CN204865852U - 矩鞍环填料 - Google Patents

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刘建斌
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Jiangxi Xintao Technology Co.,Ltd.
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Pingxiang Xintao Chemical Packing Co Ltd
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Abstract

一种矩鞍环填料，包括弧形片本体，弧形片本体呈弧形的两边缘有向外翻折的翻边；弧形片本体连体冲压有方向相反的弧形条，弧形条为三条，包括两侧的第一宽条和第二宽条和中间的、中部向弧形片本体凹陷的三波纹细条；弧形片本体上露有分别对应于上述第一宽条、第二宽条和三波纹细条的条形孔；第一宽条一分为二成第一细条和第二细条，第一细条位于第二细条的外侧，第二细条不对称断裂为两段，两段的断裂端向弧形片本体弯折；第二宽条一分为二成第三细条和第四细条，第三细条位于第四细条的内侧，第三细条不对称断裂为两段，两段的断裂端向弧形片本体弯折，且第一细条和第四细条平行设置。具有比表面积大、空隙率较高，生产能力与传质效率高的优点。

Description

矩鞍环填料
技术领域
本实用新型涉及化工分离设备领域，尤其涉及一种矩鞍环填料。
背景技术
填料塔是一种流体接触设备，主要用于气体、液体等之间接触实现质量传递或化学反应。填料塔的内部往往需要装有一层或多层填料，为气体其他气、液两相提供充分的接触面，并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件，以利于传质(包括传热)。它们应能使气、液接触面大、传质系数高，同时通量大而阻力小，所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好，并在结构上还要有利于两相密切接触，促进湍流，以及吸附烟气中的杂质等，多在炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中使用。
矩鞍环填料是常用的一种填料，材料为金属，美国Nonton公司生产的矩鞍环颗粒型填料，由于采用翻边结构和大窗口的通道，使液—液间的传质效率不高和液滴的分散度不够，影响效率。此外，上述结构的矩鞍环总体的比表面积较小，空隙率较低，生产能力与传质效率仍受到一定限制。
实用新型内容
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种比表面积大、空隙率较高，生产能力与传质效率高的矩鞍环填料。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种矩鞍环填料，包括由矩形金属薄片弯成的弧形片本体，所述的弧形片本体呈弧形的两边缘位置设置有向外翻折的翻边；所述的弧形片本体连体冲压有与其弯曲方向相反的弧形条，所述的弧形条为三条，包括分布于两侧的第一宽条和第二宽条和分布于中间的、中部向弧形片本体凹陷的三波纹细条；所述的弧形片本体上露有分别对应于上述第一宽条、第二宽条和三波纹细条的条形孔；所述的第一宽条一分为二成第一细条和第二细条，所述的第一细条位于第二细条的外侧，所述的第二细条不对称断裂为两段，两段的断裂端向弧形片本体弯折；所述的第二宽条一分为二成第三细条和第四细条，所述的第三细条位于第四细条的内侧，所述的第三细条不对称断裂为两段，两段的断裂端向弧形片本体弯折，且第一细条和第四细条平行设置。
采用上述结构，由于采用不同弯曲形状的多条条形弯曲片，能有效增加比表面积，提高空隙率生产能力与传质效率高也得到有效的提高。
作为优选，所述的第二细条不对称断裂成的长段和短段与所述的第三细条不对称断裂成的长段和短段分布方向相反；采用该结构，可以进一步使得液滴分散的更加充分，从而进一步提高传质效率。
作为优选，所述的第一细条和第四细条的内侧不对称设置有缺口；采用该结构可以实现填料对液相的分散，提高传质效率。
附图说明
图1本实用新型的矩鞍环填料结构示意图。
图2本实用新型的矩鞍环填料主视图结构示意图。
图3本实用新型的矩鞍环填料侧视图结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-3，本实用新型的一种矩鞍环填料，包括由矩形金属薄片弯成的弧形片本体1，所述的弧形片本体呈弧形的两边缘位置设置有向外翻折的翻边1.1；所述的弧形片本体连体冲压有与其弯曲方向相反的弧形条，所述的弧形条为三条，包括分布于两侧的第一宽条2和第二宽条3和分布于中间的、中部向弧形片本体凹陷的三波纹细条4；所述的弧形片本体上露有分别对应于上述第一宽条、第二宽条和三波纹细条的条形孔5；所述的第一宽条2一分为二成第一细条2.1和第二细条2.2，所述的第一细条位于第二细条的外侧，所述的第二细条不对称断裂为两段，两段的断裂端向弧形片本体弯折；所述的第二宽条3一分为二成第三细条3.1和第四细条3.2，所述的第三细条位于第四细条的内侧，所述的第三细条不对称断裂为两段，两段的断裂端向弧形片本体弯折，且第一细条和第四细条平行设置。
采用上述结构，由于采用不同弯曲形状的多条条形弯曲片，能有效增加比表面积，提高空隙率生产能力与传质效率高也得到有效的提高。
本实用所述的第二细条2.2不对称断裂成的长段和短段与所述的第三细条3.1不对称断裂成的长段和短段分布方向相反；采用该结构，可以进一步使得液滴分散的更加充分，从而进一步提高传质效率。
本实用所述的第一细条2.1和第四细条3.2的内侧不对称设置有缺口6；采用该结构可以实现填料对液相的分散，提高传质效率。

Claims (3)

1.一种矩鞍环填料，其特征在于：包括由矩形金属薄片弯成的弧形片本体，所述的弧形片本体呈弧形的两边缘位置设置有向外翻折的翻边；所述的弧形片本体连体冲压有与其弯曲方向相反的弧形条，所述的弧形条为三条，包括分布于两侧的第一宽条和第二宽条和分布于中间的、中部向弧形片本体凹陷的三波纹细条；所述的弧形片本体上露有分别对应于上述第一宽条、第二宽条和三波纹细条的条形孔；所述的第一宽条一分为二成第一细条和第二细条，所述的第一细条位于第二细条的外侧，所述的第二细条不对称断裂为两段，两段的断裂端向弧形片本体弯折；所述的第二宽条一分为二成第三细条和第四细条，所述的第三细条位于第四细条的内侧，所述的第三细条不对称断裂为两段，两段的断裂端向弧形片本体弯折，且第一细条和第四细条平行设置。
2.根据权利要求1所述的矩鞍环填料，其特征在于：所述的第二细条不对称断裂成的长段和短段与所述的第三细条不对称断裂成的长段和短段分布方向相反。
3.根据权利要求1所述的矩鞍环填料，其特征在于：所述的第一细条和第四细条的内侧不对称设置有缺口。
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Effective date of registration: 20180516

Granted publication date: 20151216

Pledgee: Shangli Jiangxi rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: Jiangxi Xin Tao Polytron Technologies Inc

Registration number: 2018360000015

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Address before: 337000 West Zone of high tech Industrial Park, Pingxiang Development Zone, Jiangxi Province

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Pledgor: JIANGXI XINTAO TECHNOLOGY CO.,LTD.

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