CN2775299Y - 同步流量验封测试仪 - Google Patents

Abstract

同步流量验封测试仪属油田注水工具，结构是智能开关壳体开通孔和穿线孔，底部开与通孔垂直且连通的过水孔；传动机构置入通孔内且两端分别与减速电机和密封柱塞连接；在智能开关壳体下方安装位置感应器A并与电路板连接；连接头和智能开关壳体通过密封套连接，减速电机和电路板密封其间；双压力流量仪壳体上开上、下传压孔和过水孔，内装流量传感器和位置感应器B，其下端与内滑套连接；连接套套装在双压力流量仪壳体外并与智能开关壳体连接；内滑套上开彼此不连通的出水孔和过水通道、与连接套通孔对应处开通水孔；两外滑套套装在内滑套上并由上、下皮碗连接；外滑套与连接套连接；内滑套与定位机构连接。它可同步测单层注水量并验证封隔器是否密封。

Description

同步流量验封测试仪

技术领域：本实用新型涉及与专利号为200420048821.4名称为“一种不拔堵塞器停注层可验封的偏心配水器”中的偏心配水器或与桥式偏心配水器配套使用的同步流量验封测试仪，属油田注水测试工具。

背景技术：目前在油田地层注水中，多数采用封隔器与偏心配水器联合使用的方法实现分层注水，在注水中要先验证封隔器是否密封，再下仪器测试分层注水量，工序烦琐。而有的验封和流量同步进行是通过封堵一个层段来实现，此方法由于封堵一个层段，可使以下注水层段压力增高，测出流量不准确，当不封堵层段时，注入层段的流量与测试时的流量有很大误差。

发明内容：本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供同步流量验封测试仪，使验证封隔器是否密封和测试单层注水量的工作同时完成，并在测试单层注水量时不封堵任何层段，井口注水压力不会发生变化，准确测出注水井正常生产时的单层注水量和全井注水量。

本实用新型的技术方案是：同步流量验封测试仪是由连接头、电路板、减速电机、密封套、传动机构、密封柱塞、智能开关壳体、位置传感器A、位置传感器B、密封帽、流量传感器、双压力流量仪壳体、连接套，内、外滑套，上、下皮碗及定位机构组成；智能开关壳体开有通孔和穿线孔，底部开有与通孔垂直且连通的过水孔；传动机构置入通孔内，其上端与减速电机丝杆连接，其下端与密封柱塞连接，密封柱塞上开有平衡通孔；在智能开关壳体的穿线孔下方安装位置感应器A，位置感应器A的连接线通过穿线孔与电路板连接；连接头和智能开关壳体通过密封套连接，并且减速电机、电路板密封在其间，电路板上有控制减速电机正反向旋转的控制电路；双压力流量仪壳体上开有上、下传压孔和过水孔，上、下传压孔之间有密封“O”圈；双压力流量仪壳体内安装流量传感器，其上端的回放口用内置位置感应器B的密封帽拧紧密封，其下端与内滑套螺纹连接；连接套套装在双压力流量仪壳体外，其上端与智能开关壳体的下端螺纹连接；内滑套上开有彼此不连通的出水孔和过水通道，以及与连接套的通孔对应处开有通水孔；内滑套上套装两个外滑套，两外滑套间由上皮碗、下皮碗连接；外滑套上端与连接套下端螺纹连接；内滑套下端与定位机构连接，各密封处均用“O”圈密封。

本实用新型同现有技术相比具有如下优点：1、真正实现在同一压力下测单层水量，同时验证封隔器是否密封，使测试更加准确；2、验封后单层恢复正常注水状态，此时压力基本平衡，上提该仪器不卡皮碗，不放喷就能起出仪器，有利环保，有利测试准确性；3、减轻测试工人的劳动强度，提高测试效率。

附图说明：图1为同步流量验封测试仪，图2为与本实用新型配套使用的200420048821.4名称为“一种不拔堵塞器停注层可验封的偏心配水器”中的偏心配水器结构图。

具体实施方式：参见图1，同步流量验封测试仪是由连接头1、电路板2、减速电机3、密封套29、传动机构4、密封柱塞5、智能开关壳体6、位置传感器A7、位置传感器B8、密封帽31、流量传感器30、双压力流量仪壳体21、连接套11，内滑套12、外滑套13，上皮碗14、下皮碗16及定位机构17组成；智能开关壳体6开有通孔和穿线孔，底部开有与通孔垂直且连通的过水孔18；传动机构4置入智能开关壳体6的通孔内，其上端与减速电机3丝杆连接，其下端与密封柱塞5连接，密封柱塞5上开有平衡通孔；在智能开关壳体6的穿线孔下方安装位置感应器A7，位置感应器A7的连接线通过穿线孔与电路板2连接；连接头1和智能开关壳体6通过密封套29螺纹连接，并且减速电机3、电路板2密封在其中间，电路板2上装有控制减速电机3正反相旋转的控制电路；双压力流量仪壳体21上开有上传压孔10、下传压孔9和过水孔20，上传压孔10、下传压孔9之间有密封“O”圈19；双压力流量仪壳体21内安装流量传感器30，其上端的回放口用内置位置感应器B8的密封帽31拧紧密封，其下端与内滑套12螺纹连接；连接套11套装在双压力流量仪壳体21外，其上端与智能开关壳体6的下端螺纹连接；内滑套12上开有彼此不连通的出水孔23和过水通道15，以及在与连接套11的通孔对应处开有通水孔22；内滑套12上套装两个外滑套13，两外滑套13间由上皮碗14、下皮碗16连接；外滑套13上端与连接套11下端螺纹连接；内滑套12下端与定位机构17连接，各密封处均用“O”圈密封。

参见图2，在测试时，将图1所示的同步流量验封测试仪与图2所示的200420048821.4名称为“一种不拔堵塞器停注层可验封的偏心配水器”中的偏心配水器24配套使用；用钢丝及加重杆与本实用新型连接，下到油管底部后上提，过最下级偏心配水器24的中心孔26，再上提过偏心配水器24一定距离再下放，定位机构17坐在偏心配水器24的定位台阶28上，连接套11在加重杆及智能开关壳体6的重力作用下压缩外滑套13，再压缩上皮碗14、下皮碗16，且使偏心配水器24的单层进水孔27位于上皮碗14和下皮碗16中间，注入液体由进水孔18经双压力流量仪壳体21上的过水孔20、经出水孔23和偏心配水器24的单层进水孔27注入此层段，并由流量传感器30测出此层段单层注水量；注入以下层段的液体经通水孔22、过水通道15和偏心配水器24的通水孔25注入，井口压力不发生变化；由于连接套11下行压缩上皮碗14和下皮碗16，使位置感应器A7下移，位置感应器A7同位置感应器B8距离变短，此距离变化信号被传送到电路板2，电路板2的控制电路已根据实际需要设定时间控制参数，并控制减速电机3反相旋转，带动密封柱塞5下行关闭过水孔18；此时双压力流量仪壳体21上端的下传压孔9检测出地层压力降低值，位于密封“O”圈19下端的上传压孔10检测出注水管柱内的压力，通过上、下压力值变化曲线分析出封隔器是否密封；当密封柱塞5关闭过水孔18一定时间后，即电路板2的控制电路中所设定的时间参数满足一定条件时，控制电机3正相旋转，带动密封柱塞5上行，打开过水孔18，液体又注入到上皮碗14和下皮碗16之间所封隔的单层里；在注水平衡一段时间后，上提本实用新型坐封到第二级偏心配水器24上，依次测出每层段的单层注水量并验证每级封隔器的密封；起出本实用新型后将数据回放至计算机，在管理软件的支持下，可在整体压力流量不变情况下测出每段地层的单层注水量，验证每级封隔器密封状况，完成流量验封同步测试工作。

上述的偏心配水器24可为桥式偏心配水器。

Claims (1)

1.同步流量验封测试仪是由连接头(1)、电路板(2)、减速电机(3)、密封套(29)、传动机构(4)、密封柱塞(5)、智能开关壳体(6)、位置传感器A(7)、位置传感器B(8)、密封帽(31)、流量传感器(30)、双压力流量仪壳体(21)、连接套(11)，内滑套(12)、外滑套(13)，上皮碗(14)、下皮碗(16)及定位机构(17)组成；其特征在于：智能开关壳体(6)开有通孔和穿线孔，底部开有与通孔垂直且连通的过水孔(18)；传动机构(4)置入智能开关壳体(6)的通孔内，其上端与减速电机(3)丝杆连接，其下端与密封柱塞(5)螺纹连接，密封柱塞(5)上开有平衡通孔；在智能开关壳体(6)的穿线孔下方安装位置感应器A(7)，位置感应器A(7)的连接线通过穿线孔与电路板(2)连接；连接头(1)和智能开关壳体(6)通过密封套(29)螺纹连接，并且减速电机(3)、电路板(2)密封在其中间，电路板(2)上有可控制减速电机(3)正反相旋转的控制电路；双压力流量仪壳体(21)上开有上传压孔(10)、下传压孔(9)和过水孔(20)，上传压孔(10)、下传压孔(9)之间有密封“O”圈(19)；双压力流量仪壳体(21)内安装流量传感器(30)，其上端的回放口用内置位置感应器B(8)的密封帽(31)拧紧密封，其下端与内滑套(12)螺纹连接；连接套(11)套装在双压力流量仪壳体(21)外，其上端与智能开关壳体(6)的下端螺纹连接；内滑套(12)上开有彼此不连通的出水孔(23)和过水通道(15)，以及在与连接套(11)的通孔对应处开有通水孔(22)；内滑套(12)上套装两个外滑套(13)，两外滑套(13)间由上皮碗(14)、下皮碗(16)连接；外滑套(13)上端与连接套(11)下端螺纹连接；内滑套(12)下端与定位机构(17)连接，各密封处均用“O”圈密封。