CN2789000Y - 一种分体式制砖机泥缸衬套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式制砖机泥缸衬套,由固定在泥缸缸体内壁上的圆筒形衬体构成,在衬体的内侧面上轴向均匀地开有耐磨槽,要点在于所说衬体是由2~5块面积相等、大小相同的弧形衬板连接而成,在每块弧形衬板上设有与缸体相连接固定的安装螺孔。本实用新型结构新颖,拆装方便,使用寿命长,制造加工的成本可降低30%,使用寿命提高了5倍以上,拆装时间只是原来的三分之一,这种分体式制砖机泥缸衬套可在中小型制砖机上广泛地安装使用。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及制砖机技术领域,具体地说是一种设置在制砖机泥缸内的铸铁衬套。
背景技术
目前,许多中小型制砖机采用的泥缸大部分为封闭式结构,它由缸体和铸铁衬套两部分构成,而且衬套为圆筒形的一体结构,安装时将衬套从缸体的一端插入,构成活动配合结构。或者通过螺钉或键将其固定在缸体的内壁上。为了便于拆装,需要对衬套的铸件进行磨削加工。但是,衬套是易磨损件,使用一段时间以后就需要更换。正是由于衬套的这种结构特点和需要频繁更换的实际,所以现在使用的泥缸衬套,大部分采用便于加工的灰口铁合金材料铸造。这种以灰口铁合金材料制造的衬套,它的最大缺点是强度不够,耐磨性比较差。一般情况下使用4~5天以后就要更换,而且更换拆装时费时费力,十分麻烦。如果使用强度比较大的白口铁等合金材料铸造泥缸衬套,虽然可以增强它的强度,延长衬套的使用寿命,但是对它加工的难度加大,成本就会很高,更换拆装时更加费时费力。
发明内容
为了克服现有泥缸衬套在结构上存在的不足,本实用新型提供一种结构合理且强度高、耐磨性好、使用时间长、拆装方便的一种分体式制砖机泥缸衬套。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种分体式制砖机泥缸衬套,由固定在泥缸缸体内壁上的圆筒形衬体构成,在衬体的内侧面上轴向均匀地开有耐磨槽,主要在于所说衬体是由2~5块面积相等、大小相同的弧形衬板连接而成,在每块弧形衬板上设有2个与泥缸缸体相连接固定的安装螺孔;所说的安装螺孔为内宽外窄的圆台体形结构。
本实用新型与现有技术相比的优点,主要是结构新颖合理,拆装方便,使用寿命长。由于将原来整体式结构的衬套改变为分体式结构,并由若干块弧形衬板通过安装螺钉固定在泥缸的缸体上。所以,这种分体结构的泥缸衬套,使拆装更方便,加工更简单,为使用硬度高、使用寿命长的白口铁等合金材料铸造泥缸衬套创造了条件。实践证明,采用这种分体式结构的衬套,加工成本降低了30%左右,使用寿命提高了5倍以上,拆装时间只是原来的三分之一。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视结构示意图。
图中1.衬体,2.耐磨槽,3.弧形衬板,4.安装螺孔。
具体实施方式
如图1所示,这种分体式制砖机泥缸衬套,由固定在泥缸缸体内壁上的圆筒形衬体1构成,在衬体1的内侧面上轴向均匀地开有耐磨槽2,主要在于所说的衬体1不是一个整体结构,而是由三块面积相等、大小相同的弧形衬板3连接而成,以构成一个完整的圆筒形衬体1,在每块弧形衬板3上设有两个与泥缸缸体相连接固定的安装螺孔4,并通过螺钉分别将它们固定在泥缸的内壁上,构成了分体式的泥缸衬套。
如图2所示,这是为分体式结构衬体1中的一块弧形衬板3,每块弧形衬板3上设有两个安装螺孔4,每个安装螺孔4呈内宽外窄的圆台体形结构。
Claims (3)
1、一种分体式制砖机泥缸衬套,由固定在泥缸缸体内壁上的圆筒形衬体(1)构成,在衬体(1)的内侧面上轴向均匀地开有耐磨槽(2),其特征在于:所说衬体(1)是由2~5块弧形衬板(3)连接而成,在每块弧形衬板(3)上设有与泥缸缸体相连接固定的安装螺孔(4)。
2、根据权利要求1所述的一种分体式制砖机泥缸衬套,其特征在于:所说的安装螺孔(4)为内宽外窄的圆台体形结构。
3、根据权利要求1所述的一种分体式制砖机泥缸衬套,其特征在于:每块弧形衬板(3)上设置的安装螺孔(4)数量为2个。
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CN 200520082588 CN2789000Y (zh) | 2005-04-22 | 2005-04-22 | 一种分体式制砖机泥缸衬套 |
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CN104908160A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-09-16 | 魏洪校 | 挤料设备及其装配工艺 |
CN106584646A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-04-26 | 双鸭山天鸿机械制造有限公司 | 一种砖机机头耐磨衬套镶嵌工艺 |
CN106965296A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-21 | 侯亮亮 | 用于砖瓦挤出机的波浪式泥缸衬套 |
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