CN2762857Y - 单体脂肪酸的真空蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单体脂肪酸的真空蒸馏装置。其技术方案是:原料依次通过脱气塔(7)、循环泵(6)、降膜再沸器(5、9)、蒸馏塔(10)和出口(12),其中,脱气塔(7)还连接真空泵机组(4)。其中,所述的真空泵机组可以为水力喷射器水环或者真空泵或者水喷射真空泵与罗茨真空泵组合。本实用新型的效果是:本实用新型所述的真空蒸馏装置,其效果比现用的水-汽串联真空泵,或用多级水蒸汽喷射真空泵有不可比拟的优点,无需蒸汽锅炉水蒸汽来产生真空,安装简单,故可省去蒸汽锅炉,只用导热油炉,可生产脂肪酸系列产品,并能达到很好的效果,具有耗能低,固定资产投资少等优点。
Description
一、技术领域:本实用新型涉及一种单体脂肪酸的真空蒸馏装置。
二、背景技术:目前,对粗脂肪酸加工成单体脂肪酸的处理工艺中所需的真空蒸馏设备:水——汽串联蒸汽喷射真空泵或多级水蒸汽喷射真空泵。前者,一般抽气量较小,且真空度差,适用于较小产量的装置;后者抽气量较大,但所需的是水蒸汽射流技术形成真空抽吸的,这种蒸汽喷射泵,蒸汽耗量大,并耗大量水蒸汽且喷出后还要经换热冷凝,耗水量较大设备投资大。而使用其它真空泵,如水环真空泵,旋片真空泵,水环罗茨真空机组等真空设备,真空度差或者使用寿命短。特别是抽入水蒸汽及夹带出气相物料时,其性能更不理想,真空状态不佳,蒸馏气相温度高,产品质量不稳定,设备腐蚀严重、能耗高,对单体脂肪酸加工,其能耗占整个费用的80%以上,特别是煤耗占比重大。
三、发明内容:本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种单体脂肪酸的真空蒸馏装置。
其技术方案是:原料依次通过脱气塔(7)、循环泵(6)、降膜再沸器(5、9)、蒸馏塔(10)和出口(12),其中,脱气塔(7)还连接真空泵机组(4)。
其中,所述的真空泵机组可以为水力喷射器水环或者真空泵真空泵或者水喷射真空泵与罗茨真空泵组合。
本实用新型的效果是:本发明所述的真空蒸馏装置,其效果比现用的水——汽串联真空泵,或用多级水蒸汽喷射真空泵有不可比拟的优点,无需蒸汽锅炉水蒸汽来产生真空,安装简单,故可省去蒸汽锅炉,只用导热油炉,可生产脂肪酸系列产品,并能达到很好的效果,具有耗能低,固定资产投资少等优点。
四、附图说明:
附图是本实用新型的真空蒸馏装置结构示意图。
五、具体实施方式:
结合附图,对本实用新型作进一步的描述:
原料依次通过脱气塔7、循环泵6、降膜再沸器5、9、蒸馏塔10和出口12,其中,脱气塔7还连接真空泵机组4;其中,所述的真空泵机组可以为水力喷射器真空泵与罗茨真空泵组合;所述的真空泵机组可以为水环真空泵与罗茨真空泵组合;所述的真空泵机组可以为水喷射真空泵与罗茨真空泵组合。
本实用新型的工作原理如下:粗脂肪酸由计量泵1进入脱气塔底下用物料循环泵6送入降膜再沸器5,被加热到220℃~270℃,水力喷射真空泵将脱气塔7抽至-0.98MPa以下。多级水泵2和循环水箱3与真空泵机组4配合,将粗脂肪酸中水及气抽出。
粗脂肪酸在脱气塔内超过溢流口时,便溢流入蒸馏塔10下部,由循环泵8送入降膜再沸器9循环加热,当物料加热到230℃~270℃时,塔内真空度≤150Pa,生成的气相脂肪酸物料上升至蒸馏塔10的顶部,由冷凝器冷凝变成液体由出口12溢出,即得单体脂肪酸,而植物沥清由下出口11排出,泵前冷凝器13,用来捕集少量的气相物料,并由排出口14排出。装有防止循环水倒吸的止回阀的真空系统15与16,循环水箱17与其配套的多级水泵18。
蒸馏釜内或蒸馏塔内,真空是由水喷射真空泵与罗茨真空泵结合的,水力喷射器与罗茨真空泵结合的或水环真空泵与罗茨真空泵结合的真空机组,其真空度≤150Pa,在此条件下进行蒸馏。蒸馏釜、蒸馏塔与真空泵之间装有泵前冷凝器,以充分冷凝气相物料。其罗茨真空泵须高于水力喷射真空泵12m以上安装。
水喷射真空泵、水力喷射器、水环真空泵,应选用不锈钢材质或做防腐蚀处理。
Claims (4)
1、一种单体脂肪酸的真空蒸馏装置,原料依次通过脱气塔(7)、循环泵(6)、降膜再沸器(5、9)、蒸馏塔(10)和出口(12),其特征是:脱气塔(7)还连接真空泵机组(4)。
2、根据权利要求1所述的单体脂肪酸的真空蒸馏装置,其特征是:所述的真空泵机组可以为水力喷射器真空泵与罗茨真空泵组合。
3、根据权利要求1所述的单体脂肪酸的真空蒸馏装置,其特征是:所述的真空泵机组可以为水环真空泵与罗茨真空泵组合。
4、根据权利要求1所述的单体脂肪酸的真空蒸馏装置,其特征是:所述的真空泵机组可以为水喷射真空泵与罗茨真空泵组合。
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CN 200520081083 CN2762857Y (zh) | 2005-02-03 | 2005-02-03 | 单体脂肪酸的真空蒸馏装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102899172A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-30 | 防城港市中能生物能源投资有限公司 | 进倒液双流向调节系统 |
CN104941230A (zh) * | 2014-03-24 | 2015-09-30 | 如皋市双马化工有限公司 | 一种蒸馏脱气系统 |
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2005
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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