CN2793109Y - 精梳机墙板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精梳机墙板结构，所述墙板相互平行直立，该墙板为肋板结构，墙板下端通过连接底座两两相互定位连接，墙板上部位置则相互支撑连接有连接撑杆，所述连接底座采用箱式结构，连接底座两端的底座定位面与墙板底端的墙板定位面相互贴合定位。该墙板结构具有较高的整体刚度和稳定性，特别适用于高速度、高钳次的精梳机。

Description

精梳机墙板结构

技术领域

本实用新型涉及一种棉纺精梳机，尤其涉及精梳机机架结构的改进。

背景技术

精梳机是精梳纺纱系统中的重要工艺设备，经过精梳的棉条单纤维分离和伸直平行程度大大增加，棉结杂质减少，短绒率降低，因此精梳条干均匀光滑，品质指标提高。

由于精梳机的给棉、梳理和分离接合过程均是间歇进行的，因而工作过程中不可避免地存在着冲击和振动，这种冲击和振动直接制约着产品质量和生产效率的提高。特别是近年来，随着精梳机生产钳次和运转速率的不断提高，精梳机机架的整体刚度、稳定性已经成为精梳钳次提高的重要制约因素。

尽管目前精梳机产品型号较多，机架结构型式也各有差异，但其结构大多采用散件拼接安装或在车面上支承小墙板的机架型式，一方面现有这些结构的组件过多，现场安装调试不便，装配精度也难以保证；另一方面机架的整体性不强，工作稳定性差，机架的抗震能力和运转平稳性不足，既限制了精梳机钳次和生产效率的提高，也直接影响着梳理效率和精梳条干均匀度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精梳机墙板结构，它不仅具有较高的整体刚度和稳定性，而且便于现场安装组合。

为了解决上述技术问题，本实用新型的精梳机墙板结构，包括若干墙板，所述墙板相互平行直立，该墙板为肋板结构，墙板下端通过连接底座两两相互定位连接，墙板上部位置则相互支撑连接有连接撑杆。

由于墙板下端及墙板上部位置分别固定连接有连接底座和连接撑杆，从而使得精梳机墙板构成一整体框架结构，使之具有极高的整体刚度和机架稳定性；加之墙板下端定位连接有连接底座，使整个墙板框架重心下移，墙板框架的稳定性和抗冲击、抗振动能力进一步加强，更利于精梳机实现高钳次和高运转效率。又由于该结构减少了精梳机墙板机架的构件数量，便于精梳机的现场安装，提高了安装工作效率，有效降低安装劳动强度。

还由于墙板与连接底座通过相互之间的定位面而相互贴合连接，该贴合位置上又插有定位销，使得墙板结构的安装位置和安装精度，由定位面和定位销来保证，无需使用定位规等专用工具，安装精度不再依赖于安装人员的经验和技术水平等人为因素，因而具有装配精度高，安装快捷方便，劳动强度大幅降低，有效提高了安装工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型精梳机墙板结构的结构示意图；

图2是本实用新型精梳机墙板结构的一种具体实施方式的立体结构图；

图3是图2所示结构中单块墙板的轴侧图；

图4是图2所示结构中连接底座的俯视图。

具体实施方式

如图1所示的精梳机墙板结构，该墙板结构中主要包括墙板2、连接底座1和连接撑杆3；墙板2根据精梳机的机身长短而设计有若干块，且各墙板2之间相互平行地竖直站立于地面上；在墙板2的下端位置墙板两两连接有连接底座1；而在墙板2的上部位置则相互间连接有连接撑杆3。墙板2以及与墙板2固定连接的连接底座1、连接撑杆3构成了一稳定的精梳机墙板框架，且该框架结构的重心更低、整体刚度高。

图2所示是一种具体的精梳机墙板结构。该结构包括九块墙板2、八块连接底座1和各八根的前、后连接撑杆3。为减轻墙板2的自重，提高墙板的刚度和强度，墙板2采用肋板结构，在墙板2上设置有若干圆形通孔和安装支座，在墙板2的下端设置有与连接底座1对应的墙板定位面6，该墙板定位面6上设置有墙板定位销孔4和墙板螺栓孔5。墙板2上还设置有若干加强筋；该墙板2的肋板厚度为10mm，其厚度最好选择在10-16mm之间，墙板加强筋厚为8mm。

在墙板2的下端位置相互间固定连接有连接底座1，该连接底座1采用开口向上的箱式结构，其空腔内设有底座加强筋，其两端腔壁外侧面设置有底座定位面7，在该底座定位面7上设置有与墙板定位销孔4和墙板螺栓孔5对应的底座定位销孔8和底座螺栓孔9。

墙板定位面6和底座定位面7上分别设置有相互对应的四个墙板螺栓孔5和四个底座螺栓孔9，以及二个墙板定位销孔4和二个底座定位销孔8。底座定位面7和墙板定位面6相互贴合后，在其定位销孔内插入定位销，并在螺柱孔内穿入连接螺栓，将墙板2和连接底座1相互固定地定位连接。

图3所示是图2所示结构中单块墙板的轴测图，在该墙板上设有各种传动轴支承孔、吸风管通孔等等，在墙板2的上部位置设有前撑杆孔10和后撑杆孔11，前、后撑杆孔均为两个，以便在墙板上依次错开地安装连接撑杆3，前撑杆孔10内装有前撑杆，后撑杆孔11内装有后撑杆。

在墙板2的下端位置设有墙板定位面6，墙板定位面6上除设有四个墙板螺栓孔5和二个墙板定位销孔4，还设有矩形通孔，该矩形通孔的设置有利于提高墙板2与连接底座1的定位准确度和稳定性。

图4所示是图2所示结构中的单块连接底座1的俯视图。其连接底座1的空腔内设有二纵二横相互交叉的加强筋，以提高连接底座1的刚度，在连接底座1的底座定位面7上设有底座定位销孔8和底座螺栓孔9，该底座定位销孔和底座螺栓孔9与墙板2的墙板定位销孔4和墙板螺栓孔5相互对应吻合。两定位销孔分别位于定位面的外端部，以提高定位性能。

Claims (6)

1、一种精梳机墙板结构，包括若干墙板(2)，所述墙板(2)相互平行直立，其特征在于：所述墙板(2)为肋板结构，该墙板(2)下端通过连接底座(1)两两相互定位连接，墙板(2)上部位置则相互支撑连接有连接撑杆(3)。

2、根据权利要求1所述的精梳机墙板结构，其特征在于：所述连接底座(1)采用箱式结构，该连接底座(1)两端的底座定位面(7)与墙板底端的墙板定位面(6)相互贴合定位。

3、根据权利要求2所述的精梳机墙板结构，其特征在于：所述底座定位面(7)位于连接底座(1)箱壁外侧面，连接底座(1)箱式空腔内设置有若干加强筋。

4、根据权利要求1、2或3所述精梳机墙板结构，其特征在于：所述墙板(2)与连接底座(1)通过连接螺栓相互固定连接，其贴合位置还插有定位销。

5、根据权利要求1所述的精梳机墙板结构，其特征在于：所述墙板(2)的肋板上散布有加强筋，该肋板厚10-16mm。

6、根据权利要求1所述的精梳机墙板结构，其特征在于：所述墙板(2)间的连接撑杆(3)包括有前连接撑杆和后连接撑杆。