CN2787396Y - 锯切工作桌 - Google Patents

Abstract

一种锯切工作桌，是将一包含锯片的锯切机构结合在一概呈ㄇ型的悬梁上，该悬梁设置于二支撑件之间且该二支撑件固接于一平台底面，该二支撑件各设有一弧形导槽供该悬梁两端的滑块嵌合，使得悬梁得以弧形轨迹旋摆，通过此使得锯片在相对平台表面呈垂直与偏摆的情形下，皆具有相同的锯切基准点，以供准确地切削工作物件。

Description

锯切工作桌

技术领域

本实用新型是与桌上型锯切设备有关，更详而言之是指一种可调整锯片升降及控制锯片偏摆角度的锯切工作桌。

背景技术

请参阅图1所示，是揭示现有锯切机台的工作平台1与锯切装置2的位置关系，该工作平台1具有一开口la，工作平台1底面并接设有一概与该开口1a的长轴向平行的悬吊杆3，该锯切装置2包括一连动机构2a、一驱动机构2b与一锯片2c，该连动机构2a连接于该悬吊杆3，该驱动机构2b固接于该连动机构2a，该锯片2c接设于驱动机构2b的心轴且偏离该悬吊杆3，一调整装置(图未示)是可控制该连动机构2a间接地带动该锯片2c产生升降或偏摆，如图1所示，即锯片2c顶缘通过该开口1a且锯片2c与工作平台1表面1b保持垂直的状态，此刻锯片2c的锯切基准点在标号A的位置，于开始锯切时，通过由设置在工作平台1的刻度系统(图未示)的辅助，可准确地切削获得所需尺寸的工作物件。

然而，上述结构因锯片2c与悬吊杆3之间尚有距离s存在，因此，当连动机构2a以该悬吊杆3为旋转支撑点并带动该锯片2c偏摆时(图2参照)，将造成锯切基准点自标号A的位置些微地挪移至标号B的位置，而在以相同的刻度系统做为量取锯切长度参考使用时，此锯切基准点位置改变的事实，无疑将使得最终切削制得的工作物件应有的尺寸产生误差。

另外，请配合图3所示，悬吊杆3因为必须具有良好的强度以支撑整组锯切装置2，因此一般所使用的悬吊杆3直径通常为9.5mm，当锯片2c于升起过程中且驱动机构2b触及该悬吊杆3时，即表示锯片2c已调升至最高处，此时锯片2c顶缘至工作平台1表面的高度距离为S1，该高度距离S1亦即代表可对工作物件进行的锯切深度，惟，直径9.5mm的悬吊杆3将使得驱动机构2b提早触及而限缩了锯片2c升起的空间。

有鉴于此，本实用新型创作人乃经详思细索，并积多年从事锯切加工机具的开发与制造经验，终而有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锯切工作桌，是提供锯片在相对工作平台表面呈垂直与偏摆的情形下，皆具有相同的锯切基准点，以供准确地切削工作物件。

本实用新型的次要目的在于提供一种锯切工作桌，是使锯片具有较高锯切深度以利加工使用。

缘以达成上述的目的，本实用新型所提供的一种锯切工作桌，包含有：一基座，具有一侧板，该侧板具有一弧形开口；一平台，是设置于该基座顶部，该平台具有一前缘与一后缘以及具有一开口及于底面设有二结合部，该二结合部分别设置在接近该前缘与该后缘处；二支撑件，分别固接于该平台的结合部，该二支撑件分别具有一呈弧形的导槽；一悬梁，是设置于该二支撑件之间，该悬梁具有一接设部且悬梁于两端分别具有一滑块，该二滑块分别嵌入该二支撑件的导槽；一升降座，是枢接于该悬梁的接设部而可相对该悬梁产生枢摆；一锯切机构，固接于该升降座且具有一通过该平台开口的锯片；一调整装置，具有一手轮与一调整杆，该手轮位于该基座外部，该调整杆一端与该手轮连接，另一端穿过该基座的弧形开口且与该升降座连接。

以下，兹列举本实用新型的较佳实施例，并配合下列图示详细说明于后。

附图说明

图1是现有锯切机台的锯片相对工作平台呈垂直的示意图；

图2是现有锯切机台的锯片相对工作平台呈倾斜的示意图；

图3是现有锯切机台的锯片升起示意图；

图4是本实用新型一较佳实施例的分解立体图；

图5是图4的局部放大图；

图6是本实用新型的局部组合立体图；

图7是本实用新型锯切工作桌的前侧面示意图；

图8是本实用新型锯切工作桌的剖面示意图，揭示锯片位于平台下方；

图9是本实用新型锯切工作桌的剖面示意图，揭示锯片局部高出平台表面；

图10是本实用新型锯切工作桌的局部示意图，揭示锯片相对平台表面呈垂直；

图11是本实用新型锯切工作桌的局部示意图，揭示锯片相对平台表面呈倾斜。

具体实施方式

请参阅图4至图7所示，是本实用新型一较佳实施例的锯切工作桌100，其包括有一基座10、一平台14、二支撑件18、四根螺栓22、一悬梁24、一升降座26、一轴销27、一锯切机构28与一调整装置30；其中：

该基座10具有一侧板lOa，该侧板lOa具有一弧形开口11、一弧形齿排12与一角度指示刻度13。

该平台14设置于该基座10顶部，且具有一前缘141、一后缘142、一开口143及于底面设有二结合部15、16，该二结合部15、16分别设置在接近该前缘141与该后缘142处，于本实施例中，该二结合部15、16分别由二个螺孔151、161所构成。

该二支撑件18各别由一固定板19与一导板20所组成，其中该些固定板19具有一水平板191与一垂直板192，该水平板191上设有由二个穿孔191a所形成的固接部，该些穿孔191a分别供一螺栓22穿过，且螺栓22各别再与螺孔151、螺孔161结合，使得该二固定板19分别固接在该平台14底面，另外，该些垂直板192分别设有一开槽192a；而该二导板20是以塑胶材料制成，且各别具有一呈弧形的导槽201，组装后的导板20是与对应的垂直板192结合且导板20的导槽201与垂直板192的开槽192a相通。

该悬梁24具有一平板241、二侧板242、243、二滑块244、二翼板245与一内板246，其中该二侧板242、243分别连接于该平板241的两端且平行向下延伸设置，各该滑块244具有一宽度大于垂直板192开槽192a宽度的挡面244a与二穿孔244b，二螺栓247分别穿过对应的穿孔244b后再固接于各侧板242、243上，完成组装后的该二滑块244分别嵌入导槽201中，使得悬梁24稳固地结合于该二支撑件18之间；另，上述侧板242更具有一定位孔242a，而该二翼板245连接在靠近侧板242部位的平板241且彼此平行向下延伸设置，各该翼板245具有一为圆孔245a的接设部，该内板246平行该侧板242且具有一定位孔246a。

请配合图4与图8所示，该升降座26具有一主板261与二侧板262，该主板261外侧面供该锯切机构28固接，该二侧板262连接于该主板261的两端且平行设置，各该侧板262分别具有一穿孔262a以及一长槽262b，该升降座26通过由该轴销27穿过该二翼板245的圆孔245a与该二穿孔262a而枢接于该悬梁24的该二翼板245之间。

该锯切机构28包括有一驱动机构281与一锯片282，该驱动机构281固接于该升降座26的主板261，该锯片282为该驱动机构281所驱转。

该调整装置30包括有一手轮301、一从动杆302、一调整杆303、一弹簧304与一指针305，其中：

该手轮301位于该基座10侧板10a外部且具有一齿轮部301a与一卡接部301b；

该从动杆302的两端分别嵌入该升降座26侧板262的长槽262b，且从动杆302具有一螺孑乙302a；

该调整杆303具有一螺纹身部303a及于一端设有一插销构成的卡合部303b，该调整杆303受到位于手轮301与悬梁24侧板242间的弹簧304的顶推，使得其卡合部303b在手轮301未受外力触压之前保持与该卡接部30b嵌合的状态(图8参照)，调整杆303另一端则穿过弹簧304、侧板10a的弧形开口11、侧板242的定位孔242a、从动杆302的螺孔302a，之后再穿置于该内板246的定位孔246a，随着调整杆303受手轮301驱转而改变从动杆302于螺纹身部303a的位置，进而达成控制锯片282升降的目的，如图8表示锯片282完全位于平台14下方，图9、图10则表示锯片282部分突出于平台14表面；

而该指针305透过一转接件306与该悬梁24固接，在手轮301被下压致其卡接部301b与调整杆303的卡合部303b脱离同时，该齿轮部301a与该齿排12啮合，随着手轮301被转动将同步驱使锯片282逐渐产生偏摆(图11参照)，而透过指针305与角度指示刻度13的配合，即可轻易得知锯片282的确切偏摆角度。

以上即为本实用新型锯切工作桌100各构件及其相关位置的说明，请配合图11所示，本实用新型的平台14具有一水平轴线H与一垂直轴线V，该水平轴线H是沿着平台14表面设置，该垂直轴线V通过该平台14的开口143且与该水平轴线H交接，前述交接部位以中心点C表示，必须说明的是，本实用新型的锯片282在升起时是通过该中心点C，且该二滑块244的弧形滑动轨迹以该中心点C为圆心，当锯片282与平台14表面呈垂直时，锯片282的锯切基准点即在中心点C，而在锯片282被逐渐调整呈倾斜的过程中，锯片282仍以该中心点C为旋转支点，换言之，本实用新型的锯切工作桌100提供锯片282在相对平台14表面呈垂直或偏摆的情形下，皆具有相同的锯切基准点，以供准确地切削工作物件。

另外值得一提的是，本实用新型悬梁24的平板241接近平台14底面(图10参照)，其等之间的距离小于如图3所示现有悬吊杆3的直径(9.5mm)，因此，当锯片282升起时，该驱动机构281有较大的上移空间，至锯片282调升到最高处之际，锯片282顶缘至平台14表面的高度距离S2将大于现有锯片2c顶缘至工作平台1表面的高度距离S1，换言之，本实用新型的锯片282可适用锯切深度较深的工作物件使用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，故举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的专利范围内。

Claims (6)

1、一种锯切工作桌，其特征在于，包含有：

一基座，具有一侧板，该侧板具有一弧形开口；

一平台，是设置于该基座顶部，该平台具有一前缘与一后缘以及具有一开口及于底面设有二结合部，该二结合部分别设置在接近该前缘与该后缘处；

二支撑件，分别固接于该平台的结合部，该二支撑件分别具有一呈弧形的导槽；

一悬梁，是设置于该二支撑件之间，该悬梁具有一接设部且悬梁于两端分别具有一滑块，该二滑块分别嵌入该二支撑件的导槽；

一升降座，是枢接于该悬梁的接设部而可相对该悬梁产生枢摆；

一锯切机构，固接于该升降座且具有一通过该平台开口的锯片；

一调整装置，具有一手轮与一调整杆，该手轮位于该基座外部，该调整杆一端与该手轮连接，另一端穿过该基座的弧形开口且与该升降座连接。

2、如权利要求1所述的锯切工作桌，其特征在于，所述该平台具有一水平轴线与一垂直轴线，该水平轴线沿着平台表面设置，该垂直轴线通过该开口且与该水平轴线交接，垂直轴线与水平轴线交接部位形成该二支撑件导槽的弧形轨迹的中心点，该锯片通过该中心点。

3、如权利要求1所述的锯切工作桌，其特征在于，所述该二支撑件分别包括有一固定板与一导板，该固定板具有一水平板与一垂直板，该水平板设有至少一固接部与该平台的结合部配合，该垂直板具有一开槽，该导板与该垂直板结合且导板具有该导槽，该导槽与该开槽相通。

4、如权利要求3所述的锯切工作桌，其特征在于，更包括有至少一螺栓，该平台的结合部为螺孔，该水平板的固接部为穿孔，该螺栓穿过该穿孔与该螺孔结合。

5、如权利要求3所述的锯切工作桌，其特征在于，更包括有一轴销，该悬梁具有一平板、二侧板与二翼板，该二侧板分别连接于该平板的两端，且各侧板的外侧面供该二滑块固设，该二翼板与该平板连接，各翼板具有该接设部，该接设部为一圆孔，该升降座置于该二翼板之间且具有至少一穿孔，该轴销穿过该二翼板的接设部与该升降座的穿孔。

6、如权利要求5所述的锯切工作桌，其特征在于，所述该升降座具有一主板与二侧板，该主板外侧面供该锯切机构固接，该二侧板连接于该主板的两端且平行设置，该二侧板分别具有一穿孔以及一长槽，该悬梁其中一侧板具有一定位孔，而该调整装置更包括有一从动杆，该从动杆结合于该二侧板的长槽中，且从动杆具有一螺孔，该调整杆具有螺纹身部，且调整杆穿过该定位孔后与该螺孔结合。

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