CN2791687Y - 一种高透光率的抗静电液晶面板保护膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种高透光率的抗静电液晶面板保护膜，其主要是采用吹膜方式制出厚度界于0.05至0.15mm间的复合保护膜，借助成型后复合保护膜独特的低凝胶点通眼特性，及特别在保护膜周围相对位置形成贴胶区块，再将保护膜与液晶面板粘贴后，形成一高透光率的透明保护膜，以便通过该保护膜达到液晶面板防刮伤目的下，更兼具高亮度、清晰度的洁净优势，并能有效降低保护膜表面粉尘附着功效，实为一极具产业利用性的新型专利创作。

Description

一种高透光率的抗静电液晶面板保护膜

技术领域

本实用新型涉及一种保护膜的结构，具体是指一种高透光率及抗静电性佳的液晶面板保护膜结构，属于电脑周边器材领域。

背景技术

市售的液晶面板(Liquid Crystal Display)，主要为由背光模组应用于液晶面板上，以供液晶背光所需光源，其结构大致依序设有扩散片、纵向棱镜片、横向棱镜片、扩散片、道光板及反射板等。

由于液晶面板内部结构相当脆弱，若遇有按压或运送过程碰撞等外力时，即会造成该受力处的亮度、辉度大幅锐减，甚至消费者采用非专业荧幕擦拭清洗组擦拭时，附着在液晶面板表面的细小尘粒皆易造成荧幕产生刮痕，进而影响液晶面板原本的设计功效。

为防止液晶面板遭受外力而造成结构受损，制造商于液晶面板出厂前都会贴附一由PE或PET等塑胶材质制成的保护膜，提供液晶面板表面的保护功效。

众所周知，保护膜以材质而论，是可区分硬质(较厚)及软质(较薄)，就功效层面则有黏贴式及静电式之分。

由于液晶面板于多道制造过程中，都需掀起保护膜加以确认面板的组装品质，所以硬质黏贴式保护膜于制程中频频掀开过程，实易造成硬质保护膜边角刮伤面板情形，虽说刮伤处位于视觉较难查觉处，但仍会影响面板的等极及贩售价钱等现实问题。

于是，业界现有采用较薄的软质保护膜以防止刮面板情形一再衍生，然而，就目前皆知的软质保护膜虽具不易刮伤面板优势，但由于现行塑胶材的保护膜是采用压膜方式成型，其表面形成的凝胶点较多，经黏贴液晶面板表面时，凝胶点过多的保护膜，往往是导致荧幕洁净清晰度降低的元凶。

再者，由于保护膜采热压膜方式制成，高温会导致塑性保护膜化学物质产生挥发效用，以致消费者买回去使用初期，能嗅到保护膜释放出的难闻化学气味，长期呼吸下造成人体细胞病变的机率亦无形中受到助长。

且，压膜制成的保护膜多为单层膜设计，在静电处理方面显得较为不足，以致保护膜表面会附著大量的微尘，故会造成粉尘清理的次数较为频繁，擦拭次数增多相对保护膜表面受损的程度亦明显增加。

另外，压贴合制成的保护膜由于热压膜方式仅能单次成型，欲将达到多层复合膜目标时，乃需经渐次性的贴合过程，方能制出多层复合保护膜，但多层贴合方式之复合保护膜碍于成型厚度问题，导致保护膜表缘洁净度效果不彰，进而间接影响液晶面板之透光率、色彩饱和度，且具有残胶污染、凝胶点压伤，总之，实有待业界突破压膜或贴合成形的保护膜存留的上述几项缺点。

发明内容

本实用新型高透光率的抗静电液晶面板保护膜，主要为改善已知压膜制成的保护膜凝胶点过多，导致液晶面板整体亮度、清晰度降低的缺点，于是：

本实用新型提供一种高透光率的抗静电液晶面板保护膜，该保护膜一端面的周围预设相对应处形成有一预设尺寸贴胶区块。

所述的该保护膜是采用吹膜方式制成。

所述的保护膜厚度界于0.05至0.15mm的之间。

所述的该保护膜是采用静电方式吸附在液晶面板表面。

本实用新型采用多层吹膜方式制成，厚度界于0.05至0.15mm之间的复合保护膜，该复合保护膜通过本身低凝胶点特性，以及保护膜周转相对处形成贴胶区块，得令保护膜与液晶面板相互粘贴形成一高透光率的透明保护膜，以便保护膜达到防止液晶面板刮伤条件下，也能兼具高亮度、清晰度的洁净度功效，更能有效降低粉尘的附着，实为一兼具创新及进步性的新型结构专利。

附图说明

图1为本实用新型保护膜结构外观示意图；

图2为本实用新型的保护膜与液晶面板结合示意图。

具体实施方式

附图编号：

1.保护膜                      1.1.贴胶区块

2.液晶面板

本实用新型为一种高透光率的抗静电液晶面板保护膜，请参照图1、2所示，该保护膜(1)由、PE、PVC、PP及PET等塑胶材质制成，基本上建议采用符合环保、不含毒性气体的聚酯PE塑胶材为佳，保护膜可依市售液晶面板(2)而成型免裁切的对应尺寸，以利液晶面板(2)组装的便捷性。

另外，本实用新型的保护膜(1)与液晶面板(2)间，采用非静电吸附的粘贴方式，本发明人于保护膜(1)一端面的周围表缘相对处，形成一预设尺寸的贴胶区块(11)，通过掀、撕不粘胶的接着剂涂布于该贴胶区块(11)表缘，即可达到保护膜(1)与液晶面板(2)间的贴合功效。

另外，本实用新型的保护膜(1)采用多台吹膜机内的物料处于熔融状态时，通过特殊设计的机头挤出，以形成多层、多功能复合保护膜(1)，通过单道加工工序成型的复合保护膜(1)，实可避免多道复合生产工序，并能以降低生产动能、材料成本问题，同时，生产过程无污染、成品无残留溶剂更是符合环保潮流。

本实用新型由吹膜加工方式制成的多层、多功能复合保护膜(1)，最特殊之处在于，单以保护膜(1)成品观之时，表面形成透光率较差的雾化表面，然实际粘贴于液晶面板(2)时反呈现出完全透明景像，粘贴后非但无常知压膜形态保护膜阻碍荧幕亮度的缺点，经实验测试证明反倒有提升液晶面板(2)的透光率及色彩饱和度，除此之外，吹膜制成的保护膜(1)成品，化学有害物质的释放问题更较已知更为稀少，但抗静电功效却有显著的提升，抗静电功效提升下，保护膜(1)表面附着的灰尘则相对降低，使得保护膜(1)的清洁保养间隔时间延长，保护膜(1)使用寿命也无形中随之增长。

另外，值得一提的是，通过吹膜加工工序制成的多层、多功能复合保护膜(2)，表面的凝胶点大幅降低，加上成品的厚度界于0.05mm至0.15mm之间，一旦与液晶面板(2)粘贴、掀启过程次数频繁时，也能保有液晶面板最佳的洁净度，使得液晶面板(2)在保护膜(1)的防刮伤保护下，仍可将液晶面板(2)原始设计亮度、解晰度完整呈现。

以上所述仅用以解释本实用新型的较佳实施例，并非据以对本实用新型作任何形式上的限制，所以，凡在相同的发明精神下所有关于本实用新型的任何修饰或变更，保护膜(1)采用静电方式吸附于液晶面板表面的发明，都仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。

Claims (4)

1.一种高透光率的抗静电液晶面板保护膜，其特征在于：该保护膜一端面的周围预设相对应处形成有一预设尺寸贴胶区块。

2.根据权利要求1所述的高透光率的抗静电液晶面板保护膜，其特征在于：该保护膜是采用吹膜方式制成。

3.根据权利要求1或2所述的高透光率的抗静电液晶面板保护膜，其特征在于：保护膜厚度界于0.05至0.15mm的之间。

4.根据权利要求1所述的高透光率的抗静电液晶面板保护膜，其特征在于：该中护膜是采用静电方式吸附在液晶面板表面。

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