CN2758398Y

CN2758398Y - 压扣式水平锁

Info

Publication number: CN2758398Y
Application number: CN 200420049777
Authority: CN
Inventors: 刘建成
Original assignee: TAIQING INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: TAIQING INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2004-04-29
Filing date: 2004-04-29
Publication date: 2006-02-15
Anticipated expiration: 2014-04-29

Abstract

本实用新型涉及一种压扣式水平锁，其主要将水平锁的门内侧的把手与一压钮结构作为结合，利用压钮按压的控制方式，以提供更快速地控制水平锁的上锁及开锁的动作，其中利用此压钮压入即可快速的控制门达上锁，而当转动内门把时，该压钮即快速地脱离而弹出以解决上锁的状态，然而直接于水平锁内侧门把上设置压钮开关的结构，除了在操作上可更加便利及迅速外，更可以减少于制造及安装时所产生的不便，并且可降低整体的成本费用。

Description

压扣式水平锁

技术领域

本实用新型是关于一种水平锁结合压扣的结构，特别是指一种以压扣方式直接控制锁的上锁及开启动作的水平锁结构。

背景技术

按目前一般门所使用的水平锁结构，其大都是为门把结构与门锁结构结合，而门把的主要功能是为将锁座的锁舌往内缩，而与门上的锁舌座脱离，达到开门的动作，而门锁的外侧具有一锁匙孔，可供锁匙插入转动以达到上锁及开锁的动作，门锁的内侧则具有一旋转开关，亦可转动该开关以达到上锁或开锁的动作，如中国台湾公告第二六九三二七号(参阅附件1所示)；如此的结构，利用该内侧门把上的旋转开关控制门上锁的操作方式，并不是非常的便利，且所造成制造及安装动作较为麻烦，且成本费用高，实非一种理想的水平锁结构。

因此，如何改良水平锁结构，以减少于制造及安装时所产生的不便、及操作上的便利，并且可降低整体的成本费用，是本实用新型所欲解决的困难点所在。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种压扣式水平锁，特别是指一种利用压钮按压的控制方式，以提供更快速控制水平锁的上锁及开锁的动作。

为了可达到上述目的，本实用新型主要是将以往门锁内侧经常采用的旋转开关等相关构造改为可供按压的压钮结构，利用此压钮压入即可快速的控制门达上锁，而当转动内门把时，该压钮即快速地脱离而弹出以解决上锁的状态，其中直接于水平锁内侧门把上设置压钮开关的结构，除了在操作上可更加便利及迅速外，更可以减少于制造及安装时所产生的不便，并且可降低整体的成本费用。

本实用新型的目的是通过下述技术方案赖实用新型的，本实用新型所提供的压扣式水平锁包括：一外把手、一锁心、一外侧套筒、一定位弹簧、一定位件、一定位座、一定位片、一压扣杆、一外侧面板、一外侧弹簧座架、一第一回位弹簧、一外侧弹簧座、一第一四角铁管、一第二四角铁管、一开口弹簧、一内侧弹簧座、一第二回位弹簧、一限位片、一内侧面板、一垫圈、一内侧套筒、一压扣、数个管柱、一锁座及一内把手所组成，其特征在于：由该内侧套筒的前端套设有一垫圈并卡挚于套筒的中段，且该呈中空的内侧套筒的后段可供一压扣前半部的延伸部套入，并再一同套入内把手的头部中，及该压扣后段的头部伸入内把手背面的圆孔而露出，同时将该内侧套筒套入内把手内而结合，并利用加压方式以挤压该内把手的上端而向下产生一卡挚点即嵌入其内部相应内侧套筒上方的槽沟内，以防止该内把手的脱出，而该内侧套筒是穿过内侧面板，使该内侧面板与内侧套筒及内把手组合成一体，并再依序穿套限位片、第二回位弹簧、内侧弹簧座，即再利用一开口弹簧嵌入该内侧套筒前段的嵌槽内，以限制以上所有构件的脱出；另将该外侧套筒的内部是结合锁心，并将该外侧套筒连同锁心一起套入外把手的头部中，而锁心以其下方的凸体卡挚于外把手的头部的长条孔，并亦利用加压方式以挤压该外把手的上端而向下产生一卡挚点即嵌入其内部相应外侧套筒上方的槽沟内，以防止该外把手的脱出，且该锁心的前端具有导进构造，该导进构造是由数个等角凸块构成，而凸块与凸块之间形成导沟，又每一凸块的顶端因有三角斜槽形成所以构成为山形斜棘齿；又该外侧套筒是穿过外侧面板并露出其前段；该压扣杆的呈工字头的前段是穿套一定位片，及该定位片则卡挚于压扣杆的呈工字头前段的后方延伸部，且该压扣杆的呈工字头的前段并再穿套一定位座，而该定位座两侧的耳部是插接于该定位件相应的两侧槽中，该定位座及定位件两侧的耳部及侧槽的相对应处并设有贯穿孔，可通过由插销插入而固定，并使压扣杆的呈工字头的前段容置于该定位件的内部而无法脱出，且该压扣杆、定位件、定位座、定位片可连动成一体；此外，该定位件的前段设有导出构造，该导出构造是由数个等角凸块构成，而凸块与凸块之间形成导沟，又每一凸块的底端因有三角斜槽形成所以构成为山形斜棘齿；以及该定位件的上端至下端是设有贯穿孔，而可容置一定位弹簧件；

将上述一体连动的压扣杆、定位件、定位座及定位片伸入该外侧套筒内，且该定位件上、下端的定位弹簧的外径卡挚于外侧套筒内壁的上、下的两突缘，而该外侧套筒向内侧的四插结片是再依序穿套外侧弹簧座架、第一回位弹簧、外侧弹簧座，并再利用外侧套筒向内侧的四插结片微弯折，以限制以上构件的脱出；另外，在该外侧面板与内侧面板之间上、下分别设有管柱，再由该压扣杆的后段再依序穿套第一四角铁管、第二四角铁管，而该四角铁管及上、下的管柱则可插设于锁座的开关孔中，可由两侧的把手的旋转而带动锁座的伸缩卡榫部跟着位移，并可控制开启与关闭；再将压扣杆的后段伸入该内侧套筒内以穿套入内把手内的压扣的内部、并限制上述所有构件的脱出；

其中利用此压扣压入即可快速的控制门达上锁，而当转动内门把或藉由特定钥匙由外插入锁心内开启，该压扣都可快速地脱离而弹出以解决上锁的状态，然而直接于水平锁内侧门把上设置压扣的开关结构，可更快速地控制水平锁的上锁及开锁的动作。

为使能对本实用新型的目的、结构及所达到的功效有更加清楚的了解，下面结合附图所给出的实施例对其做进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型的外观立体图；

图2是本实用新型的分解立体图；

图3-1是本实用新型的外侧套筒的平面结构示意图；

图3-2是本实用新型的外侧弹簧座架的平面结构示意图；

图3-3是本实用新型的定位结构(包含锁心、外侧套筒、定位弹簧、定位件、定位座、定位片、压扣杆)平面结构示意图；

图4是本实用新型的动作状态示意图一；

图5是本实用新型的动作状态示意图二。

主要部分代表符号：

1外把手；101头部；102长条孔；103卡挚点；2锁心；201凸体；202导进构造；3外侧套筒；301槽沟；302突缘；303插结片；4定位弹簧；41插销；5定位件；501侧槽；502贯穿孔；503导出构造；504贯穿孔；6定位座；601耳部；602贯穿孔；7定位片；8压扣杆；801工字头；802延伸部；9外侧面板；10外侧弹簧座架；11第一回位弹簧；12外侧弹簧座；13、14四角铁管；15开口弹簧；16内侧弹簧座；17第二回位弹簧；18限位片；19内侧面板；20垫圈；21内侧套筒；2101槽沟；2102嵌槽；22压扣；2201延伸部；2202头部；23管柱；24锁座；2401开关孔；25内把手；2501头部；2502圆孔；2503卡挚点。

具体实施方式

参阅图1、图2及图4所示，所示的是本实用新型压扣式水平锁实施例的立体图、分解图及剖视图。其是由一外把手1、一锁心2、一外侧套筒3、一定位弹簧4、一定位件5、一定位座6、一定位片7、一压扣杆8、一外侧面板9、一外侧弹簧座架10、一第一回位弹簧11、一外侧弹簧座12、一第一四角铁管13、一第二四角铁管14、一开口弹簧15、一内侧弹簧座16、一第二回位弹簧17、一限位片18、一内侧面板19、一垫圈20、一内侧套筒21、一压扣22、数个管柱23、一锁座24及内把手25所组成，其中：

由该内侧套筒21的前端套设有一垫圈20并卡挚于该内侧套筒21的中段，且该呈中空的内侧套筒21的后段可供一压扣22前半部的延伸部2201套入，并再一同套入内把手25的头部2501中，及该压扣22后段的头部2202伸入内把手25背面的圆孔2502而露出，同时将该内侧套筒21套入内把手25内而结合，并利用加压方式以挤压该内把手25的上端而向下产生一卡挚点2503即嵌入其内部相应内侧套筒21上方的槽沟2101内，以防止该内把手25的脱出，而该内侧套筒21是穿过内侧面板19，俾使该内侧面板19与内侧套筒21及内把手25组合成一体，并再依序穿套限位片18、第二回位弹簧17、内侧弹簧座16，即再利用一开口弹簧15嵌入该内侧套筒21前段的嵌槽2102内，以限制以上所有构件的脱出；

另将该外侧套筒3(如图3-1)的内部是结合锁心2，并将该外侧套筒3连同锁心2一起套入外把手1的头部101中，而锁心2以其下方的凸体201卡挚于外把手1的头部101的长条孔102，并亦利用加压方式以挤压该外把手1的上端而向下产生一卡挚点103即嵌入其内部相应外侧套筒3上方的槽沟301内，以防止该外把手1的脱出，且该锁心2的前端具有导进构造202，该导进构造202是由数个等角凸块构成，而凸块与凸块之间形成导沟，又每一凸块的顶端因有三角斜槽形成所以构成为山形斜棘齿；又该外侧套筒3是穿过外侧面板9并露出其前段；

再者，该压扣杆8的呈工字头801的前段是穿套一定位片7，及该定位片7则卡挚于压扣杆8的呈工字头801前段的后方延伸部802，且该压扣杆8的呈工字头801的前段并再穿套一定位座6，而该定位座6两侧的耳部601是插接于该定位件5相应的两侧槽501中，该定位座6及定位件5两侧的耳部601及侧槽501的相对应处并设有贯穿孔602、502，可由插销41插入而固定，并使压扣杆8的呈工字头801的前段容置于该定位件5的内部而无法脱出，且该压扣杆8、定位片7、定位座6、定位件5可连动成一体；此外，该定位件5的前段设有导出构造503，该导出构造503是由数个等角凸块构成，而凸块与凸块之间形成导沟，又每一凸块的底端因有三角斜槽形成所以构成为山形斜棘齿；以及该定位件5的上端至下端是设有贯穿孔504，而可容置一定位弹簧4；

配合图3-3所示，其中将上述一体连动的压扣杆8、定位片7、定位座6及定位件5伸入该外侧套筒3内，且该定位件5上、下端的定位弹簧4的外径卡挚于外侧套筒3内壁的上、下的两突缘302，而该外侧套筒3向内侧的四插结片303是再依序穿套外侧弹簧座架10(如图3-2)、第一回位弹簧11、外侧弹簧座12，并再利用外侧套筒3向内侧的四插结片303微弯折，以限制以上构件的脱出；另外，在该外侧面板9与内侧面板19之间上、下分别设有管柱23，再由该压扣杆8的后段再依序穿套第一四角铁管13、第二四角铁管14，而该四角铁管13、14及上、下的管柱23则可插设于锁座24的开关孔2401中，可由两侧的把手的旋转而带动锁座24的伸缩卡榫部跟着位移，并可控制开启与关闭；再将压扣杆8的后段伸入该内侧套筒21内以穿套入内把手25内的压扣22的内部、并限制上述所有构件的脱出；

如图4所示，其为本实用新型实施例门外侧上锁的剖面示意图，其可由门内侧以手直接将该内把手25上的压扣22压下，而该压扣22连动的压扣杆8前段枢接的定位件5前端的导出构造503则可相囓合卡接于外把手1内部的锁心2的导进构造202，以及该定位件5上、下端突起的定位弹簧4的外径则卡挚于外侧套筒3内壁的两突缘302，使在外面的人要转动外把手1而带动外侧套筒3，但却受到定位件5前端的导出构造503与该锁心2的导进构造202相互囓合卡接而无法转动外把手1，是在外面者无法开启，即达到上锁动作；

如图5所示，其为本实用新型实施例门外侧开锁的剖面示意图，其可由门外侧以特定的钥匙插入外把手1背面圆孔内的锁心2中，转动钥匙即可迫使锁心2前端的导进构造202产生旋转变化，相对能使该压扣杆8连动的定位件5前端的导出构造503在外侧套筒3内产生步进旋转，即带动了压扣杆8转动了一角度，直至该定位件5上、下端定位弹簧4的外径因转动而无法完全卡挚于外侧套筒3内壁的两突缘302而脱离，也使得整个与定位件5连动的定位座6、定位片7及压扣杆8都跟着向外推出，而该压扣杆8末段固接的压扣22也由内侧套筒21内退出而使压扣22的头部2202露出，即达到开锁的动作，而门外的使用者也可转动外把手1而将门开启；再者，由门内侧以手直接将该内把手25上的压扣22压下而达上锁，并也可由转动内把手25而达到开锁目的，其中转动内把手25的同时，也使得压扣22连动的压扣杆8跟着转动，即相对造成该压扣杆8连动的定位件5前端的导出构造503在外侧套筒3内产生步进旋转，而使得整个与定位件5连动的定位座6、定位片7及压扣杆8都跟着向外推出，以及该定位件5上、下端定位弹簧4的外径因转动而脱离于外侧套筒6内壁的两突缘302的卡挚限制，因此同样使得该压扣杆8末段固接的压扣22也可由内侧套筒3内退出而使压扣22的头部2202露出，而同样能达到开锁的动作。

特点及功效

本实用新型所提供的具有压扣式水平锁，与前述引证案及其它习用技术相互比较时，更具有下列的优点：

1、其结构简化，而可减少于制造及安装时所产生的不便及可降低整体的成本费用。

2、利用压钮按压的控制方式，可提供更方便及迅速地控制上锁及开锁动作。

上列详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，而该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为之等效实施或变更，例如：等变化的等效性实施例，均应包含于本案的专利范围中。

Claims

1、一种压扣式水平锁，其是在水平锁内侧的门把上设置一可供按压的压钮结构，其包括有：一外把手、一锁心、一外侧套筒、一定位弹簧、一定位件、一定位座、一定位片、一压扣杆、一外侧面板、一外侧弹簧座架、一第一回位弹簧、一外侧弹簧座、一第一四角铁管、一第二四角铁管、一开口弹簧、一内侧弹簧座、一第二回位弹簧、一限位片、一内侧面板、一垫圈、一内侧套筒、一压扣、数个管柱、一锁座及一内把手所组成，其特征在于：

由该内侧套筒的前端套设有一垫圈并卡挚于套筒的中段，且该呈中空的内侧套筒的后段可供一压扣前半部的延伸部套入，并再一同套入内把手的头部中，及该压扣后段的头部伸入内把手背面的圆孔而露出，同时将该内侧套筒套入内把手内而结合，并利用加压方式以挤压该内把手的上端而向下产生一卡挚点即嵌入其内部相应内侧套筒上方的槽沟内，以防止该内把手的脱出，而该内侧套筒是穿过内侧面板，使该内侧面板与内侧套筒及内把手组合成一体，并再依序穿套限位片、第二回位弹簧、内侧弹簧座，即再利用一开口弹簧嵌入该内侧套筒前段的嵌槽内，以限制以上所有构件的脱出；

另将该外侧套筒的内部是结合锁心，并将该外侧套筒连同锁心一起套入外把手的头部中，而锁心以其下方的凸体卡挚于外把手的头部的长条孔，并亦利用加压方式以挤压该外把手的上端而向下产生一卡挚点即嵌入其内部相应外侧套筒上方的槽沟内，以防止该外把手的脱出，且该锁心的前端具有导进构造，该导进构造是由数个等角凸块构成，而凸块与凸块之间形成导沟，又每一凸块的顶端因有三角斜槽形成所以构成为山形斜棘齿；又该外侧套筒是穿过外侧面板并露出其前段；

该压扣杆的呈工字头的前段是穿套一定位片，及该定位片则卡挚于压扣杆的呈工字头前段的后方延伸部，且该压扣杆的呈工字头的前段并再穿套一定位座，而该定位座两侧的耳部是插接于该定位件相应的两侧槽中，该定位座及定位件两侧的耳部及侧槽的相对应处并设有贯穿孔，可由插销插入而固定，并使压扣杆的呈工字头的前段容置于该定位件的内部而无法脱出，且该压扣杆、定位件、定位座、定位片可连动成一体；此外，该定位件的前段设有导出构造，该导出构造是由数个等角凸块构成，而凸块与凸块之间形成导沟，又每一凸块的底端因有三角斜槽形成所以构成为山形斜棘齿；以及该定位件的上端至下端是设有贯穿孔，而可容置一定位弹簧件；

上述一体连动的压扣杆、定位件、定位座及定位片伸入该外侧套筒内，且该定位件上、下端的定位弹簧的外径卡挚于外侧套筒内壁的上、下的两突缘，而该外侧套筒向内侧的四插结片是再依序穿套外侧弹簧座架、第一回位弹簧、外侧弹簧座，并再利用外侧套筒向内侧的四插结片微弯折，以限制以上构件的脱出；另外，在该外侧面板与内侧面板之间上、下分别设有管柱，再由该压扣杆的后段再依序穿套第一四角铁管、第二四角铁管，而该四角铁管及上、下的管柱则可插设于锁座的开关孔中，俾可藉由两侧的把手的旋转而带动锁座的伸缩卡榫部跟着位移，并可控制开启与关闭；将压扣杆的后段伸入该内侧套筒内以穿套入内把手内的压扣的内部、并限制上述所有构件的脱出。