CN2760097Y - 复合材料枕木 - Google Patents

复合材料枕木 Download PDF

Info

Publication number
CN2760097Y
CN2760097Y CN 200420111716 CN200420111716U CN2760097Y CN 2760097 Y CN2760097 Y CN 2760097Y CN 200420111716 CN200420111716 CN 200420111716 CN 200420111716 U CN200420111716 U CN 200420111716U CN 2760097 Y CN2760097 Y CN 2760097Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
reinforced plastic
crosstie
sleeper
glass fiber
fiber reinforced
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200420111716
Other languages
English (en)
Inventor
王钧
杨小利
蔡浩鹏
段华军
王翔
谭华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan University of Technology WUT
Original Assignee
Wuhan University of Technology WUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan University of Technology WUT filed Critical Wuhan University of Technology WUT
Priority to CN 200420111716 priority Critical patent/CN2760097Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2760097Y publication Critical patent/CN2760097Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及复合材料枕木,枕木的横截面为矩形,枕木由玻璃钢筒体(1)和设置在玻璃钢筒体(1)内的填充材料(2)组成。本实用新型枕木的外形可与现有的枕木相同,因此,它的安装设备及配件与普通枕木相同,可以保持原有枕木的安装工艺性。枕木由玻璃钢筒体和设置在玻璃钢筒体内的填充材料组成,具有耐腐蚀、不开裂、使用寿命长、维护费用低、阻尼性好、重量轻、节约木材等特点。使用寿命长带来了很多好处,在桥梁这样安装费用昂贵的线路上,可以有效节省维修的工作。本实用新型枕木可根据减振要求对阻尼性和重量进行合理的设计,为制造出不同共振频率要求的枕木,解决桥梁的共振问题提供前提条件。

Description

复合材料枕木
技术领域
本实用新型涉及铁路、桥梁等处使用的器材,特别是枕木。
背景技术
我国现在使用的铁路枕木,一般是木枕木和混凝土枕木。由于混凝土枕木重量大、弹性及减振性差,不能作为桥梁用枕木使用,因此桥梁用枕木通常使用的是木枕木。木枕木的制造需要消耗大量的优质木材,我国桥枕质量标准(GB154-84)规定对于铁路准轨(轨距1435mm)的桥梁枕木,长度一般要三米以上,对木材的要求很高,对生态环境破坏严重,同时在温度、湿度交替变化条件下,木材会开裂、腐烂,经过防腐处理的枕木寿命虽然可以提高防腐性能,但无法解决开裂问题,因此木枕的使用寿命只有5-10年。在使用年限中还要进行大量的维护工作,维护费用较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种复合材料枕木,它重量轻,弹性及减振性好,使用寿命长,不开裂,不腐烂。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
复合材料枕木,枕木的横截面为矩形,枕木由玻璃钢筒体和设置在玻璃钢筒体内的填充材料组成。
上述方案中,枕木外形为纺锤体,它的两端的玻璃钢筒体下方分别设有长方体实心块,实心块外包覆有玻璃钢层,玻璃钢层与玻璃钢筒体连为一体。
上述方案中,玻璃钢筒体内还设有由玻璃钢筒体与填充材料形成的空腔。
上述方案中,空腔设置在玻璃钢筒体的两端。
上述方案中,空腔设置在玻璃钢筒体的中部。
上述方案中,玻璃钢筒体的厚度为8-25mm,玻璃钢层的厚度为5-15mm。
上述方案中,空腔的长度为枕木总长度的1/5-1/2。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、它的外形可与现有的枕木相同,因此,它的安装设备及配件与普通枕木相同,可以保持原有枕木的安装工艺性。
2、枕木由玻璃钢筒体和设置在玻璃钢筒体内的填充材料组成,具有耐腐蚀、不开裂、使用寿命长、维护费用低、阻尼性好、重量轻、节约木材等特点。使用寿命长带来了很多好处,在桥梁这样安装费用昂贵的线路上,可以有效节省维修的工作。
3、可根据减振要求对阻尼性和重量进行合理的设计,为制造出不同共振频率要求的枕木,解决桥梁的共振问题提供前提条件。
4、枕木外形为纺锤体,它的两端的玻璃钢筒体下方分别设有长方体实心块,可提高枕木结构的稳定性,为对枕木的阻尼性和重量进行合理的设计提供前提条件。
5、玻璃钢筒体内还设有由玻璃钢筒体与填充材料形成的空腔,空腔可设置在玻璃钢筒体的两端,也可设置在玻璃钢筒体的中部,也可在玻璃钢筒体的两端和中部都设置空腔,能有效的减轻了枕木的重量。
6、玻璃钢筒体的厚度为8-25mm,玻璃钢层的厚度为5-15mm,可在保证枕木的强度。
7、与现有的枕木外形一样,玻璃钢筒体的外形可为纺锤体或长方体。
8、空腔的长度占枕木总长度的1/5-1/2,能有效的减轻了枕木的重量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构剖视图
图2为图1的A-A剖面图
图3为图1的B-B剖面图
图4为图1的C-C剖面图
图5为本实用新型实施例2的结构剖视图
图6为图5的D-D剖面图
图中:1为玻璃钢筒体、2为填充材料、3为空腔、4为实心块、5为玻璃钢层。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示的本实用新型复合材料枕木实施例1,它为纺锤体外形枕木,枕木由玻璃钢筒体1和设置在玻璃钢筒体1内的填充材料2组成。它的两端的玻璃钢筒体1下方分别设有长方体实心块4,实心块4外包覆有玻璃钢层5,玻璃钢层5与玻璃钢筒体1连为一体。玻璃钢筒体1内还设有由玻璃钢筒体1与填充材料2形成的空腔3。空腔3设置在玻璃钢筒体1的两端和中部。
上述填充材料2为环氧泡沫。
枕木的长宽高分别为3000mm、200mm和240mm。制作过程如下:首先用环氧泡沫分别制作长方体填充材料2和长方体实心块4各两块,填充材料2的长宽高分别为760mm、170mm、180mm,实心块4的长宽高分别为1050mm、190mm、25mm;然后通过手糊,用玻璃钢(玻璃纤维布增强不饱和树脂)把长为760mm的两块环氧泡沫包覆起来形成玻璃钢筒体1,底部玻璃钢筒体1的厚度为15mm,其它面厚度为10mm厚,玻璃钢筒体1长为3000mm,宽和高分别为190mm和205mm的长方体。这个玻璃钢筒体1两端的空腔3的长度为240mm,中间空腔3长度为1000mm。最后,把两块环氧泡沫实心块4放置两端,再用玻璃钢把实心块4和玻璃钢筒体1包覆起来,形成玻璃钢层5,玻璃钢层5与玻璃钢筒体1连为一体,玻璃钢层5的厚度为5mm。这样,本实用新型复合材料枕木实施例1就做好了。
本实用新型复合材料枕木的空腔3长度一般为枕木总长度的1/5-1/2。
本实用新型的玻璃钢层5的厚度一般为5-15mm。
本实用新型复合材料枕木实施例1中,填充材料2和实心块4也可以为木材。
如图5、6所示的本实用新型复合材料枕木实施例2,它为长方体外形枕木,枕木由玻璃钢筒体1和设置在玻璃钢筒体1内的填充材料2组成。玻璃钢筒体1的厚度为8-25mm。
填充材料2为环氧泡沫。

Claims (8)

1、复合材料枕木,枕木的横截面为矩形,其特征在于:枕木由玻璃钢筒体(1)和设置在玻璃钢筒体(1)内的填充材料(2)组成。
2、如权利要求1所述的枕木,其特征在于:枕木外形为纺锤体,它的两端的玻璃钢筒体(1)下方分别设有长方体实心块(4),实心块(4)的外包覆有玻璃钢层(5),玻璃钢层(5)与玻璃钢筒体(1)连为一体。
3、如权利要求1所述的枕木,其特征在于:玻璃钢筒体(1)内还设有由玻璃钢筒体(1)与填充材料(2)形成的空腔(3)。
4、如权利要求3所述的枕木,其特征在于:空腔(3)设置在玻璃钢筒体(1)的两端。
5、如权利要求3所述的枕木,其特征在于:空腔(3)设置在玻璃钢筒体(1)的中部。
6、如权利要求1所述的枕木,其特征在于:玻璃钢筒体(1)的厚度为8-25mm。
7、如权利要求2所述的枕木,其特征在于:玻璃钢层(5)的厚度为5-15mm。
8、如权利要求3所述的枕木,其特征在于:空腔(3)的长度为枕木总长度的1/5-1/2。
CN 200420111716 2004-11-30 2004-11-30 复合材料枕木 Expired - Fee Related CN2760097Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420111716 CN2760097Y (zh) 2004-11-30 2004-11-30 复合材料枕木

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420111716 CN2760097Y (zh) 2004-11-30 2004-11-30 复合材料枕木

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2760097Y true CN2760097Y (zh) 2006-02-22

Family

ID=36082298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420111716 Expired - Fee Related CN2760097Y (zh) 2004-11-30 2004-11-30 复合材料枕木

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2760097Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101982608A (zh) * 2010-09-30 2011-03-02 于守东 矿用复合轨枕
CN103628364A (zh) * 2006-03-30 2014-03-12 积水化学工业株式会社 线性方式的铁道用合成枕木
CN103952949A (zh) * 2014-05-21 2014-07-30 张锡祥 Frp框架式轨枕结构
CN105332324A (zh) * 2015-11-25 2016-02-17 中格复合材料(南通)有限公司 一种复合材料轨枕

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103628364A (zh) * 2006-03-30 2014-03-12 积水化学工业株式会社 线性方式的铁道用合成枕木
CN101982608A (zh) * 2010-09-30 2011-03-02 于守东 矿用复合轨枕
CN103952949A (zh) * 2014-05-21 2014-07-30 张锡祥 Frp框架式轨枕结构
CN103952949B (zh) * 2014-05-21 2015-09-23 张锡祥 Frp框架式轨枕结构
CN105332324A (zh) * 2015-11-25 2016-02-17 中格复合材料(南通)有限公司 一种复合材料轨枕
CN105332324B (zh) * 2015-11-25 2018-01-12 中格复合材料(南通)有限公司 一种复合材料轨枕

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101603281B (zh) 整体式无砟轨道
CN102086629B (zh) 纵向可滑动的钢-混凝土抗掀起连接件及其施工方法
CN103669114A (zh) 一种道床基底预制板及其应用
CN2760097Y (zh) 复合材料枕木
KR100712013B1 (ko) 블록아웃이 없는 신축이음장치 및 이의 시공방법
CN1851125A (zh) 纵连式轨道板的连接方法
CN101077589A (zh) 轨道板模具
CN1818212A (zh) 板式无碴轨道
CN218373028U (zh) 一种板式可调轨道结构
CN208151874U (zh) 一种道路桥梁裂缝修复的加固装置
CN2866579Y (zh) 绝缘型预应力框架轨道板
CN202809400U (zh) 一种道床基底预制板
CN202039274U (zh) 一种人行道步板
CN2813685Y (zh) 混凝土轨道板
CN101063358A (zh) 一种带有肋的现浇混凝土空心板及其施工方法
CN210238167U (zh) 一种用于整体道床轨枕端部八字形裂缝控制的设备
RU2707435C1 (ru) Композиционная шпала
CN219886462U (zh) 一种高强吸音板
CN1851128A (zh) 纵连式预应力轨道板
CN208415493U (zh) 一种预制混凝土构件、预制混凝土墙板以及装配式房屋
CN2131896Y (zh) 宽轨距预应力钢筋混凝土轨枕
CN215562031U (zh) 一种道路桥梁裂缝加固结构
CN201459522U (zh) 整体式无砟轨道
CN201943017U (zh) 预应力混凝土高速铁路声屏障吸声插板
CN2727230Y (zh) 铁路道口的钢筋砼整体铺面板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060222

Termination date: 20091230