CN2771766Y - 一种制冷压缩机储液器 - Google Patents

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CN2771766Y CN 200520039621 CN200520039621U CN2771766Y CN 2771766 Y CN2771766 Y CN 2771766Y CN 200520039621 CN200520039621 CN 200520039621 CN 200520039621 U CN200520039621 U CN 200520039621U CN 2771766 Y CN2771766 Y CN 2771766Y
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姜秀风
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Abstract

一种制冷压缩机储液器,包括储液器外壳,以及储液器内外腔管道,其特征在于:一铁管作为储液器内腔管道置在储液器外壳中,该铁管一端向外翻边并置在储液器外壳外,其外翻边与储液器外壳形成一凹槽,该凹槽中置有遇高温可熔融焊材,使两者固定连接,一弯曲铜管作为储液器外腔管道插置在铁管外翻边处的内腔,铜管与铁管外翻边外端连接处放置遇高温可熔融焊材,使两者固定连接。本实用新型由于采用了储液器内腔管道用铁管与外部连接部分用铜管的连接来代替整体铜管,可大大降低储液器的制造成本,且操作同样十分简单,产品安全可靠。

Description

一种制冷压缩机储液器
【技术领域】
本实用新型涉及一种制冷压缩机储液器,特别是一种用不同金属材料管道构成的制冷压缩机的储液器。
【背景技术】
现有技术中,制冷系统中储液器的内腔管道材料一般为整体铜管,这样的构造,势必使制造成本据高不下。然而,由于储液器与外部的连接均是采用铜管,如果储液器内腔管道材料采用铁管,就涉及与外部连接的铜管之间的焊接问题。关于这个问题本申请人已申请了ZL00249421.3号专利,解决了不同金属材料之间焊接问题,也就是说解决了储液器为整体铜管内腔管道(铜质)时与储液器(铁质)之间的连接问题,此专利提高了不同材质之间的焊接效率和质量,也大大简化焊接的操作。因此,为降低制造成本,充分节约有色金属,将储液器内腔管道材料转换成铁管,无疑是本实用新型所需解决的问题。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷,提供一种内腔管道用铁管与外部连接部分用铜管的制冷压缩机的储液器。
本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题:一种制冷压缩机储液器,包括储液器外壳,以及储液器内外腔管道,其特征在于:一铁管作为储液器内腔管道置在储液器外壳中,该铁管一端向外翻边并置在储液器外壳外,其外翻边与储液器外壳形成一凹槽,该凹槽中置有遇高温可熔融焊材,使两者固定连接,一弯曲铜管作为储液器外腔管道插置在铁管外翻边处的内腔,铜管与铁管外翻边外端连接处放置遇高温可熔融焊材,使两者固定连接。
本实用新型由于采用了储液器内腔管道用铁管与外部连接部分用铜管的连接来代替整体铜管,可大大降低储液器的制造成本,且操作同样十分简单,产品安全可靠。
【附图说明】
附图为本实用新型结构示意图。
图中各序号分别表示为:
1-储液器外壳、2-铁管、2.1-翻边、3-弯曲铜管、4-遇高温可熔融焊材、5-遇高温可熔融焊材、6-凹槽。
【具体实施方式】
以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。
参照附图,本实用新型包括储液器外壳1,以及储液器内外腔管道。一铁管2作为储液器内腔管道置在储液器外壳1中,该铁管2一端向外翻边2.1并置在储液器外壳1外,其外翻边2.1与储液器外壳1形成一凹槽6,该凹槽6中置有遇高温可熔融焊材4,使两者固定连接;一弯曲铜管3作为储液器外腔管道插置在铁管2外翻边2.1处的内腔,铜管3与铁管2外翻边2.1外端连接处放置遇高温可熔融焊材5,使两者固定连接。

Claims (1)

1、一种制冷压缩机储液器,包括储液器外壳,以及储液器内外腔管道,其特征在于:一铁管作为储液器内腔管道置在储液器外壳中,该铁管一端向外翻边并置在储液器外壳外,其外翻边与储液器外壳形成一凹槽,该凹槽中置有遇高温可熔融焊材,使两者固定连接,一弯曲铜管作为储液器外腔管道插置在铁管外翻边处的内腔,铜管与铁管外翻边外端连接处放置遇高温可熔融焊材,使两者固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101965494B (zh) * 2008-02-29 2012-11-28 松下电器产业株式会社 冷藏库

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