CN2774661Y - 燃气冲击波吹灰器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃气冲击波吹灰器，它由五个部分组成，燃气供给系统、空气供给系统、冲击波发生系统、冲击波工作系统和控制系统，其特征在于冲击波发生系统中的发射器与三通结构的发射管通过焊接相连，其中发射管的一端为发射口，并且伸入锅炉的内部，另一端露于锅炉外面通过法兰连接盖板，并在中间有一可视孔。本装置有利于在线吹灰，并可随时观察发射管内积灰情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹灰器，尤其是使用于电站锅炉及各种加热炉、余热锅炉的燃气冲击波吹灰器。
背景技术
电站锅炉及各种加热炉、余热锅炉在运行中，烟气中的灰粒常常附着在受热面如过热器、再热器、省煤器、空气预热器上，形成灰垢。灰垢的传热系数大大低于钢铁的传热系数，从而造成受热面的传热工况恶化，降低锅炉效率。锅炉所用燃料特性的不同，形成灰垢分情况有所差别，煤粉炉由于烟气中微小灰粒具有一定粘度的，在过热器、再热器、省煤器表面形成松散的灰垢，较易吹除，而空气预热器由于有烟气结雾的情况，使形成的灰垢厚而坚硬，不易清除；燃油锅炉由于灰分少，但灰的粘度大，形成的灰垢会越来越厚，极难清除，有些加热炉中因在烟气中含有大量催化介质，因此在受热面上造成大量积灰。目前，国内外最常用的是蒸汽吹灰方法，此方法的缺点是工作时深入炉内的部分易发生故障，经常卡涩，使吹灰器在工作完毕后不能从炉内退出，从而造成吹灰装置失败，维护和运行费用极高，且蒸汽易吹损受热管儿产生爆管。声波吹灰技术效果也不是很好。燃气脉冲吹灰技术解决了上述问题，但同时又存在冲击波发生器下面的发射管内积灰不易清除又不利于观察发射管内的情况。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种燃气冲击波吹灰器。实现了作用直接，吹灰彻底，运行费用低操作简便，自动化程度高同时又易于清除发射管内的积灰的目的。
本实用新型的技术方案是这样实现的，该冲击波吹灰器由五个部分组成，它们分别是：燃气供给系统、空气供给系统、冲击波发生系统、冲击波工作系统和控制系统，冲击波发生系统中的发射器与三通结构的发射管通过法兰相连，其中发射管的一端为发射口，并且伸入锅炉的内部，另一端露于锅炉外面通过法兰连接一盖板。
作为进一步改进，发射管露于锅炉外面用法兰连接的盖板中央有一可视孔。
该燃气冲击波吹灰器的原理是将可燃气体和空气以适当比例混合，快速燃烧产生一定强度的压力脉冲波，通过脉冲波输出管反复地作用于积灰表面上，从而将积灰或灰垢击落。冲击波能量可通过控制程序设定，并可在一定范围内调节。冲击波进入发射器后，其强度会进一步增强，增强后的冲击波速度在700～1000m/s，约为声波的2.5～3.5倍最后冲击波从发射口冲出，作用于受热面上，将受热面上的积灰清除。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，在线吹灰，避免阶段性停炉清洗，降低劳动强度，吹灰能量大，吹灰彻底，可吹除顽固性积灰结渣。可随时观察发射管内积灰情况。避免蒸汽湿吹和锅炉水洗造成的受热面腐蚀，延长换热面使用寿命，自动化程度高，可扩展性强，维护工作量小。
附图说明
图1为本实用新型燃气冲击波吹灰器的工作流程示意图；
图2为冲击波工作系统中发射器与发射管的结构示意图；
实施方式
如图1所示，燃气由燃气供给系统供给，由燃气进气口17进入，经截止阀7、阻火器8、电磁阀9、流量计10，到达混合罐11。空气由空气供给系统供给，由空气进气口18进入，经截止阀12、流量计13、逆止阀14到达混合罐11，完成燃气与空气的混合。混合气体在冲击波发生系统的点火罐15点火后进入冲击波工作系统，其中冲击波工作系统由发射器16和发射管1组成，发射器16用于冲击波强度的进一步增强，冲击波最后从发射口2冲出，发射口2的形状根据受热面及积灰情况不同而不同，使冲击波作用于积灰表面，达到吹灰的目的。冲击波控制系统由PCL控制柜19和上位机组成，通过对PCL的编程实现整个系统的所有工作参数的智能化运行，控制柜19可以布置在现场，也可以布置在集控室，通过上位机可以实现对整个系统的控制，在计算机20屏幕上显示吹灰工作过程。
如图2所示，冲击波工作系统的发射管1为三通结构，其中一端开口为发射口2，伸入锅炉内部，一端开口露于锅炉外部并用法兰5连接一盖板3，便于密封发射管。作为优选方式在盖板3中间装一可视孔4这样便于随时观察发射管内积灰情况，第三端开口用法兰6与发射器连接，这样便可在锅炉工作情况下卸下法兰清除发射管内的积灰而不影响正常工作。
Claims (2)
1、一种燃气冲击波吹灰器，它由五个部分组成，燃气供给系统、空气供给系统、冲击波发生系统、冲击波工作系统和控制系统，其特征在于冲击波发生系统中的发射器与三通结构的发射管通过法兰相连，发射管的一端为发射口，并且伸入锅炉的内部，另一端露于锅炉外面通过法兰连接盖板。
2、根据权利要求1所述的燃气冲击波吹灰器，其特征在于所述盖板上有一可视孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200520113502 CN2774661Y (zh) | 2005-03-03 | 2005-07-13 | 燃气冲击波吹灰器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200520005313 | 2005-03-03 | ||
| CN200520005313.2 | 2005-03-03 | ||
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2774661Y true CN2774661Y (zh) | 2006-04-26 |
Family
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| CN (1) | CN2774661Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112204308A (zh) * | 2018-05-30 | 2021-01-08 | 川崎重工业株式会社 | 焚烧设备 |
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2005
- 2005-07-13 CN CN 200520113502 patent/CN2774661Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060426 Termination date: 20100713 |