CN2780309Y - 阶梯式鞍环颗粒填料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阶梯式鞍环颗粒填料，属于化工设备中的填料技术领域。本实用新型填料由弯成一弧形的长方形金属薄片构成，该金属片的两端制成锯齿形，在该金属片的中间开设两个矩形窗口及弯成两个内凹筋片，在两个内凹筋片中间各开一条舌片，在金属片的两侧开有两条狭长的长形窗口，与该两长形窗口相对应的部位内弯成两条弧形筋片，其特征在于，所述的两条弧形筋片组成具有高度差的阶梯形结构。本实用新型填料的结构简单，机械强度高，空隙率大，比表面大。特别适用于石油化工中的汽液和液液传质过程。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备中的填料技术领域，特别涉及对鞍环颗粒塔填料的结构改进。
背景技术
填料塔是一种传统的流体接触传质设备，广泛应用于化工、石油、医药、环保等领域的汽(气)—液、液—液之间的传质过程，如精馏、吸收、萃取等工艺过程。填料塔内部一般装有一层或多层填料，流体在填料塔中的流动和传质性能很大程度上取决于所用填料的性能，填料按其结构划分可以分为规整填料和颗粒填料，颗粒填料是具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，可以以散装或整砌的方式充填在塔内。
本申请人曾经提出过题为“双鞍环颗粒型填料”的专利(中国专利号：95201480.7)，它是在目前通用填料的基础上开发出来的，它吸收了矩鞍环填料NortonRing填料的优点，形成了一种空隙率大、压降低、通量大的颗粒填料。该填料的结构如图1所示，这种填料是采用—弯成弧形的长方形薄金属片6，在金属片6的两侧开设两个长度相同的狭长形窗口1，该狭长形窗口1处的两金属片内弯形成等高的两弧形筋片2，在该狭长形窗口1内的金属片6中间开设两个相同的内凹筋片3和矩形窗口4，该处的金属片内弯成舌片5，金属片的两端加工成锯齿。这种结构在工业应用中发现存在的缺点是机械强度低，而且两条等高的弧形筋片减少了流体接触充分性和传质时间，因而相对降低了传质效率。
发明内容
本实用新型的目的是在已有双鞍环颗粒型填料的基础上加以改进，提出一种阶梯式鞍环颗粒塔填料，可使该填料具有更好的通量和传质效率，更高的机械强度以满足工业应用。
本实用新型提出的阶梯式鞍环颗粒塔填料由弯成一弧形的长方形金属薄片构成，该金属片的两端制成锯齿形，在该金属片的中间开设两个矩形窗口及弯成两个内凹筋片，在两个内凹筋片中间各开一条舌片，在金属片的两侧开有两条狭长的长形窗口，与长形窗口相对应的部位内弯成弧形筋片，其特征在于，所述的两个长形窗口的长度不等，使所述的两条弧形筋片组成具有高度差的阶梯形结构。
所述的两条弧形筋片的高度差可为7-18毫米。
本实用新型的优点：在金属薄片上开设的多个窗口，使填料的空隙率更大，因而提高了填料的通量；其内弯弧筋片进一步提高了填料传质的比表面积，因而提高了传质效率；设置的两条不等高的梯形弧形筋片增加了流体接触的机率，促进传质过程中表面的不断更新，因而进一步提高传质效率，同时该结构也进一步提高了机械强度。
本实用新型提出的阶梯式鞍环颗粒塔填料与现有的矩鞍环相比，通量可提高20％-30％，传质效率提高10％-20％；与双鞍环颗粒型填料填料相比，传质效率可提高10％左右，并具有更高的机械强度。
附图说明
图1为已有的双鞍环颗粒型填料结构示意图。
图2为本实用新型提出的阶梯式鞍环颗粒塔填料结构示意图。
具体实施方式：
本实用新型设计的阶梯式鞍环颗粒塔填料结合附图及实施例详细说明如下：
本实用新型填料结构如图2所示，是由一弯成一弧形的长方形薄金属片6，在金属片6的两侧开设两个长度不同的狭长形窗口1，该狭长形窗口1处的两金属片内弯组成梯形结构的两弧形筋片2(即两金属片高度不等)，在该狭长形窗口1内的金属片6中间开设两个相同的内凹筋片3和矩形窗口4，该处的金属片内弯成舌片5，金属片的两端加工成锯齿。
本实用新型可制备不同直径的填料，基本结构可与前述的双鞍环颗粒型填料结构相同，只是两侧弧形筋片2的长度不等，具体实施例如下：
实施例一：直径为25mm的填料(即弧形长方形金属薄片的直径)，高(弧形筋片的最大高度)径比为：0.92，宽(即弧形长方形金属薄片的宽度)径比为：0.72，矩形窗口的宽度为3mm，两条弧形筋片的高度差为7mm。
实施例二：直径为38mm的填料，高径比为：0.92，宽径比为：0.59，矩形窗口的宽度为3mm，两条弧形筋片的高度差为12mm。
实施例三：直径为50mm的填料，高径比为：0.92，宽径比为：0.54，矩形窗口的宽度为3mm，两条弧形筋片的高度差为18mm。
Claims (2)
1、一种阶梯式鞍环颗粒塔填料，由弯成一弧形的长方形金属薄片构成，该金属片的两端制成锯齿形，在该金属片的中间开设两个矩形窗口及弯成两个内凹筋片，在两个内凹筋片中间各开一条舌片，在金属片的两侧开有两条狭长的长形窗口，与该两长形窗口相对应的部位内弯成两条弧形筋片，其特征在于，所述的两条弧形筋片组成具有高度差的阶梯形结构。
2、如权利要求1所述的阶梯式鞍环颗粒塔填料，其特征在于，所述的两条弧形筋片的高度差为7-18毫米。
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|---|---|---|---|---|
| CN105536682A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 苏州崇恩模塑有限公司 | 一种环保化工行业用的弧形液体通道矩鞍环填料 |
| CN112717871A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-30 | 东北石油大学 | 一种y型双舌叶层侧孔环矩鞍填料 |
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