CN2769752Y - 导热油加热装置 - Google Patents
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Abstract
导热油加热装置属材料加工设备技术领域，特别涉及压铸模具加热设备。其特征在于，含有由外到内依次间隔嵌套的外管、螺旋型加热管和U形加热棒，在螺旋型加热管内壁嵌一个支撑管，所述外管的一端固定有法兰，另一端为密封的管底，所述螺旋型加热管和支撑管的一端均与法兰固定，所述U形加热棒的两端伸出法兰与加热电源连接，在所述外管上有一个进油口和一个出油口，在所述U形加热棒和支撑管之间充满填充物。本实用新型结构简单、加热迅速均匀、能够有效防止导热油结焦，能够用于镁合金压铸的模具升温控制。
Description
技术领域
导热油加热装置属材料加工设备技术领域，特别涉及压铸模具加热设备。
背景技术
近年来，镁合金由于其具有密度低，仅为铝的2/3，钢铁的1/4，比强度和比刚度高，导热导电性能好，具有良好的阻尼减震和电磁屏蔽性能，而且易于加工成型等优点，在科技界和产业界已受到广泛的重视。二十世纪末，随着成本的降低以及技术瓶颈的逐一突破，镁合金正逐步在汽车、电子、通信等产业推广应用开来。
镁合金压铸是当前镁合金产品生产的主要加工成形方式，镁合金压铸生产对压铸工艺参数的控制比铝合金、锌合金要严格，镁合金压铸生产必须对压铸模具温度进行控制，使其稳定在某一温度范围内，通常都采用专用的模具温控机来控制模具温度。
模具温控机一般以导热油为模具加热载体，通过导热油循环对模具进行控温。在导热油加热装置的设计上，一般是直接将加热棒浸在导热油管道中，导热油直接与加热棒外壁接触。由于导热油的最高工作温度一般不超过350℃，而加热棒外壁温度比此温度至少要高数十度，这样导热油易于结焦，降低导热油的使用寿命，同时结焦层附在加热棒表面增大了传热热阻，影响传热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、加热迅速均匀、防止导热油结焦的导热油加热装置，该装置尤其适用于镁合金压铸的模具升温控制。
本实用新型的特征在于，含有由外到内依次间隔嵌套的外管、螺旋型加热管和U形加热棒，在螺旋型加热管内壁嵌一个支撑管，所述外管的一端固定有法兰，另一端为密封的管底，所述螺旋型加热管和支撑管的一端均与法兰固定，所述U形加热棒的两端伸出法兰与加热电源连接，在所述外管上有一个进油口和一个出油口，在所述U形加热棒和支撑管之间充满填充物。
所述法兰与外管通过螺杆固定，螺旋型加热管是铝管，支撑管是钢管，所述填充物为铝。
实验证明，本实用新型结构简单、加热迅速均匀、能够有效防止导热油结焦，能够用于镁合金压铸的模具升温控制，达到了预期的目的。
附图说明
图1是导热油加热装置的剖面图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由管式外壳以及插入管式外壳内的螺旋形加热筒组成。所说的管式外壳由外管1、管底9、导热油入口接头6、出口接头12组成；所说的螺旋形加热筒由螺旋形管7、支撑管8、U型加热棒10、管内填充物11、法兰3组成。
螺旋形管7材料为铝，由于铝高温强度低，因此内嵌支撑管8起支撑作用，其材料为钢。加热棒10通过铸造置于螺旋形加热筒内，管内填充物11为铝液浇注入筒内所得。整个螺旋形加热筒主体材料为铝，导热性能良好，能快速将加热棒产生的热量传递至螺旋形管7外表面，进而传给导热油。
外管1与螺旋形管7之间形成了一螺旋槽状的导热油流动通道，一方面可以增大表面换热面积；另一方面，螺旋形通道使导热油流动紊流状态加剧，增大了表面换热系数。这两方面的因素使得单位时间内导热油获得的热量大大增加，起到快速热传递的效果。同时螺旋形管7外表面与导热油之间的温差不大，大大降低了导热油结焦的可能。管式外壳由外管1、管底9、导热油入口接头6、出口接头12组成，这些部件材料均为钢，它们之间采用焊接进行连接。
螺旋形加热筒由螺旋形管7、支撑管8、加热棒10、管内填充物11、法兰3组成。在加工时，可先将法兰3与支撑管8采用焊接连接，再将加热棒10插入法兰孔内，然后在支撑管8内外浇注铝液，冷却以后，对加热筒外表面进行车削加工，将其加工成螺旋状。
管式外壳与螺旋形加热筒通过螺杆2连接，中间有垫片5起密封作用。加热棒10通过螺纹接头4与供电线路连接。
Claims (5)
1、导热油加热装置，其特征在于，含有由外到内依次间隔嵌套的外管、螺旋型加热管和U形加热棒，在螺旋型加热管内壁嵌一个支撑管，所述外管的一端固定有法兰，另一端为密封的管底，所述螺旋型加热管和支撑管的一端均与法兰固定，所述U形加热棒的两端伸出法兰与加热电源连接，在所述外管上有一个进油口和一个出油口，在所述U形加热棒和支撑管之间充满填充物。
2、如权利要求1所述导热油加热装置，其特征在于，所述法兰与外管通过螺杆固定。
3、如权利要求1所述导热油加热装置，其特征在于，所述螺旋型加热管是铝管。
4、如权利要求1所述导热油加热装置，其特征在于，所述支撑管是钢管。
5、如权利要求1所述导热油加热装置，其特征在于，所述填充物为铝。
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