CN2770959Y - 聚碳酸酯中空光栅板 - Google Patents
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Abstract
一种聚碳酸酯中空光栅板，属于聚碳酸酯中空板技术领域。本实用新型要解决的技术问题是使聚碳酸酯中空板能让光线散射，进而使屋内光线分布均匀、不产生光带。为此，在面板下面、底板上面、各层板上、下面均设有连续排列的凹凸面，所述凹凸面的横截面形状呈锯齿形或半圆形或梯形或矩形。本实用新型可广泛用于体育场馆、娱乐设施、农业温室及养殖大棚、广告灯箱、标志牌、售点广告、火车站、汽车站、航空港等候厅顶棚等地方。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚碳酸酯中空板技术领域，特别是一种聚碳酸酯中空光栅板。
背景技术
现有的聚碳酸酯中空板是以聚碳酸酯为主要原料，辅以各种助剂，经热塑挤出而成形的中空板。它具有质轻、美观、无毒、透光率高等特点。但作为屋面采光板材的使用，会在屋内形成非常明显的一条条光带，光线分布不均匀，采光效果不理想。如果用作温室采光，由于室内光线分布不均匀，将直接影响作物的生长，作物产量和品质都将下降。而目前所使用的结构为单层的中空板，其强度和隔热性都较差，如果作为采光板材使用其效果不好。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是使用这种聚碳酸酯中空板能让光线散射，进而使屋内光线分布均匀、不产生光带。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：一种聚碳酸酯中空光栅板，包括面板、底板、层板，面板与底板之间、面板与相邻层板之间、底板与相邻层板之间以及相邻层板之间设有若干竖筋，所述面板下面、底板上面、层板上、下面均设有连续排列的凹凸面，所述凹凸面的横截面形状呈锯齿形或梯形或半圆形或矩形。所述层板数量为0-9块。所述面板、底板、层板的厚度范围为0.1-5mm，宽度范围为0.2-5m。所述面板、层板、底板相互平行，所述相邻的面板、层板、底板之间的距离范围为1-20mm。所述面板、底板、层板所设的凹凸面的凸起高度范围为0.1-10mm，相邻凸起最高点间距为0.1-20mm。所述竖筋宽度为0.1-10mm，同层相邻竖筋之间的距离为1-50mm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
由于是在聚碳酸酯中空光栅板面板下面、底板上面和各层板上、下面都设有连续排列的凹凸面，其截面形状可以为锯齿形或梯形或半圆形或矩形，当平行光线照射板面板1、底板3时通过对凹凸曲面1-1、3-1的多次折射达到将光线分散的效果，参见图1所示，从而实现光线均匀分布的目的，减少屋内的局部照明需要，并节约了能源，整板强度高、隔热性好、造型更美观。本实用新型可广泛使用于体育场馆及娱乐设施、农业温室及养殖大棚、广告灯箱、标志牌及售点广告、火车站、汽车站及航空港等候厅顶棚等地方。
附图说明
图1是本实用新型工作原理示意图。
图2是本实用新型实施例1的单层中空光栅板的横断面结构示意图。
图3是本实用新型实施例2的双层中空光栅板的横断面结构示意图。
图4是本实用新型实施例3的三层中空光栅板的横断面结构示意图。
图5是本实用新型实施例4的五层中空光栅板的横断面结构示意图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
实施例1
参见图2所示，本实施例是一块单层聚碳酸酯中空光栅板，其面板1下面有连续锯齿形凸起曲面1-2，凸起高度为0.2mm，相邻凸起最高点间距为0.3mm。底板3厚度为0.7mm，其上面有连续矩形凸起曲面3-2，凸起高度为0.3mm，相邻凸起最高点间距为0.4mm。一层竖筋2高度为3mm，厚度为0.5mm，竖筋2之间间距为6mm。面板1和底板3的宽度都为1.8m。上述聚碳酸酯中空光栅板可用一台热塑性挤出机通过复合模头挤出而成。
实施例2
参见图3所示，本实施例是一块两层聚碳酸酯中空光栅板，其面板1厚度为0.6mm，下面有连续梯形凸起曲面1-3，凸起高度为0.3mm，相邻凸起最高点间距为0.4mm。层板4厚度为0.7mm，其上面有半圆波浪形凸起曲面4-1，凸起高度为0.1mm，相邻凸起最高点间距为0.2mm，其下面有连续锯齿形凸起曲面4-2，凸起高度为0.8mm，相邻凸起最高点间距为0.5mm，底板3厚度为0.9mm，上面有连续矩形凸起曲面3-3，凸起高度为1.0mm，相邻凸起最高点间距0.8mm。第一层竖筋2和底板3的竖筋2上下不对应，互不重叠。第一层竖筋2宽度为1.2mm、高度为2.5mm、相邻竖筋2的间距为5mm；底板3的竖筋2宽度为1.5mm、高度为3mm、相邻竖筋2的间距为5.5mm；面板1、层板4和底板3的宽度都为2.0m。上述聚碳酸酯中空光栅板是用一台热塑性挤出机通过复合模头挤出而成。
实施例3
参见图4所示，本实施例是一块三层聚碳酸酯中空光栅板，其面板1厚度为1.0mm，下面有半圆波浪形凸起曲面1-4，凸起高度为0.7mm、相邻凸起最高点间距为0.9mm。第一层板4厚度为1.5mm，其上面有连续矩形凸起曲面4-3，凸起高度为1.0mm，相邻凸起最高点间距为1.2mm，其下面有连续锯齿形凸起曲面4-4，凸起高度为0.8mm，相邻凸起最高点间距为1.1mm。第二层板5厚度为2.4mm，其上面有半圆波浪形凸起曲面5-1，凸起高度为1.9mm、相邻凸起最高点间距为2.5mm，其下面有半圆波浪形凸起曲面5-2，凸起高度为2.2mm，相邻凸起最高点间距为3.0mm。底板3厚度为2.0mm，其上面有连续梯形凸起曲面3-4，凸起高度为1.2mm，相邻凸起最高点间距为2.5mm。第一层竖筋2和第二层竖筋2、第三层竖筋2上下对应、位置重叠。第一层竖筋2高2.2mm、宽1.0mm、相邻间距8mm，第二层竖筋2高度为2.2mm、宽0.8mm、相邻间距8mm，第三层竖筋2高度为2.0mm、宽0.6mm、相邻间距8mm。面板1、第一层板4、第二层板5、底板3的宽度都为2.1m。上述聚碳酸酯中空光栅板是用两台热塑性挤出机通过复合模头挤出而成。
实施例4
参见图5所示，本实施例是一块五层聚碳酸酯中空光栅板，其面板1厚度为0.7mm，下面有半圆波浪形凸起曲面1-5，凸起高度为0.6mm，相邻凸起最高点间距为0.9mm。第一层板4厚度为1.1mm，其上面有半圆波浪形凸起曲面4-5，凸起高度为0.8mm，相邻凸起最高点间距1.0mm，其下面有连续锯齿形凸起曲面4-6，凸起高度迷1.8mm，相邻凸起最高点间距为2.1mm。第二层板5厚度为2.4mm，其上面有连续矩形凸起曲面5-3，凸起高度为1.3mm，相邻凸起最高点间距为1.9mm；下面有连续锯齿形凸起曲面5-4，凸起高度为2.6mm，相邻凸起最高点间距为3.0mm。第三层板6厚度为0.9mm，其上面有连续梯形凸起曲面6-1，凸起高度为0.8mm，相邻凸起最高点间距为1.0mm；其下面有半圆波浪形凸起曲面6-2，凸起高度为0.7mm，相邻凸起最高点间距1.1mm。第四层板7厚度为0.9mm，其上面有半圆波浪形凸起曲面7-1，凸起高度为1.0mm，相邻凸起最高点间距为1.2mm；其下面有连续锯齿形凸起曲面7-2，凸起高度为1.2mm，相邻凸起最高点间距1.5mm。底板3厚度为1.7mm，其上面有半圆波浪形凸起曲面3-5，凸起高度为2.0mm，相邻凸起最高点间距为3.2mm。五层的竖筋2上下不对应，位置互不重叠。第一层竖筋2宽度为0.8mm，高度为5mm，相邻间距为5mm；第二层竖筋2宽度为0.7mm，高度为4mm，相邻间距为6mm；第三层竖筋2宽度为0.9mm，高度为3.0mm，相邻间距为7mm；第四层竖筋2宽度为1.0mm，高度为3.1mm，相邻间距为8mm；第五层竖筋2宽度为0.8mm，高度为5mm，相邻间距为7mm。面板1、底板3、层板4、5、6、7的宽度都为2.1m。上述聚碳酸酯中空光栅板是由三台热塑性挤出机通过复合模头挤出而成。
Claims (6)
1、一种聚碳酸酯中空光栅板，包括面板、底板、层板，面板与底板之间、面板与相邻层板之间、底板与相邻层板之间以及相邻层板之间设有若干竖筋，其特征在于：所述面板下面、底板上面、层板上、下面均设有连续排列的凹凸面，所述凹凸面的横截面形状呈锯齿形或梯形或半圆形或矩形。
2、根据权利要求1所述的聚碳酸酯中空光栅板，其特征在于：所述层板数量为0-9块。
3、根据权利要求1所述的聚碳酸酯中空光栅板，其特征在于：所述面板、底板、层板的厚度范围为0.1-5mm，宽度范围为0.2-5m。
4、根据权利要求1所述的聚碳酸酯中空光栅板，其特征在于：所述面板、层板、底板相互平行，所述相邻的面板、层板、底板之间的距离范围为1-20mm。
5、根据权利要求1所述的聚碳酸酯中空光栅板，其特征在于：所述面板、底板、层板所设的凹凸面的凸起高度范围为0.1-10mm，相邻凸起最高点间距为0.1-20mm。
6、根据权利要求1所述的聚碳酸酯中空光栅板，其特征在于：所述竖筋宽度为0.1-10mm，同层相邻竖筋之间的距离为1-50mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200520055760 CN2770959Y (zh) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | 聚碳酸酯中空光栅板 |
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| CN 200520055760 CN2770959Y (zh) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | 聚碳酸酯中空光栅板 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108621511A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-09 | 安徽东升精密铸钢件有限公司 | 一种光致变色高分子复合薄膜 |
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