CN2760787Y - 刺破型连接器 - Google Patents

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江淑满
黄仲信
高怡久
苏育宏
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种刺破型连接器,连接器的绝缘本体开设有端子槽、嵌固槽及定位槽。其中,端子槽与嵌固槽连通,定位槽开设于绝缘本体外表面,并与嵌固槽及外界连通。电缆的一端插入并嵌固于绝缘本体的嵌固槽内,另一端伸出绝缘本体并弯折嵌入定位槽。刺破型端子插入绝缘本体的端子槽内,每一端子具有两刺破臂,沿绝缘本体的端子槽伸入嵌固槽内,刺破收容于嵌固槽内的电缆的绝缘外皮,夹持并导通包覆于电缆绝缘外皮内的导电芯线。本实用新型通过定位槽的开设而使电缆得以准确、可靠的定位,且使电缆嵌入本实用新型刺破型连接器的绝缘本体内,从而减小电缆占用的空间。

Description

刺破型连接器
所属技术领域
本实用新型涉及一种刺破型连接器,尤其涉及一种可使与其连接的电缆准确、可靠定位并减小电缆占用空间的刺破型连接器。
背景技术
刺破型连接器是一种采用刺破的方式将电缆的绝缘外皮刺破,以使包覆于绝缘外皮内的导电芯线裸露并与端子导通的连接器。
传统的刺破型连接器包括一绝缘本体,绝缘本体内开设有若干端子槽,若干电缆正对着端子槽装入绝缘本体内,当若干刺破型端子嵌插于端子槽内时,端子刺破并导通包覆于绝缘外皮内的导电芯线,由此达成刺破型连接器与电缆之间的电信号传输。
当上述现有的刺破型连接器安装时,常常需要对电缆进行弯折,以减小安装空间或提供电缆与其它电子装置合适的安装位置。当电缆进行弯折时,电缆经过刺破型连接器的外表面,因此占用了外部空间,且所述现有刺破型连接器并没有提供专门的定位机构,因此,电缆可以随意摆动而无法固定。这种情况极易导致电缆两端与连接于其上的刺破型连接器及其它电子装置脱离失配。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种能够使与其连接的电缆准确、可靠定位并减小电缆占用空间的刺破型连接器。
为达到上述目的,本实用新型提供一种刺破型连接器,包括绝缘本体,内部收容有刺破型端子,刺破型端子与电缆的一端刺破型连接。绝缘本体开设有端子槽、嵌固槽及定位槽,所述端子槽与嵌固槽连通,定位槽开设于绝缘本体外表面,并与嵌固槽及外界连通。电缆的一端插入并嵌固于绝缘本体的嵌固槽内,另一端伸出绝缘本体并弯折嵌入定位槽内。刺破型端子插入绝缘本体的端子槽内,每一端子具有两刺破臂,沿绝缘本体的端子槽伸入嵌固槽内,刺破收容于嵌固槽内的电缆的绝缘外皮,夹持并导通包覆于电缆绝缘外皮内的导电芯线。
如上所述,本实用新型通过定位槽的开设而使电缆得以准确、可靠的定位,且使电缆嵌入本实用新型刺破型连接器的绝缘本体内,从而减小电缆所占用的空间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为一刺破型连接器的立体组合图。
图2为图1的立体分解图。
图3为图1的剖视图。
图4为刺破型连接器的绝缘本体及端子的立体组合图。
图5为刺破型连接器的又一立体组合图。
图中各元件的附图标记说明如下:100.刺破型连接器,20.电缆,211.导电芯线,30.绝缘本体,31.电缆定位槽,311.横向定位槽,312.纵向定位槽,313.竖直嵌固槽,32.扣合槽,33.端子槽,34.扣合块,40.刺破型端子,41.干涉臂,42.芯线孔,43.夹持槽,44.刺破臂。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1至图4,本实用新型的刺破型连接器100包括绝缘本体30,绝缘本体30内部收容若干刺破型端子40,绝缘本体30并与若干电缆20的一端固接。
绝缘本体30的前端面两侧开设有端子槽33,端子槽33横向布置,中部纵向向后延伸并贯通绝缘本体30。绝缘本体30的顶面两前端顶角开设有扣合槽32,绝缘本体30朝扣合槽32横向凸伸出扣合块34,供对接连接器扣持配合(图未示)。绝缘本体30的顶面后端开设有L型电缆定位槽31,包括横向定位槽311及纵向定位槽312。其中,横向定位槽311朝绝缘本体30的侧壁延伸,外端并与外界连通,纵向定位槽312朝绝缘本体30的后端延伸,后端也与外界连通。如图4所示,电缆定位槽31自横向定位槽311及纵向定位槽312交汇处向下延伸出竖直嵌固槽313,竖直嵌固槽313并与端子槽33的纵向延伸的中部连通。
每一端子40的前端为两干涉臂41,后端为两弹性刺破臂44,两干涉臂41之间形成一夹持槽43,用以夹持、导通对接连接器的对接端子(图未示)。两刺破臂44之间形成一芯线孔42,用以夹持、导通电缆20的内部导电芯线211。
再请参阅图3及图4,组装时,首先将若干电缆20的一端伸入并嵌固于竖直嵌固槽313内,然后,将端子40嵌入端子槽33内,此时,端子40的刺破臂44沿端子槽33的中部向后伸入竖直嵌固槽313内,两刺破臂44夹持电缆20,并刺破电缆20的外皮,使电缆20的内部导电芯线211嵌入端子40的芯线孔42内,由此达成端子40与电缆20之间的稳固导通。与此同时,干涉臂41干涉嵌固于端子槽33两侧,由此达成端子40与绝缘本体30之间的稳固配合。
如图5所示,当电缆20的一端嵌固于绝缘本体30的竖直嵌固槽313后,电缆20可依据本实用新型刺破型连接器100与其它电子装置之间的相对位置关系将电缆20选择横向弯折或纵向弯折而嵌入横向定位槽311或纵向定位槽312中,并使电缆20的另一端伸出横向定位槽311或纵向定位槽312,由此使电缆20可根据需要的方向弯折并准确、可靠定位,且嵌入定位槽31而减小电缆占用的空间。
综上所述,本实用新型刺破型连接器通过上述实施例及相关附图说明,已具体、详实的揭露了相关技术,使本领域的普通技术人员可以据以实施。而以上所述的实施例只是用来说明本实用新型,而不是用来限制本实用新型的,本实用新型的权利范围应由本实用新型的权利要求来界定。至于本文中所述元件数目的改变或等效元件的代替等仍都涵盖于本实用新型的权利范围之内。

Claims (2)

1.一种刺破型连接器,包括绝缘本体、电缆及刺破型端子,该绝缘本体开设有端子槽及嵌固槽,该电缆的一端插入并嵌固于绝缘本体的嵌固槽内,该刺破型端子插入绝缘本体的端子槽内,每一端子具有两刺破臂,沿绝缘本体的端子槽伸入嵌固槽内,刺破收容于嵌固槽内的电缆的绝缘外皮,夹持并导通包覆于电缆绝缘外皮内的导电芯线,绝缘本体的端子槽与嵌固槽相连通,其特征在于:该绝缘本体的外表面并设有定位槽,与嵌固槽及外界连通,所述电缆的另一端伸出绝缘本体并弯折嵌入该定位槽内。
2.如权利要求1所述的刺破型连接器,其特征在于:所述定位槽包括横向定位槽和纵向定位槽,横向定位槽朝绝缘本体的侧壁延伸,纵向定位槽朝绝缘本体的后端延伸,横向定位槽和纵向定位槽交汇于嵌固槽。
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