CN2770826Y - 油田含油泥砂的生物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油工业使用的油田含油泥砂的生物处理装置,包括处理罐、自动温控器、加药器、搅拌部分和曝气部分,将自动温控器、搅拌部分、曝气部分和加药器与处理罐连接。本装置具有设备简单、操作方便、处理效果稳定、油泥砂处理彻底等优点。能够实现油田油泥砂的无害化治理,既能针对油田生产中脱水罐、贮油罐、污油罐的清淤处理,又可针对油田长期堆放的油泥砂的大规模处理。本生物处理装置采用模块化设计,可组装形成车载移动式处理装置,也可建设成大规模的工厂化处理方式。降低了生产成本,保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田含油泥砂的处理设备,特别是油田含油泥砂的生物处理装置,适用于所有的油田生产过程中产生的地层油泥砂及落地原油污染土壤的无害化处理。
背景技术
油田生产过程中清理脱水罐、贮油罐、污油罐等底部沉积物后产生大量油泥砂,油田含油泥砂的成分复杂,呈油、泥、砂、水多相混合状态,属固体废弃物,如何对油泥砂进行处理并做到无害化排放是许多油田面临的难题之一。经调研,目前国内外对油田含油泥砂的治理通常有隔离法、离心分离法、混凝处理法、焦化处理法、干燥焚烧法、化学氧化法、生物修复法等。国内含油泥砂的无害化处理技术还在研究阶段,尚未形成成熟的处理工艺;国外对含油泥砂的处理主要是采用铺路、焚烧,对污染的土壤进行生物修复。生物修复技术是目前国内外发展研究的趋势,但生物反应器仅应用于被石油污染土壤的处理,不能直接应用于油田含油泥砂的处理。油田生产现场需要一种能够有效处理含油泥砂的生物处理装置,配合生物处理工艺,处理后使油田含油泥砂符合国家规定的无害化排放标准要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供油田含油泥砂的生物处理装置,填补油田生产现场没有含油泥砂生物处理装置的空白,实现油田含油泥砂的无害化处理。减少污染,易于操作、降低生产成本,保护环境。
本技术解决方案可达上述目的:油田含油泥砂的生物处理装置包括处理罐、自动温控器、加药器、搅拌部分和曝气部分,将自动温控器、搅拌部分、曝气部分和加药器与处理罐连接。
相对现有的处理方式,使用本实用新型用生物处理工艺处理油田含油泥砂,生产成本低,处理及时,保护环境污染少。本装置具有设备简单、操作方便、处理效果稳定、油泥砂处理彻底等优点。能够实现油田油泥砂的无害化治理,既能针对油田生产中脱水罐、贮油罐、污油罐的清淤处理,又可针对油田长期堆放的油泥砂的大规模处理。本生物处理装置采用模块化设计,可组装形成车载移动式处理装置,也可根据该处理模式建设成大规模的工厂化处理方式。
附图说明
附图为本实用新型处理罐的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述:参见附图,油田含油泥砂的生物处理装置包括处理罐1、自动温控器2、加药器、搅拌部分和曝气部分,将自动温控器2、搅拌部分、曝气部分和加药器与处理罐1连接。处理罐1设有顶盖,在顶盖和罐体底部分别设有进料口和排料口,罐体侧壁设有加药器连接口4、取样口5和曝气连接口。处理罐1的底部罐体为球形或锥形,座在支架7上,起到固定作用,并利于排料。罐体的侧壁和底部设有挡板,在罐体的侧壁和底部设置挡板,是为了防止搅拌过程中产生涡流,增大含油泥砂的悬浮效果。在罐体中部设有取样口5,可随时取样对生物处理效果进行分析。罐体底部设有排料口,用于处理达标后泥砂和污水的排放。处理罐1是生物处理油泥砂的反应载体,罐体的材质为不锈钢、圆柱体,也可以是其它形状。搅拌部分由搅拌器和变频器3组成,变频器3与搅拌器联接,实现不同搅拌速率。搅拌器包括联轴器、搅拌轴和搅拌叶片,搅拌叶片安装在搅拌轴上,置于处理罐1内;联轴器外设轴密封从罐体顶盖通过,由搅拌支架固定在处理罐1的顶盖上。搅拌轴上至少安装2组搅拌叶片,搅拌叶片是多叶式折叶涡轮,在搅拌轴上的安装位置可调。搅拌部分用于含油泥砂的悬浮和流动,实现生物处理过程中细菌对含油泥砂的充分接触。自动温控器2包括温控表、热电偶和加热棒,加热棒与温控表和热电偶连接,加热棒探入处理罐1的罐体内,温控表和热电偶固定在处理罐1的顶盖上。自动温控器2用于控制生物处理过程中水的温度,提供生物生长合适的温度条件。曝气部分包括曝气管6和空气压缩机,空气压缩机通过处理罐1罐体上的曝气连接口与曝气管6连接。曝气管6是一软管,一端连接在曝气连接口上,另一端连接在处理罐1的另一侧罐体上,管体上分布许多细小的小孔,工作时开启产生微气泡,不工作时闭合。曝气部分用于提供生物处理过程中生物必须的氧气。加药器连接口4与加药器连接,用于及时补充生物菌剂和必须的生物处理无机营养剂。
现场使用时,将含油泥砂和水的混合物通过进料口加入到处理罐1内,启动自动温控器2,控制生物处理适宜温度。从加药器连接口4加入生物处理营养剂后接种生物处理菌剂。打开搅拌器,用变频器3控制搅拌速率,启动曝气部分的压缩机通入空气。打开自动加药器,设置合适的加入量,通过加药连接口4实现生物处理过程中药剂自动连续补充。当生物处理后含油量降低到国家规定标准0.2%以下后,泥砂和液体通过底部排料口排出,进一步采用重力沉降固/液分离工艺后排放。
Claims (8)
1、油田含油泥砂的生物处理装置,其特征是本装置包括处理罐(1)、自动温控器(2)、加药器、搅拌部分和曝气部分,将自动温控器(2)、搅拌部分、曝气部分和加药器与处理罐(1)连接。
2、根据权利要求1所述的油田含油泥砂的生物处理装置,其特征是处理罐(1)设有顶盖,在顶盖和罐体底部分别设有进料口和排料口,罐体侧壁设有加药器连接口(4)、取样口(5)和曝气连接口。
3、根据权利要求1所述的油田含油泥砂的生物处理装置,其特征是搅拌部分由搅拌器和变频器(3)组成,将变频器(3)与搅拌器联接;搅拌器包括联轴器、搅拌轴和搅拌叶片,搅拌叶片安装在搅拌轴上,置于处理罐(1)内;联轴器外设轴密封从罐体顶盖通过,由搅拌支架固定在处理罐(1)的顶盖上。
4、根据权利要求3所述的油田含油泥砂的生物处理装置,其特征在于搅拌轴上至少安装2组搅拌叶片,搅拌叶片是多叶式折叶涡轮,在搅拌轴上的安装位置可调。
5、根据权利要求1所述的油田含油泥砂的生物处理装置,其特征在于自动温控器(2)包括温控表、热电偶和加热棒,加热棒与温控表和热电偶连接,加热棒探入处理罐(1)的罐体内,温控表和热电偶固定在处理罐(1)的顶盖上。
6、根据权利要求1所述的油田含油泥砂的生物处理装置,其特征在于曝气部分包括曝气管(6)和空气压缩机,空气压缩机通过处理罐(1)罐体上的曝气连接口与曝气管(6)连接。
7、根据权利要求6所述的油田含油泥的生物处理装置,其特征在于曝气管(6)是一软管,一端连接在曝气连接口上,另一端连接在处理罐(1)的另一侧罐体上,管体上分布小孔。
8、根据权利要求1或2所述的油田含油泥砂的生物处理装置,其特征在于处理罐(1)的底部罐体为球形或锥形,座在支架(7)上,罐体的侧壁和底部设有挡板。
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