CN2777429Y - 燃油(气)三回程热管热风炉 - Google Patents
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Abstract
燃油(气)三回程热管热风炉由燃烧器、燃烧筒体、斜火焰通道、热管热交换器、风机组成。燃烧器燃烧火焰,在焊有环形翅片的燃烧筒体和斜火焰通道燃尽,被燃烧筒体、斜火焰通道壁吸收辐射热量后进入热管热交换器管板下部的U形烟道,被伸入的热管吸热段吸收汽化潜热,高速相变到置于热管热交换器管板上部的热空气发生室的热管翅片放热段,在风机气流冲刷下释放凝结潜热,快速加热空气,工质冷凝成液体靠自身重力沿管壁回流到热管下部再吸热汽化,循环往复,加热的空气冲刷燃烧筒体、环形翅片、斜火焰通道及条形翅片时吸收其辐射热再次加热,加热后的热空气经天方地圆接管及风机进风口进入高温风机送到用热空气地方。
Description
本实用新型属于制备洁净热空气的热管装置。
目前市场上热空气加热炉是列管式气-气型换热结构,在列管外壁绕挠虚拟接触的翅片,换热效率低,且由于管板同列管温差应力不一致,易导致管板开裂,烟气贯通引发事故,且维修难度大。
本实用新型的目的是提供一种燃烧热量经热管相变超换热快速加热空气又经燃烧筒体、斜火焰通道、U形烟道及翅片辐射加热热空气的新颖高效率的新一代三回程热管热风炉。
本实用新型由燃烧筒体(1)环形翅片(2)前面板(3)筒体底板(4)和燃烧筒体(1)底部的斜火焰通道(5)条形翅片(6)组成燃烧炉膛,燃烧火焰经斜火焰通道(5)进入外壁有条形翅片(6)的中部有隔板(7)U形烟道(8),烟道上部同管板(9)密封焊接,燃烧筒体(1)的前面板(3)上组焊燃烧器(10)的接管固定面板(11),燃烧筒体(1)横置于热管热交换器(13)前中部,热管热交换器(13)由管板(9)分隔成上部为热空气发生室(14),下部为辐射对流换热的烟道(8)二个箱体,组焊在热管(12)上卡环(15)用石棉攀根密封镶套在管板(9)叉排孔中,热管(12)高频焊翅片管放热段置于管板(9)上部的热空气发生室(14),热管(12)的前部光管,后部高频焊翅片管吸热段伸入管板(9)下部U型的烟道(8)中,燃烧烟气最后经烟气接管(16)排出炉体。
热空气发生室(14)顶部开设便于热管(12)拆卸维修的顶盖(17),燃烧筒体(1)的放热风道(18)同热空气发生室(14)和烟道(8)风道(19)组焊成热风风道(19),由天方地园接管(20)同风机(21)进风口相联接,在热空气发生室(14)进风口(22)的管板(9)上开设有烟道(8)下风道进风口(23),整个热风炉箱体(24)用岩棉保温层(25)保温,彩钢板(26)外包。
本实用新型工作时,接通电源和油(气)管路阀门,启动风机(21)和燃烧器(10),燃烧器(10)燃烧的高温火焰热量经燃烧筒体(1),环形翅片(2),斜火焰通道(5)和U形烟道(8)条形翅片(6)吸收辐射热,置于管板(9)下部U形烟道(8)的热管(12)光管和高频焊翅片管吸热段吸收辐射对流热量,热管(12)管内工质迅速吸收汽化潜热汽化,靠微小的温压差以类超音速度将汽化潜热输送到置于热空气发生室(14)的高频焊翅片管放热段,在风机(21)的驱动下,高速冷气流冲刷热管(12)的高频焊翅片管放热段释放凝结潜热快速加热空气,工质冷凝成液体后靠重力沿管壁回流到U形烟道(8)中的热管吸热段,再吸热汽化,循环往复,依靠热管(12)超导传热,源源不断的将部份燃烧热量加热热空气,又经U形烟道(8),斜火焰通道(5),条形翅片(6)和燃烧筒体(1)环形翅片(2)外壁高温辐射加热热空气,经天方地园接管(20)和风机(21)进出风口送到热空气的使用场合;燃烧烟气经烟气排放管(16)排出炉体。
图一本实用新型结构示意图
图二本实用新型剖视图
图中(1)为燃烧筒体,(2)为环形翅片,(3)为前面板,(4)为筒体底板,(5)为斜面火焰通道,(6)为条形翅片,(7)为隔板,(8)U形烟道,(9)为管板,(10)为燃烧器,(11)为接管固定面板,(12)为热管,(13)为热管热交换器,(14)热空气发生室,(15)为卡环,(16)为烟气接管,(17)为顶盖,(18)为放热风道,(19)为热风风道,(20)为天方地园接管,(21)为风机,(22)为进风口,(23)为下风道进风口,(24)热风炉箱体,(25)为保温层,(26)为彩钢板,(27)为自动控制箱。
本实用新型的燃烧筒体(1)环形翅片(2)前面板(3)燃烧筒体底板(4)斜火焰通道(5)条形翅片(6)隔板(7)U形烟道(8)管板(9)接管及固定板(11)热空气发生室(14)顶盖(17)放热风道(18)热风风道(19)天方地园接管(20)进风口(22)下风道进风口(23)热风炉箱体(24)用钢板制造,热管(12)卡环(15)用钢管制作,保温材料(25)为岩棉硅酸铝板,燃烧器(10)风机(21)彩钢板(26)自动控制箱(27)为外购件。
本实用新型在风机(21)热风出口风道上安装热电偶温度传感器,同自动控制箱(27)上的温度控制仪和风机(21)风量控制器,燃烧器(10)控制器联锁,实现全自动运行。
Claims (5)
1、一种燃油(气)三回程热管热风炉其特征在于置于热风风道中的燃烧筒体前部面板上装有燃烧器,底部组焊斜火焰通道同热管热交换器管板下部烟道密封焊接,管板上组装热管簇,管板上部为热空气发生室,同热风风道、天方地园接管和风机组成。
2、按权利要求1所述的燃油(气)三回程热管热风炉,其特征在于燃烧筒体呈90°横置于热空气发生室下1/4至1/2处,燃烧筒体外壁焊有环形翅片。
3、按权利要求1所述的燃油(气)三回程热管热风炉,其特征在于燃烧筒体底部的斜火焰通道,可以是园形也可以是方形的,按45°-75°角度同热管热交换器管板下部的中间有隔板的U形烟道一端密封焊接。
4、按权利要求1所述的燃油(气)三回程热管热风炉,其特征在于燃烧筒体热风风道上部同热空气发生室组焊,下部同U形烟道风道组焊成整个换热箱体,在进回风口管板上开有向管板下部送冷风进风口数个,燃烧筒体、斜火焰通道、U形烟道全部置于热风风道中,在热风冲刷下强逼释放辐射热,加热热空气。
5、按权利要求1所述的燃油(气)三回程热管热风炉,其特征在于热管热交换器是用管板分隔成上部为热空气发生室,下部为U形烟道、热管同管板装配采用组焊在热管上的密封卡环用石棉攀根密封镶套在管板叉排孔中,热空气发生室顶盖可开启,镶套在管板上的热管可以拆卸的。
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