CN2783311Y - 土工制件、脱模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土工制件、脱模机，其有一机架，机架底部的底板上设有液压缸，机架上部设有带中心孔的顶板，液压缸的出轴与顶板的中心孔同心设置，上述顶板和底板由连接杆连接为一体，上述顶板下侧配有一组可拆卸的脱模板组和一块制模板，上述脱模板组中的每块脱模板对应一个标准试筒，脱模板上各有一阶梯孔，上述阶梯孔的上孔内径大于相应试筒内径，小于相应试筒外径，上述阶梯孔的下孔内径略大于相应试筒外径。其兼具制模和脱模功能，具有结构简单、使用方便、占用空间少并可有效降低成本的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及公路、铁路等筑路工程中使用的土工试件制模和脱模设备。
背景技术
现有技术中，为了解土壤、混凝土等路料的特性，需要制取各种标准试件以供测定其特性，其中制模和脱模分别配有专用的制模和脱模设备，如公开号为CN2166446的中国实用新型专利，公开了一种多功能液压脱模机，其是用设置在机架底部的液压缸的所产生的推力将试件从试筒中顶出。上述现有技术的主要缺陷是：制模跟脱模采用不同的专用设备，各设备功能单一，使用时需要准备多台设备才能完成土工试件的制模和脱模，其不但占用空间较大，给搬运、使用等造成诸多不便，且增加了运营成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种兼具制模和脱模功能的土工制件、脱模机，其结构简单、使用方便、占用空间少并可有效降低成本。
其技术解决方案如下：
土工制件、脱模机，其有一机架，机架底部的底板上设有液压缸，机架上部设有带中心孔的顶板，液压缸的出轴与顶板的中心孔同心设置，上述顶板和底板由连接杆连接为一体，上述顶板下侧配有一组可拆卸的脱模板组和一块制模板，上述脱模板组中的每块脱模板对应一个标准试筒，脱模板上各有一阶梯孔，上述阶梯孔的上孔内径大于相应试筒内径，小于相应试筒外径，上述阶梯孔的下孔内径略大于相应试筒外径。采用该结构的试件制、脱模机，在制模时将上述制模板装在顶板下侧，将装填了路料的试筒放在制模板和液压缸出轴之间，启动液压缸，液压缸出轴上升顶压试筒下部，便可进行制模；脱模时，将制模板取下，然后将相应规格的脱模板装在顶板下侧，将试筒的上端卡入脱模板的阶梯孔中，启动液压缸，出轴上升，从试筒下部顶压试筒中的试件，则试件便会被液压缸出轴由顶板上的中心孔中顶出试筒，完成脱模。该试件制、脱模机可实现一机多用，兼具制模和脱模功能，不但结构简单、使用方便，且可减少设备的占用空间，便于搬运，上述脱模板的阶梯孔结构，可将试筒位置固定，防止试筒在脱模过程中的移位。
上述每块脱模板与顶板的对应位置开有螺纹孔，并配有螺栓可拆卸联接；上述顶板下侧面上设有滑槽，上述制模板可在该滑槽中前后或左右自由滑动。该联接方式结构简单、定位快捷准确。
作为本实用新型的改进，该土工制件、脱模机还包含有一块托板，该托板放置在托板座上，托板的下端面为外凸的球面，托板座的上端面为与托板下端面形状相适应的内凹球面，托板座的下端有联接凸轴，液压缸出轴的上端为与上述联接凸轴形状相适应的中空结构，托板座可通过其下端的联接凸轴卡接在液压缸出轴的上端。制模时，可将托板通过其下端的联接凸轴卡接在液压缸出轴的上端，将试筒放在托板上，在制模的挤压过程中，托板的球面结构可使托板自动调整角度，以保证托板上端面与试筒的垂直，从而消除因试筒和机架变形造成的时间内部应力分布不均匀的现象，防止试件变形。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明：
附图说明
图1为本实用新型在制模时各部件连接结构图；
图2为本实用新型在脱模时各部件连接结构图；
图3为脱模板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，该土工制件、脱模机有一机架1，机架1的底部为底板2，底板2上设有液压缸3，在机架1的上端对应底板2设有顶板4，顶板4上开有中心孔41，该中心孔41与液压缸的出轴同心设置且其直径大于最大常用试筒的内径，底板2和顶板4由四根连接杆5固联为一体；顶板4下侧配有一组可拆卸的脱模板组和一块制模板6，上述脱模板组中的每块脱模板对应一个标准试筒12，脱模板7上各有一阶梯孔，上述阶梯孔的上孔71内径大于相应试筒内径，小于相应试筒外径，上述阶梯孔的下孔72内径略大于相应试筒外径，本实施方式中，如图1所示，顶板4的下侧设有可供制模板6滑动的槽8，制模板6可在槽8中水平滑动，以便于装卸制模板6，如图2所示，脱模板7与顶板4的可拆卸连接是通过在脱模板7和顶板4上对应开设螺纹孔并穿设螺栓13实现的。
该土工制件、脱模机还配有一块制模用的托板9，该托板9放置在托板座10上，托板9的下端面为外凸的球面，托板座10的上端面为与托板9下端面形状相适应的内凹球面，该结构可使托板9具有适应调整功能，托板座10的下端有联接凸轴11，液压缸出轴31的上端为与上述联接凸轴11形状相适应的中空结构，托板座可通过其下端的联接凸轴11卡接在液压缸出轴的上端。
制模时，将制模板6由顶板4的一侧推入槽13中，同时将托板9通过其托板座10放置在液压缸出轴31上端，将填好料的试筒12放在制模板6和托板9之间，启动液压缸3，则其出轴31带动托板9上升，顶压试筒12的下部，便可得到试件。脱模时，可将制模板6及托板9拆下，将相应的脱模板7用螺栓13固定在顶板4的下侧，把试筒12放在脱模板6和液压缸出轴31之间，启动液压缸3，则其出轴31上升顶压试筒12内的试件14，则试件14将由试筒12的上端穿出顶板4的中心孔41，完成脱模。
制模板6、脱模板7与顶板3的可拆卸连接还可采用现有技术中其他显而易见的方式，如可采用卡接或销钉等方式实现。
Claims (3)
1、一种土工制件、脱模机，其特征在于：该土工制件、脱模机包含有一机架，机架底部的底板上设有液压缸，机架上部设有带中心孔的顶板，液压缸的出轴与顶板的中心孔同心设置，所述顶板和底板由连接杆连接为一体，所述顶板下侧配有一组可拆卸的脱模板组和一块制模板，所述脱模板组中的每块脱模板对应一个标准试筒，脱模板上各有一阶梯孔，所述阶梯孔的上孔内径大于相应试筒内径，小于相应试筒外径，所述阶梯孔的下孔内径略大于相应试筒外径。
2、根据权利要求1所述的土工制件、脱模机，其特征在于：所述每块脱模板与顶板的对应位置开有螺纹孔，并配有螺栓可拆卸联接；所述顶板下侧面上设有滑槽，所述制模板可在该滑槽水平滑动。
3、根据权利要求1或2所述的土工制件、脱模机，其特征在于：所述土工制件、脱模机还包含有一块托板，该托板放置在托板座上，托板的下端面为外凸的球面，托板座的上端面为与托板下端面形状相适应的内凹球面，托板座的下端有联接凸轴，液压缸出轴的上端为与所述联接凸轴形状相适应的中空结构，托板座可通过其下端的联接凸轴卡接在液压缸出轴的上端。
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