CN2779033Y - 液压预拉钻铤 - Google Patents

Abstract

一种液压预拉钻铤。主要解决现有的钻铤易弯曲及振动幅度大的问题。其特征在于：钻铤体(1)的外壁开有与径向孔(3)相通的环形凹槽(2)，凹槽(2)与径向孔(3)之间固定有单向阀(4)，钻铤体(1)外壁的凹槽(2)处固定有与凹槽(2)相密封的套筒(5)，套筒(5)与钻铤体(1)外壁的凹槽(2)所围成的环形腔内有高压液体(10)。该液压预拉钻铤刚度好，具有不易弯曲及振动幅度小的特点。

Description

液压预拉钻铤

技术领域：

本实用新型涉及钻井勘探领域中所用的一种钻井工具，尤其是液压预拉钻铤。

背景技术：

直井防斜打直是钻井现场经常碰到的技术难题之一。井打斜了，会使井眼偏离地下设计目标，打乱油气田开发的布局。在斜井内，钻柱易靠在井壁一侧，旋转时发生严重摩擦，易使钻柱磨损和折断，也可能造成井壁坍塌及键槽卡钻等事故，井斜超标也会影响固井质量。井斜过大会直接影响井下的分层开采、注水工作的正常进行，对抽油井也常引起油管和抽油杆的磨损和折断，所以井斜超标对油气田的勘探与开发都有很大危害。目前所使用的钻铤在工作时是受压的，因而在钻井过程中易弯曲，刚度差，尽而钻出的井斜度易超标，另外由于振动幅度大使其钻进速度低，同时也易发生疲劳破坏，寿命短。

实用新型内容：

为了克服现有的钻铤易弯曲及振动幅度大的不足，本实用新型提供一种液压预拉钻铤，该液压预拉钻铤刚度好，具有不易弯曲及振动幅度小的特点。

本实用新型的技术方案是：该液压预拉钻铤包括钻铤体，钻铤体的外壁开有与径向孔相通的环形凹槽，凹槽与径向孔之间固定有单向阀，钻铤体外壁的凹槽处固定有与凹槽相密封的套筒，套筒与钻铤体外壁的凹槽所围成的环形腔内有高压液体。

上述的单向阀通过中间带通孔的丝堵固定与径向孔相通的纵向孔内；径向孔内有侧丝堵；套筒与钻铤体外壁的凹槽所围成的环形腔内浮动有加重套。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，高压液体产生的压强作用在钻铤体的凹槽上下端面使钻铤体处于受拉状态，增强了钻铤体的刚度，所以钻铤体不容易变形，这就可以增加其钟摆段的长度，从而增大了钻摆力，也就是增大了钻柱的防斜效果；同时高压液体还可以减少钻铤体的振动，进而减轻了疲劳破坏，使用寿命长。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构剖视图。

图中1-钻铤体，2-凹槽，3-径向孔，4-单向阀，5-套筒，6-丝堵，7-纵向孔，8-侧丝堵，9-加重套，10-高压液体。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，该液压预拉钻铤包括钻铤体1，钻铤体1的外壁开有与径向孔3相通的环形凹槽2，凹槽2与径向孔3之间固定有单向阀4，单向阀4可通过中间带通孔的丝堵6固定与径向孔3相通的纵向孔7内。钻铤体1外壁的凹槽2处固定有与凹槽2相密封的套筒5，套筒5与钻铤体1外壁的凹槽2所围成的环形腔内有高压液体10，高压液体10为含硅油的减振液或含水银的加重液。套筒5与钻铤体1外壁的凹槽2所围成的环形腔内浮动有加重套9，加重套9的材料为铅。

实际使用时，利用高压泵通过径向孔3向套筒5与钻铤体1外壁的凹槽2所围成的环形腔内注入高压液体10，由于单向阀4的作用，环形腔内的高压液体10不会倒流，充完高压液体10后，可将径向孔3处用侧丝堵8封堵。这样高压液体10产生的压强作用在钻铤体1的凹槽2上下端面使钻铤体1处于受拉状态，增强了钻铤体1的刚度，所以钻铤体1不容易变形，这就可以增加其钟摆段的长度，从而增大了钻摆力，也就是增大了钻柱的防斜效果；同时高压液体还可以减少钻铤体1的振动，进而减轻了疲劳破坏，使用寿命长。

Claims (4)

1、一种液压预拉钻铤，包括钻铤体(1)，其特征在于：钻铤体(1)的外壁开有与径向孔(3)相通的环形凹槽(2)，凹槽(2)与径向孔(3)之间固定有单向阀(4)，钻铤体(1)外壁的凹槽(2)处固定有与凹槽(2)相密封的套筒(5)，套筒(5)与钻铤体(1)外壁的凹槽(2)所围成的环形腔内有高压液体(10)。

2、根据权利要求1所述的液压预拉钻铤，其特征在于：单向阀(4)通过中间带通孔的丝堵(6)固定与径向孔(3)相通的纵向孔(7)内。

3、根据权利要求1所述的液压预拉钻铤，其特征在于：径向孔(3)内有侧丝堵(8)。

4、根据权利要求1所述的液压预拉钻铤，其特征在于：套筒(5)与钻铤体(1)外壁的凹槽(2)所围成的环形腔内浮动有加重套(9)。