CN2756985Y - 一种带整体集烟罩的油烟机 - Google Patents

Abstract

一种带整体集烟罩的油烟机，包括集烟罩外壳、集烟罩内壳、灯罩板、过滤网罩、风机框，所述集烟罩内壳整体拉伸成形，其前端壁与所述灯罩板一体成形或焊接为一体，所述灯罩板的外端、所述集烟罩内壳左右端壁以及后端壁的底端均向外翻起并形成了一开口朝上的翻起部，所述的集烟罩外壳插入所述翻起部内并以外端与该翻起部固定连接在一起。本实用新型对集烟内壳的上述改进，使得集烟罩内壳与集烟罩外壳、集烟罩外壳与灯罩板之间的连接均在集烟罩的顶部进行，进而使连接间隙从集烟罩的底部移到了集烟罩的顶部，从而避免了现有技术中油烟从该连接间隙进入集烟罩内侧后所造成的渗油、漏油等现象，因而油烟机的排油烟性能得到了保障。

Description

一种带整体集烟罩的油烟机

技术领域：

本实用新型涉及一种厨房设备，尤其涉及一种具有整体集烟罩的油烟机。

背景技术：

现有技术中，尤其是近几年兴起的欧式油烟机，其集烟罩部分一般包括集烟罩外壳、集烟罩内壳和灯罩板，它的连接方式采用如附图1、2所示的方式，即灯罩板3通过螺钉分别与集烟罩内壳的前端壁21和集烟罩外壳1在集烟罩的底部固定连接，集烟罩外壳1与集烟罩内壳的左右端壁22、23和集烟罩内壳的后端壁24也通过螺钉在集烟罩的底部固定连接。这种连接使得集烟罩内壳与集烟罩外壳之间、集烟罩外壳与灯罩板之间、集烟罩内壳与灯罩板之间都存在着间隙，因而油烟很容易从这些间隙进入到集烟罩内侧，其中一部分油烟流在间隙中无法清除干净，一部分油烟在进入到集烟罩内侧后则滞留在其内壁上，久而久之，势必会出现油从间隙渗出，造成漏油现象，从而导致油烟机的排油烟性能得不到保障。

实用新型内容：

本实用新型解决的技术问题是克服上述现有技术之不足，提供一种带整体集烟罩的油烟机，其不但可以防止漏油、渗油现象，从而使油烟机的排油烟性能可以得到保障，而且外形美观，受到消费者的普遍青睐，。

按照本实用新型提供的一种带整体集烟罩的油烟机，包括集烟罩外壳、集烟罩内壳、灯罩板、过滤网罩、风机框，所述集烟罩内壳的前端壁与所述灯罩板一体成形或焊接为一体，所述灯罩板的外端、所述集烟罩内壳左右端壁以及后端壁的底端均向外翻起并形成了一开口朝上的翻起部，所述的集烟罩外壳插入所述翻起部内并以外端与该翻起部固定连接在一起。

本实用新型还具有如下附属技术特征：

所述的翻起部由所述灯罩板外端的倒“L”形翻起、所述集烟罩内壳左右端壁底端的倒“L”形翻起和所述集烟罩内壳后端壁底端的“L”形翻起围绕而成。

所述灯罩板外端的倒“L”形翻起包括自所述灯罩板外端向上弯折的竖板和自该竖板末端向内弯折的横板；所述集烟罩内壳左右端壁底端的倒“L”形翻起，分别包括自所述集烟罩内壳左、右端壁的底端向上弯折的竖板和自该竖板末端向内弯折的横板；所述集烟罩内壳后端壁底端的“L”形翻起包括自所述集烟罩内壳后端壁的底端向外弯折的横板和自该横板末端向上弯折的竖板。

所述的集烟罩内壳为一顶部和底部均具有开口的矩形盒体，所述的集烟罩外壳为一矩形盒盖，其包括一具有通孔的矩形平板和自所述矩形平板外周向下延伸的四块垂板，且其中一块垂板的底端具有一与“L”形翻起中的竖板内壁紧密配合的向下弯折部，另外三块垂板分别位于所述倒“L”形翻起和所述倒“L”形翻起内，并与对应的横板固定连接在一起。

所述集烟罩内壳的集烟面中除后端面外均为内凹弧面。

所述集烟罩内壳前端壁和左右端壁的顶端均向内翻起并形成一翻起部，所述集烟罩外壳的内端则设有与该翻起部相配合的L形向下弯折部。

所述的翻起部为向下开口的翻起部，其包括三对立板和连接该三对立板的三块平板，所述过滤网罩的上沿部分由四段竖壁围绕而成，其中，左右两侧的竖壁均在中间部位设有一连接片，所述立板与所述风机框的周壁固定在一起，所述立板与所述过滤网罩上沿部分的对应竖壁紧密贴合在一起，所述平板则分别与所述L形弯折部中的水平面以及所述过滤网罩上沿部分的连接片固定连接，且所述平板与所述L形弯折部中的水平面之间设有密封垫。

所述平板的宽度≥5mm，所述风机框的底端面与所述立板的底端面高度差均≥2mm，所述过滤网罩上沿部分的高度E≥5mm。

所述集烟罩内壳后端壁的顶端也具有一向内的翻起部，所述的翻起部包括两横板和连接该两横板的一立板，其中，所述横板与所述风机框的下端面配合，所述立板则与所述过滤网罩上沿部分的对应竖壁紧密贴合在一起。

按照本实用新型提供的一种带整体集烟罩的油烟机，相对现有技术具有如下优点：

首先，本实用新型将集烟罩内壳的前端壁与灯罩板一体成形或焊接为一体后，又把灯罩板的外端、集烟罩内壳左右端壁及后端壁的底端向外翻起并形成了一开口朝上的翻起部，最后把集烟罩外壳插入该翻起部内并以外端与翻起部固定连接，使得集烟罩内壳与集烟罩外壳、集烟罩外壳与灯罩板之间的连接均在集烟罩的顶部进行，进而使连接间隙从集烟罩的底部移到了集烟罩的顶部，从而避免了现有技术中油烟从该连接间隙进入集烟罩内侧后所造成的渗油、漏油等现象，因而油烟机的排油烟性能得到了保障。

其次，本实用新型将集烟罩内壳的四周采用折边方法由内向外翻起，使翻起后的集烟罩内壳呈一矩形盒体状，同时，又将集烟罩外壳设计成一矩形盒盖，从而使连接在一起后的整体集烟罩呈一盒形，因而外形美观，受到消费者的普遍青睐。

附图说明：

下面结合附图给出的实施例对本实用新型进行详细说明：

图1为现有技术中油烟机的正面结构示意图，图中示出了集烟罩内壳右端壁与集烟罩外壳的连接结构(集烟罩内壳左端壁与集烟罩外壳的连接结构与右侧相同)；

图2为现有技术中油烟机的侧面结构示意图，图中示出了灯罩板与集烟罩内壳前端壁和集烟罩外壳的连接结构、烟罩内壳后端壁与集烟罩外壳的连接结构；

图3为按照本实用新型提供的一种带整体集烟罩的油烟机的示意仰视图；

图4为图3中沿A-A方向的局部示意剖视图；

图5为图3中沿B-B方向的示意剖视图；

图6为图5中C处的局部放大示意图，图中的虚线表示连接关系；

图7为图4中A处的局部放大示意图，图中的虚线表示连接关系；

图8为图5中D处的局部放大示意图，图中的虚线表示连接关系；

图9为图5中B处的局部放大示意图，图中的虚线表示连接关系；

图10为本实用新型中集烟罩内壳的正面结构示意图；

图11为本实用新型中所述集烟罩内壳前端壁和左右端壁顶端的翻起部的另一种结构示意图，图中的虚线表示连接关系。

具体实施方式：

参见图3、图4、图5、图6、图7、图9和图10，按照本实用新型提供的一种带整体集烟罩的油烟机，包括集烟罩外壳1、集烟罩内壳2、灯罩板3、过滤网罩4、风机框5，所述集烟罩内壳2整体拉伸成形，其前端壁21与所述灯罩板3一体成形或焊接为一体，所述灯罩板3的外端、所述集烟罩内壳2左右端壁22、23以及后端壁24的底端均向外翻起并形成了一开口朝上的翻起部，所述的集烟罩外壳1插入所述翻起部内并以外端与该翻起部固定连接在一起。本实用新型对集烟内壳的上述改进，使得集烟罩内壳2与集烟罩外壳1、集烟罩外壳1与灯罩板3之间的连接均在集烟罩的顶部进行，进而使连接间隙从集烟罩的底部移到了集烟罩的顶部，从而避免了现有技术中油烟从该连接间隙进入集烟罩内侧后所造成的渗油、漏油等现象，因而油烟机的排油烟性能得到了保障。

如上所述，所述的翻起部由所述灯罩板3外端的倒“L”形翻起31、所述集烟罩内壳2左右端壁22、23底端的倒“L”形翻起25、26和所述集烟罩内壳2后端壁24底端的“L”形翻起27围绕而成。所述灯罩板3外端的倒“L”形翻起31包括自所述灯罩板3外端向上弯折的竖板311和自该竖板末端向内弯折的横板312；所述集烟罩内壳左右端壁22、23底端的倒“L”形翻起25、26，分别包括自所述集烟罩内壳左、右端壁22、23的底端向上弯折的竖板251、261和自该竖板末端向内弯折的横板252、262；所述集烟罩内壳后端壁24底端的“L”形翻起27包括自所述集烟罩内壳后端壁24的底端向外弯折的横板271和自该横板末端向上弯折的竖板272。

所述的集烟罩内壳2为一顶部和底部均具有开口的矩形盒体，所述的集烟罩外壳1为一矩形盒盖，其包括一具有通孔的矩形平板11和自所述矩形平板11四周向下延伸的四块垂板12，且其中一块垂板12的底端具有一与“L”形翻起中的竖板272内壁紧密配合的向下弯折部121，另外三块垂板12分别位于所述倒“L”形翻起31和所述倒“L”形翻起25、26内，并与对应的横板312、252、262固定连接在一起。为连接方便，本领域的技术人员还可以分别在倒“L”形翻起中横板的末断设置相应的卡接部(参见图3、图4和图8)。本实用新型将集烟罩内壳的四周采用折边方法(边角处可以采用焊接工艺)由内向外翻起，使翻起后的集烟罩内壳呈一矩形盒体状，同时，又将集烟罩外壳设计成一矩形盒盖，从而使连接在一起后的整体集烟罩呈一盒形，因而外形美观，受到消费者的普遍青睐。

参见图4和图5，所述集烟罩内壳2的集烟面(即内表面)中除后端面外均为内凹弧面。这样一来，不但可以增加集烟罩的集油烟空间，而且清洗方便，不会因为出现棱角的地方而造成清洗困难。

参见图3、图4、图5、图7、图8、图9和图10，本实用新型还对集烟罩内壳在内端的连接方式作了如下改进：所述集烟罩内壳2前端壁21和左右端壁22、23的顶端均向内翻起并形成一翻起部28，所述集烟罩外壳1的内端则设有与该翻起部28相配合的L形向下弯折部13。所述的翻起部28为向下开口的翻起部(也可以是如图11所示的结构)，其包括三对立板281、282和连接该三对立板的三块平板283，所述过滤网罩4的上沿部分由四段竖壁41围绕而成，其中，左右两侧的竖壁均在中间部位设有一连接片42，所述立板281与所述风机框5的周壁固定在一起，所述立板282与所述过滤网罩上沿部分的对应竖壁41紧密贴合在一起，所述平板283则分别与所述L形弯折部13中的水平面以及所述过滤网罩4上沿部分的连接片固定连接，且所述平板283与所述L形弯折部13中的水平面之间设有密封垫284；所述集烟罩内壳2后端壁24的顶端也具有一向内的翻起部29，所述的翻起部29包括两横板291、292和连接该两横板的一立板293，其中，所述横板291与所述风机框5的下端面配合，所述立板293则与所述过滤网罩4上沿部分的对应竖壁紧密贴合在一起。通过上述改进，按照本实用新型提供的油烟机防止了现有技术中由于集烟罩内壳与集烟罩外壳、风机框及过滤网罩在内部的连接方式不当所造成的漏油、回油现象，而且过滤网罩的拆卸清洗工作也大为方便了。

下面结合图7和图9详细说明一下改进后集烟罩内壳在内端的连接结构防毛细渗漏的原理：油珠F从风机框内侧流到风机框下端面J点，在J点处的油珠直径≥4mm方可滴下，流到过滤网罩4内，从而进入油杯；在油珠直径＜4mm时，油珠一直悬挂在J点上，如果风机框底端面J点与立板281底端面K点的高度差＜2mm，油珠会由于毛细现象爬到风机框外侧的M处，所以风机框底端面J点与立板281底端面K点的高度差必须≥2mm；另外，集烟罩外壳1和装饰罩6之间还存在着缝隙，由于L形弯折部与平板283之间通过密封垫284密封，所以油烟机运行时风只能从立板281和风机框5的缝隙处流入而进入风机框，这样进一步防止了J、K、M三点间的毛细渗油现象。另外，过滤网罩4通过上沿部分的竖直面与立板282配合，并通过上沿部分的连接片与平板283固定连接，因而使连接后的过滤网罩不会产生前后倾斜的问题，且便于拆卸进行清洗。同时平板283的宽度≥5mm，这样即使油珠由于毛细现象由J点爬到K点和O点，由于O点到P点的距离≥5mm，同时O、P点连线成水平方向，由于重力作用和没有小缝隙的存在，油珠也不会再爬向P点。而且，此结构由于过滤网罩4上沿部分的竖直面与内壳翻起部中的立板282配合，而平板283又是一个与立板282整体拉伸的平面，从而保证了H区域和I区域上的空气压强基本相等，不会产生回风现象。同时，为进一步杜绝漏油和回风现象，要求所述立板282底端面L点与所述风机框底端面J的高度差≥2mm，所述过滤网罩4上沿的高度E≥5mm。

上述实施例中的整体集烟罩仅为矩形盒状，在现今模具技术日新月异，可以将整体集烟罩设计成圆弧或其它形状，但都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1、一种带整体集烟罩的油烟机，包括集烟罩外壳(1)、集烟罩内壳(2)、灯罩板(3)、过滤网罩(4)、风机框(5)，其特征在于：所述集烟罩内壳(2)的前端壁(21)与所述灯罩板(3)一体成形或焊接为一体，所述灯罩板(3)的外端、所述集烟罩内壳(2)左右端壁(22、23)以及后端壁(24)的底端均向外翻起并形成了一开口朝上的翻起部，所述的集烟罩外壳(1)插入所述翻起部内并以外端与该翻起部固定连接在一起。

2、根据权利要求1所述的一种带整体集烟罩的油烟机，其特征在于：所述的翻起部由所述灯罩板(3)外端的倒“L”形翻起(31)、所述集烟罩内壳(2)左右端壁(22、23)底端的倒“L”形翻起(25、26)和所述集烟罩内壳(2)后端壁(24)底端的“L”形翻起(27)围绕而成。

3、根据权利要求2所述的一种带整体集烟罩的油烟机，其特征在于：所述灯罩板(3)外端的倒“L”形翻起(31)包括自所述灯罩板(3)外端向上弯折的竖板(311)和自该竖板末端向内弯折的横板(312)；所述集烟罩内壳左右端壁(22、23)底端的倒“L”形翻起(25、26)，分别包括自所述集烟罩内壳左、右端壁(22、23)的底端向上弯折的竖板(251、261)和自该竖板末端向内弯折的横板(252、262)；所述集烟罩内壳后端壁(24)底端的“L”形翻起(27)包括自所述集烟罩内壳后端壁(24)的底端向外弯折的横板(271)和自该横板末端向上弯折的竖板(272)。

4、根据权利要求3所述的一种带整体集烟罩的油烟机，其特征在于：所述的集烟罩内壳(2)为一顶部和底部均具有开口的矩形盒体，所述的集烟罩外壳(1)为一矩形盒盖，其包括一具有通孔的矩形平板(11)和自所述矩形平板(11)外周向下延伸的四块垂板(12)，且其中一块垂板(12)的底端具有一与“L”形翻起中的竖板(272)内壁紧密配合的向下弯折部(121)，另外三块垂板(12)分别位于所述倒“L”形翻起(31)和所述倒“L”形翻起(25、26)内，并与对应的横板(312、252、262)固定连接在一起。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的一种带整体集烟罩的油烟机，其特征在于：所述集烟罩内壳(2)的集烟面中除后端面外均为内凹弧面。

6、根据权利要求1或2或3或4所述的一种带整体集烟罩的油烟机，其特征在于：所述集烟罩内壳(2)前端壁(21)和左右端壁(22、23)的顶端均向内翻起并形成一翻起部(28)，所述集烟罩外壳(1)的内端则设有与该翻起部(28)相配合的L形向下弯折部(13)。

7、根据权利要求6所述的一种带整体集烟罩的油烟机，其特征在于：所述的翻起部(28)为向下开口的翻起部，其包括三对立板(281、282)和连接该三对立板的三块平板(283)，所述过滤网罩(4)的上沿部分由四段竖壁(41)围绕而成，其中，左右两侧的竖壁均在中间部位设有一连接片(42)，所述立板(281)与所述风机框(5)的周壁固定在一起，所述立板(282)与所述过滤网罩上沿部分的对应竖壁(41)紧密贴合在一起，所述平板(283)则分别与所述L形弯折部(13)中的水平面以及所述过滤网罩(4)上沿部分的连接片(42)固定连接，且所述平板(283)与所述L形弯折部(13)中的水平面之间设有密封垫(284)。

8、根据权利要求7所述的一种带整体集烟罩的油烟机，其特征在于：所述平板(283)的宽度≥5mm，所述风机框(5)的底端面与所述立板(281、282)的底端面高度差均≥2mm，所述过滤网罩(4)上沿部分的高度E≥5mm。

9、根据权利要求8所述的一种带整体集烟罩的油烟机，其特征在于：所述集烟罩内壳(2)后端壁(24)的顶端也具有一向内的翻起部(29)，所述的翻起部(29)包括两横板(291、292)和连接该两横板的一立板(293)，其中，所述横板(291)与所述风机框(5)的下端面配合，所述立板(293)则与所述过滤网罩上沿部分的对应竖壁(41)紧密贴合在一起。

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