CN2776575Y - 数控矿料级配筛分机 - Google Patents

Abstract

一种数控矿料级配筛分机，支架左端设送料皮带机构，支架上设放置在至少3个称重传感器的左料斗、中料斗、右料斗，支架上左料斗下设左从动滚筒、与左主动滚筒联接的左给料电机，左给料皮带安装在左主动滚筒和左从动滚筒外围，在支架上左给料皮带下设振动筛分机构，在支架上中料斗下设中从动滚筒、与中主动滚筒联接的中给料电机，中给料皮带安装在中主动滚筒和中从动滚筒外围，支架上右料斗下设右从动滚筒、与右主动滚筒联接的右给料电机，右给料皮带安装在右主动滚筒和右从动滚筒外围，支架上左料斗与中料斗之间设配料皮带机构，支架右端设通过导线与称重传感器、左给料电机、中给料电机、右给料电机相连接的工业控制计算机或单片计算机系统。

Description

数控矿料级配筛分机

技术领域

本实用新型属于制造或铺撒铺面材料的工具或辅助设备技术领域，具体涉及到数控矿料级配筛分机。

背景技术

专利号为00226273、发明名称为《矿料筛选掺配机》的中国专利，在支架上设置有料斗，在支架上料斗下设置有振动筛，振动筛的侧面设置有与支架联接的振动电机，在支架上振动筛下设置有皮带传动机构。这种矿料筛选掺配机只能对两种不同粒径的石屑料进行筛选配料，不能对三种石屑料同时进行配比，对三种不同粒径的石屑料进行配比，需先进行两种不同粒径的石屑料配比成混合料，然后再将混合料与第三种石屑料配比成三种粒径的混合料，在实际施工过程中，需配置几台同样的设备进行配料。采用这种矿料筛选掺配机既浪费时间，又浪费人力，不能满足施工的要求。采用这种矿料筛选掺配机配料时，用手工控制出料口的开度实现两种不同粒径石屑料的混合配比，配比很不准确，直接影响到沥青混凝土道路的施工质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述矿料筛选掺配机的缺点，提供一种设计合理、功效高、配比准确、自动化程度高的数控矿料级配筛分机。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在支架的左端设置有送料皮带机构，在支架上的左侧至少设置有3个称重传感器，左料斗设置在至少3个称重传感器上，在支架的中部至少设置有3个称重传感器，中料斗设置在至少3个称重传感器上，在支架的右侧上至少设置有3个称重传感器，右料斗设置在至少3个称重传感器上，在支架上左侧左料斗下设置有左从动滚筒、与左主动滚筒联接的左给料电机，左给料皮带安装在左主动滚筒和左从动滚筒的外围，在支架上左侧左给料皮带下设置有振动筛分机构，在支架上中部中料斗下设置有中从动滚筒、与中主动滚筒联接的中给料电机，中给料皮带安装在中主动滚筒和中从动滚筒的外围，在支架上右侧右料斗下设置有右从动滚筒、与右主动滚筒联接的右给料电机，右给料皮带安装在右主动滚筒和右从动滚筒的外围，在支架上左料斗与中料斗之间设置有配料皮带机构，在支架的右端设置有工业控制计算机或单片计算机系统，工业控制计算机或单片计算机系统通过导线与左料斗和中料斗以及右料斗下的称重传感器相连接，工业控制计算机或单片计算机系统通过导线与左给料电机、中给料电机、右给料电机相连接。

本实用新型与矿料筛选掺配机相比，采用三种不同粒径的石屑料同时进行配比，并采用工业控制计算机或单片计算机系统对每一种石屑料的出料进行控制，配比准确，功效提高3～5倍，保证了沥青路面的施工质量。本实用新型具有设计合理、功效高、配比准确、自动化程度高等优点，可用于沥青路面集料的筛料以及配料。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些

实施例。

实施例1

在图1中，本实施例的数控矿料级配筛分机是由送料皮带机构1、左料斗2、支架3、左给料皮带4、振动筛分机构5、配料皮带机构6、中料斗7、中给料皮带8、称重传感器9、右料斗10、工业控制计算机11、右从动筒12、右给料皮带13、右给料电机14、右主动滚筒15、中主动滚筒16、中给料电机17、中给料皮带18、中从动滚筒19、左主动滚筒20、左给料电机21、左给料皮带22、左从动滚筒23联接构成。

在支架3的左端用螺纹紧固联接件固定安装有送料皮带机构1，在支架3上的左侧用螺纹紧固联接件固定安装有4个称重传感器9，左料斗2放置在4个称重传感器9上，在支架3的中部用螺纹紧固联接件固定安装有4个称重传感器9，中料斗7放置在4个称重传感器9上，在支架3的右侧用螺纹紧固联接件固定安装有4个称重传感器9，右料斗10放置在4个称重传感器9上，左料斗2、中料斗7、右料斗10为棱锥形料斗，左料斗2、中料斗7、右料斗10内可分别装一种不同粒径的石屑料。在支架3上左侧左料斗2下安装有左给料电机21、左从动滚筒23，左主动滚筒20用联接件与左给料电机21的输出轴相联接，左给料皮带22安装在左主动滚筒20和左从动滚筒23的外围，左给料电机21旋转时，带动左给料皮带22转动，将左料斗2内流出的石屑料传输出去。在支架3上左侧左给料皮带22下用螺纹紧固联接件固定安装有振动筛分机构5，本实施例的振动筛分机构5与矿料筛选掺配机的筛分机构完全相同。在支架3上中部中料斗7下用螺纹紧固联接件固定安装有中给料电机17、中从动滚筒19，中主动滚筒16用联接件与中给料电机17的输出轴相联接，中给料皮带18安装在中主动滚筒16和中从动滚筒19的外围，中给料电机17旋转时，带动中给料皮带18转动，将中料斗7内流出的石屑料传输出去。在支架3上右侧右料斗10下用螺纹紧固联接件固定安装有右给料电机14、右从动滚筒12，右主动滚筒15用联接件与右给料电机14的输出轴相联接，右给料皮带13安装在右主动滚筒15和右从动滚筒12的外围，右给料电机14旋转时，带动右给料皮带13转动，将右料斗10内流出的石屑料传输出去。在支架3上左料斗2与中料斗7之间用螺纹紧固联接件固定安装有配料皮带机构6，配料皮带机构6将经中给料皮带18和右给料皮带13传输的中料斗7和右料斗10流出的两种石屑料传输到振动筛分机构5，振动筛分机构5将左料斗2和中料斗7以及右料斗10流出的三种石屑料进行过筛，过筛后的三种石屑混合料由送料皮带机构1传输出去。在支架3的右端用螺纹紧固联接件固定安装有工业控制计算机11，工业控制计算机11通过导线与左料斗2和将中料斗7以及右料斗10下的12个称重传感器9相连接，工业控制计算机11通过导线与左给料电机21、中给料电机17、右给料电机14相连接，12个称重传感器9分别将左料斗2、中料斗7、右料斗10内石屑料的流出量转换成电信号输出到工业控制计算机11，工业控制计算机11对12个称重传感器9输出的电信号进行数据处理，按事先设计的程序对左给料电机21、中给料电机17、右给料电机14的转速进行控制，实现三种不同粒径的石屑料按设计的混合比例进行配比。与矿料筛选掺配机相比，采用三种不同粒径的石屑料同时进行配比，并采用工业控制计算机11对每一种石屑料的出料进行控制，配比准确，功效提高3～5倍，保证了沥青路面的施工质量。

实施例2

在本实施例中，在支架3上的左侧用螺纹紧固联接件固定安装有3个称重传感器9，左料斗2放置在3个称重传感器9上，在支架3的中部用螺纹紧固联接件固定安装有3个称重传感器9，中料斗7放置在3个称重传感器9上，在支架3的右侧用螺纹紧固联接件固定安装有3个称重传感器9，右料斗10放置在3个称重传感器9上。在支架3的右端用螺纹紧固联接件固定联接有单片计算机系统，单片计算机系统的型号为89C52。单片计算机系统通过导线与左料斗2和将中料斗7以及右料斗10下的9个称重传感器9相连接，单片计算机系统通过导线与左给料电机21、中给料电机17、右给料电机14相连接，9个称重传感器9分别将左料斗2、中料斗7、右料斗10内石屑料的流出量转换成电信号输出到单片计算机系统，单片计算机系统对9个称重传感器9输出的电信号进行数据处理，按事先设计的程序对左给料电机21、中给料电机17、右给料电机14的转速进行控制，实现三种不同粒径的石屑料按设计的混合比例进行配比。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。

Claims (1)

1、一种数控矿料级配筛分机，其特征在于：在支架[3]的左端设置有送料皮带机构[1]，在支架[3]上的左侧至少设置有3个称重传感器[9]，左料斗[2]设置在至少3个称重传感器[9]上，在支架[3]的中部至少设置有3个称重传感器[9]，中料斗[7]设置在至少3个称重传感器[9]上，在支架[3]的右侧上至少设置有3个称重传感器[9]，右料斗[10]设置在至少3个称重传感器[9]上，在支架[3]上左侧左料斗[2]下设置有左从动滚筒[23]、与左主动滚筒[20]联接的左给料电机[21]，左给料皮带[22]安装在左主动滚筒[20]和左从动滚筒[23]的外围，在支架[3]上左侧左给料皮带[22]下设置有振动筛分机构[5]，在支架[3]上中部中料斗[7]下设置有中从动滚筒[19]、与中主动滚筒[16]联接的中给料电机[17]，中给料皮带[18]安装在中主动滚筒[16]和中从动滚筒[19]的外围，在支架[3]上右侧右料斗[10]下设置有右从动滚筒[12]、与右主动滚筒[15]联接的右给料电机[14]，右给料皮带[13]安装在右主动滚筒[15]和右从动滚筒[12]的外围，在支架[3]上左料斗[2]与中料斗[7]之间设置有配料皮带机构[6]，在支架[3]的右端设置有工业控制计算机[11]或单片计算机系统，工业控制计算机[11]或单片计算机系统通过导线与左料斗[2]和中料斗[7]以及右料斗[10]下的称重传感器[9]相连接，工业控制计算机[11]或单片计算机系统通过导线与左给料电机[21]、中给料电机[17]、右给料电机[14]相连接。