CN2764913Y - 屋顶窗侧罩板密封连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屋顶窗侧罩板密封连接结构，包括上侧罩板及下侧罩板，上侧罩板下端压在下侧罩板的上端部形成榫式结构搭接，所述的上侧罩板和下侧罩板的横截面形状相同，下侧罩板上端部被压住的部分向内收缩，并且收缩部分顶面有横向的向上隆起的弧形凸棱。这种侧罩板密封连接结构能够有效防止水通过上侧罩板及下侧罩板的连接位置进入侧罩板下方。

Description

屋顶窗侧罩板密封连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种屋顶窗用的侧罩板。

背景技术

安装于屋顶上的屋顶窗按照窗扇和窗框的悬挂安装方式，通常可分为顶悬式和中悬式。顶悬式的结构如图9所示，窗扇1上端通过铰链悬挂安装在窗框2上，窗户打开时窗扇1向窗框2的上方开启。中悬式的结构如图10所示，窗扇1中部通过铰链安装在窗框2的中部或接近中部的位置，窗户打开时窗扇1位于铰链以下的部分向窗框2上方旋转，铰链以上的部分向窗框2下方(即屋内方向)旋转。

屋顶窗的窗框和窗扇框表面要覆盖罩板，罩板的作用主要有两个，一是防止木质的窗框和窗扇框因接触雨、雪而受潮甚至变形、腐烂，另一方面要通过窗框和窗扇框上的罩板的配合来防止雨水或融化的雪、霜等通过窗扇与窗框之间的间隙流入室内。

屋顶窗的罩板包括顶罩板和侧罩板，顶罩板要罩在屋顶窗的窗框和窗扇的顶部横框部位，侧罩板则要罩在窗扇框和窗框的侧边框上。对于顶悬式的屋顶窗，侧罩板安装在窗扇的侧框上，每侧的侧罩板为一块，或由上侧罩板和下侧罩板两块组成；而对于中悬式的屋顶窗来说，侧罩板则都要由一个上侧罩板及一个下侧罩板组成，上侧罩板安装于窗框的侧边框上，下侧罩板则安装在窗扇下半部分的侧边框上。上侧罩板及下侧罩板形状相同，都由顶部平罩板及两侧的向下弯折的侧罩壁组成，形成倒扣的槽状罩在窗扇框、窗框的侧边框表面，使水沿侧罩壁流向两侧。上侧罩板及下侧罩板通常由铝板、锌压卷而成。

通常为防止水通过上侧罩板与下侧罩板连接处的缝隙进入罩板与木质窗框或窗扇框的侧边框之间，上侧罩板下端部要覆盖住下侧罩板的上端部，形成榫搭接连接结构。这种搭接结构有两种方式，一种是下侧罩板的宽度小于上侧罩板，其上端部直接插入上侧罩板下方，这种结构使两个侧罩板一高一低、一大一小，所以很不美观；另一种方式则是下侧罩板与上侧罩板的宽度相同，即其顶部平罩板部分的宽度是相同的，但为了便于搭接，下侧罩板的上端被压成如图1所示的向内收缩的形状，即其搭接部分平罩板宽度窄于其它部分，并且搭接部分两侧的侧罩壁高度变小，其收缩部分插在上侧罩板下端，这样搭接在一起的上侧罩板及下侧罩板的规格基本相同，看起来连接的更加整齐。但是，在上侧罩板及下侧罩板的搭接部位，或多或少地总会存在一定间隙，这样雨水仍有可能会进入该间隙内，特别是当窗户安装的比较水平或窗扇打开时，下侧罩板的连接端比较水平，或者未完全被上侧罩板覆盖，这时水极可能会经过下侧罩板连接端的上边缘处进入下侧罩板下方，产生不利的后果，例如进一步向下进入室内，或者使木质窗框或窗扇框腐烂。

另外，对于中悬窗来说，当窗户打开时，由于上侧罩板固定，而下侧罩板相对于上侧罩板旋转，使上侧罩板下端结合部分与下侧罩板的结合端分离，当窗户关闭时如果安装不当会使两个罩板的连接端碰撞，这会使两个罩板端部变形、损坏，或者配合不到位，影响连接端良好的相互配合，造成结合部位密封失效。

实用新型内容

针对现有的屋顶窗侧罩板存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种屋顶窗侧罩板密封连接结构，该种连接结构较好地解决了上侧罩板和下侧罩板结合部位的密封问题，具有优良的防水效果。

本实用新型采用的技术方案是：

一种屋顶窗侧罩板密封连接结构，包括上侧罩板及下侧罩板，上侧罩板下端压在下侧罩板的上端部形成榫式结构搭接，其特征在于：所述的上侧罩板和下侧罩板的横截面形状相同，下侧罩板上端部被压住的部分向内收缩，并且收缩部分顶面有横向的向上隆起的弧形凸棱。

在下侧罩板收缩部分的内侧，其侧罩壁及顶面有向上进一步延伸的支撑板，对上侧罩板形成支撑和对下侧罩板导向定位。

本实用新型具有如下有益效果：(1)由于在下侧罩板上端部被压住的部分向内收缩，并且收缩部分顶面有横向的向上隆起的弧形凸棱。凸棱能够在下侧罩板上端的收缩部分形成一个凸起的挡水堰，这样即使下侧罩板放置或打开的较平时，进入上侧罩板与下侧罩板搭接部分的水也很难向上越过凸棱顶部，达到防止雨水或雪水等进侧罩板下方的目的。(2)当在下侧罩板上方设置有向上延伸的支撑板时，该支撑板伸入上侧罩板下方位置，当窗户关闭下侧罩板相对于上侧罩板转动时，因支撑板始终位于上侧罩板下方，支撑板的导向作用会使下侧罩板的连接端收缩部分完全被引导至上侧罩板下端并搭配到位，形成严密配合。(3)由于下侧罩板上的支撑板的支撑作用，上侧罩板的连接端不易变形或损坏。

附图说明

图1和图4为本实用新型屋顶窗侧罩板密封连接结构中上侧罩板及下侧罩板的一种结构示意图；

图2为侧罩板的截面图；

图3为图1和图4中所示的侧罩板的连接在一起时的结构示意图；

图5为下侧罩板的另一种实施方式结构示意图；

图6为上侧罩板和下侧罩板处于密封连接时的剖面图；

图7为上侧罩板及下侧罩板在中悬窗关闭时的相互位置关系示意图；

图8为用于顶悬窗时上侧罩板及下侧罩板之间加装密封元件时的结构示意图；

图9顶悬式屋顶窗的结构示意图；

图10为中悬式屋顶窗的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的屋顶窗侧罩板密封连接结构作进一步说明。

如图1、图4至图8所示，侧罩板由上侧罩板200及下侧罩板100组成，上侧罩板200的下端能够压在下侧罩板100的上端部形成榫式结构搭接。如图2所示，上侧罩板和下侧罩板的横截面形状相同，为倒扣的梯形槽状。下侧罩板100的上端被压住的部分110向内收缩，并且收缩部分顶面有横向的向上隆起的弧形凸棱111。由图3可以看出，连接在一起的上侧罩板200及下侧罩板100的顶部平罩板表面220、120，及左侧罩壁222、122，和右侧罩壁221、121的表面均相互平齐，这样不但使罩板结构外观比较整齐、美观，而且上侧罩板200及下侧罩板100可以由相同的槽状型材加工而成，更加有利于备料及组织生产。结合图6所示，在下侧罩板100上端的收缩部分110顶面有横向的向上隆起的弧形凸棱111，相对于在该位置采用平板或凹槽结构来说，无论下罩板100处于水平还是倾斜位置，由于凸棱111的存在，使进入该位置的水很难上向越过凸棱111构成的挡水堰到达下侧罩板100的边缘，防止水从下侧罩板100边缘进入下侧罩板下方。尤其是在下侧罩板100处于水平时，凸棱111的作用将表现的更加突出。

在图1、图4中，在下侧罩板100的收缩部分内侧的侧罩壁及顶面有向上进一步延伸的支撑板112，对上侧罩板200形成支撑和对下侧罩板100起导向定位作用，使两个侧罩板结合的更牢固。如图7所示，当用于中悬窗时，由于上侧罩板200及下侧罩板100在窗户打开时其搭接部位相互分离，当窗户关闭时，下侧罩板100从图中虚线位置向下转动，因该支撑板112始终插在上侧罩板200下方，起到支撑上侧罩板200的作用，同时又对下侧罩板100上端起导向作用，使下侧罩板100连接部分沿该支撑板112向上侧罩板200方向的连接端下面滑动，同时上侧罩板200下端滑向凸棱111方向并在窗户关闭到位后保证上侧罩板200与下侧罩板100搭接部分结合到位，以保证密封效果。下侧罩板的支撑板112也可以设置在下侧罩板100的另一侧；或如图5所示，在下侧罩板100的内外两侧均设置有支撑板112。

参照图4所示，下侧罩板上端收缩部分100的左侧罩壁122前端角部113设置为弧形，这样对于中悬窗来说，因没有尖角部分，窗扇转动时下侧罩板的该部分不会与窗框接触。

对于顶悬窗来说，由于上侧罩板与下侧罩板相对固定，所以为进一步提高其搭接部位的密封效果，可以如图8所示，在上侧罩板200和下侧罩板100的搭接部分之间还可以有密封层50，密封层可以采用一个密封垫片，更理想的方式是采用密封胶进行密封，密封胶能够将上侧罩板200及下侧罩板100的连接部位粘在一起，保证无任何间隙，达到更理想的密封效果，又可防止连接端因受碰撞发生相对位移。

Claims (6)

1、一种屋顶窗侧罩板密封连接结构，包括上侧罩板及下侧罩板，上侧罩板下端压在下侧罩板的上端部形成榫式结构搭接，其特征在于：所述的上侧罩板和下侧罩板的横截面形状相同，下侧罩板上端部被压住的部分向内收缩，并且收缩部分顶面有横向的向上隆起的弧形凸棱。

2、如权利要求1所述的屋顶窗侧罩板密封连接结构，其特征在于：在下侧罩板的收缩部分内侧和/或外侧的侧罩壁及顶面有向上进一步延伸的支撑板。

3、如权利要求1或2所述的屋顶窗侧罩板密封连接结构，其特征在于：在所述的上侧罩板和下侧罩板的搭接部分设置有密封层。

4、如权利要求3所述的屋顶窗侧罩板密封连接结构，其特征在于：所述的密封层为密封胶。

5、如权利要求3所述的屋顶窗侧罩板密封连接结构，其特征在于：所述的密封层为密封垫片。

6、如权利要求1或2所述的屋顶窗侧罩板密封连接结构，其特征在于：所述的下侧罩板上端收缩部分前端角部为弧形。

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