的顶部之间设有支撑件(45)。

4、根据权利要求2所述的金属焊割气添加剂混合装置，其特征在于混合器填料(44)与混合器的顶部之间设有支撑件(45)。

5、根据权利要求3或4所述的金属焊割气添加剂混合装置，其特征在于支撑件(45)为支撑杆或弹簧。

6、根据权利要求1所述的金属焊割气添加剂混合装置，其特征在于混合器设置在汽化器的上面；添加剂管(43)出口设置在汽化器填料(42)和混合器填料(44)之间；天然气管(20)从汽化器的底部插入，设置在筛板(41)下面。

7、根据权利要求1或2所述的金属焊割气添加剂混合装置，其特征在于混合器与汽化器分开设置，天然气管(20)从汽化器的底部插入，设置在筛板(41)下面，汽化器的顶部设有与混合器连接的连接管(19)；添加剂管(43)的出口设置在汽化器填料(42)的上面。

8、根据权利要求1或2所述的金属焊割气添加剂混合装置，其特征在于混合器填料(44)和汽化器填料(42)是不锈钢丝网填料。