CN2760819Y - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种用于电性连接芯片模组与电路板的电连接器,其包括:安置于电路板上的绝缘本体、设于绝缘本体上且与芯片模组及电路板电性连接的导电端子及固持装置。固持装置包括收容并加固绝缘本体的底座,枢接于底座一侧边且可扣合于绝缘本体上的压板及安装于底座上的驱动件。底座、压板及驱动件中至少一个元件表面上设置防锈镀层。
Description
【技术领域】
本实用新型关于一种电连接器,尤指一种用于电性连接芯片模组与电路板的具固持装置的电连接器。
【背景技术】
现有的用于连接芯片模组的电连接器,一般包括安置于电路板上的绝缘本体、设于绝缘本体上且与芯片模组及电路板电性连接的导电端子及固持装置。固持装置包括收容并加固绝缘本体的底座,枢接于底座一侧边且可扣合于绝缘本体上的压板及安装于底座上的驱动件。为了保证良好的固持性能,目前的该类电连接器的固持装置一般由金属材料制造,一般的金属材料容易生锈从而影响固持装置的固持效果,进而影响电连接器的电连接性能。而采用不锈钢材料制造的固持装置虽然克服了生锈的问题,但是由于不锈钢材料成本较高,因此造成了电连接器成本较高。
因此,需要一种新型的电连接器以弥补以上缺失。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种电连接器,其可有效防止电连接器的固持装置生锈从而保证芯片模组与电连接器的良好电性导接,并可降低电连接器的制造成本。
本实用新型的目的是这样实现的:该电连接器包括安置于电路板上的绝缘本体、设于绝缘本体上且与芯片模组及电路板电性连接的导电端子及固持装置。固持装置包括收容并加固绝缘本体的底座,枢接于底座一侧边且可扣合于绝缘本体上的压板及安装于底座上的驱动件。底座、压板及驱动件中至少一个元件表面上设置防锈镀层。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:该电连接器的固持装置表面经电镀制程具有防锈镀层,该镀层可防止固持装置生锈,从而保证了良好的固持效果,同时由于可采用比不锈钢相对廉价的金属材料,降低了生产成本。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体组合图。
图2是本实用新型电连接器的立体分解图。
【具体实施方式】
请参阅图1及图2,电连接器1是用以用于将芯片模组(未图示)与电路板(未图示)电性连接,其包括:绝缘本体11、设于绝缘本体11上与电路板及芯片模组电性连接的导电端子(未图示)及固持装置2。固持装置2包括收容并加固绝缘本体的底座12,枢接于底座12一侧边的压板14及枢接于底座12与设有压板14一侧相对的另一侧的驱动件15。借助固持装置2的作用可将放置于连接器本体11上的芯片模组固持于连接器本体11。连接器本体11与承接芯片模组的侧面相对的另一侧面组接于电路板。
连接器本体11呈矩形板状构造,其中部凹设有导电区111,于导电区111开设有若干个端子收容槽(未图示),该端子收容槽(未图示)内收容有若干个导电端子。于导电区111两侧设有头部112及尾部113。连接器本体11的头部112对称开设有两固持槽1121,于两固持槽1121之间开设有卡槽1122。其中固持槽1121的一侧壁形成有弧形固持面1123,卡槽1122形成有弧形扣持面1124。连接器本体11的尾部113的相对两端分别开设有导引槽1131,该导引槽1131贯穿连接器本体11的整体厚度。
本实施方式中,固持装置2的底座12、压板14及驱动件15均由非不锈钢的金属材料制成,并在该金属材料的表面设置镀层以防止生锈。当然,也可根据需要有选择性的针对上述底座12、压板14及驱动件15中的一个或多个采用上述非不锈钢金属材料设置镀层的方式制造,该镀层可以为镀镍层、镀铬层或其他镀层。
底座12为中空框体构造,其底面的中部设有镂空部121,于镂空部121周围设有承接部124。于承接部124的侧缘竖直延设有四个相对的侧边,底座12枢接有驱动件15的侧边为第一侧边1201,与第一侧边1201相对为第二侧边1202,第三侧边1203及第四侧边1204垂直于第一侧边1201。第一侧边1201与第三侧边1203大致成″U″型,其先竖直延伸,后又大致沿水平方向向底座12内侧延伸。上述四个侧边共同围设形成一收容空间125。底座12的第二侧边1202及第四侧边1204于靠近第一侧边1201一端分别设置有面向镂空部121的扣持勾126,且第二侧边1202上设置有背向镂空部121延伸的锁紧部120。底座12设有第三侧边1202的一端为前端122,设有第一侧边1201的一端为后端123。
压板14为一中空框体构造,其两相对侧边于中部向连接器本体11方向鼓起,形成夹持部141。另外一侧边沿弧线弯曲延伸有配合部142,该配合部142形成有配合面143。压板14于与配合部142相对的另一侧边对称延设有两横截面呈半圆弧状的扣持部144,于两扣持部144之间延设有横截面大致呈1/4圆弧状的定位部145。压板14组接于连接器本体11上时,其扣持部144定位于连接器本体11的固持槽1121,并扣持于固持槽1121的固持面1123。压板14的定位部145扣持于连接器本体11卡槽1122的扣持面1124。
驱动件15为一杆状构造,包括相互垂直的驱动臂151和施力臂152。该驱动臂151的末端设有垂直于驱动臂151的驱动柄154,施力臂152设有向驱动臂151一侧弯折鼓出的压持部153驱动件15的施力臂152容置于连接器本体11的尾部113与底座12后端123的第一侧边1201之间所形成的容置空间中。
连接器本体11与底座12相组接时,先将连接器本体11的导引槽1131与底座12的扣持勾126相对正,借助连接器本体11的导引槽1131让开底座12的扣持勾126而顺利将连接器本体11放置于底座12收容空间125靠近后端123的部分。然后推动连接器本体11使其滑向底座12的前端122并抵止于底座12前端122的第三侧边1203。底座12的四个侧边可对连接器本体11于水平方向进行挡止定位,″U″型的第一侧边1201及第三侧边1203还可于竖直方向进行扣持定位,底座12的两扣持勾126扣持于连接器本体11尾部113的上表面,也于竖直方向对连接器本体11进行扣持定位。
连接器本体11定位于底座12的收容空间125靠近前端122的部分后,其尾部113与底座12后端123的第一侧边1201之间可形成一容置空间。
当将芯片模组放置于连接器本体11上后,压板14旋转后扣持于芯片模组上,压板14的夹持部141抵接于芯片模组的表面。然后旋转驱动件15使其驱动部151的压持部153抵接于压板14配合部142的配合面143并于该配合面143施加一定压力,同时压板14的夹持部141亦挤压芯片模组以使得芯片模组的导电体(未图标)与连接器本体11导电区111的导电端子实现稳固电性导接,驱动件15的驱动部151最后定位于底座12的锁紧部127。这样,芯片模组便稳固组接于连接器本体11。
固持装置2的底座12、压板14及驱动件15由非不锈钢的金属材料制成,并在金属材料的表面设置镀层,该镀层可有效防止底座12、压板14及驱动件15生锈,从而保证了固持装置2的固持效果,该镀层的设置保证了固持装置2使用非不锈钢的金属材料制造而达到不锈钢的防锈效果,从而有效降低了生产制造成本。
Claims (5)
1.一种电连接器,其包括:绝缘本体、设于绝缘本体上的导电端子及固持装置,固持装置包括收容并加固绝缘本体的底座,枢接于底座一侧边且可扣合于绝缘本体上的压板及安装于底座上的驱动件,其特征在于:底座、压板及驱动件中至少一个元件表面设置防锈的镀层。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:底座、压板及驱动件中的任意两个元件是利用非不锈钢的金属材料并于其表面设置防锈的镀层制成。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:底座、压板及驱动件均是利用非不锈钢的金属材料并于其表面设置防止生锈的镀层制成。
4.如权利要求2或3所述的电连接器,其特征在于:防锈镀层为镀镍层。
5.如权利要求2或3所述的电连接器,其特征在于:防锈镀层为镀铬层。
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