CN2756600Y - 一种盘管装置 - Google Patents
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Abstract
一种盘管装置,包括支架及安装在支架上的盘管器,其特点在于:支架上至少安装一个盘管器,盘管器由圆卷筒、圆形挡板及安装在圆卷筒中间的转轴组成,转轴心部设有与输送管道连通的管道,转轴中部设有与其管道连通的联接管,联接管的另一端穿过圆卷筒与软胶管连通;转轴的两端与圆卷筒之间分别装有轴承座,轴承座通过螺栓固接在支架上。本实用新型可迅速整齐地把软胶管盘放好及迅速拉到指定位置,有效地保护了软胶管不被损坏;不须临时进行连接,提高了生产效率,降低了工人劳动强度;可以实现不同介质软胶管的分类使用,避免了以往不同介质软胶管相互混用的情况发生;可有效地对石化生产现场软胶管的有序管理,延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盘管装置,具体是一种适用于石化行业软管站的盘管装置。
背景技术
在石化行业生产现场,由于生产需要须配置数十套含有水、蒸汽、氮气和压缩空气的软管站,因此需应用大量的软胶管,而现场对这些软胶管的管理往往是使用完后因不易缠绕或任其散放现场,或随便以人手卷绕成一团放置,无论是收拢软胶管还是把软胶管拉长到指定位置使用,都依靠人手,不仅速度慢,且工人的劳动强度较大;在生产过程中,还要经常出现临时进行连接软胶管的情况,这样对软胶管无序的管理和使用容易使不同介质软胶管相互混用。以上这些使用情况很容易对软胶管造成损坏,为此企业每年都要为更换软胶管付出一笔可观的费用。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种可迅速、整齐地盘卷放好软胶管,有效保护软胶管不被损坏的一种盘管装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种盘管装置,包括支架及安装在支架上的盘管器,其特点在于:所述支架上至少安装一个盘管器,所述盘管器由圆卷筒、设在圆卷筒两端的圆形挡板以及安装在圆卷筒中间的转轴组成,其中,所述转轴心部沿轴向设有一端开口另一端封闭的管道,管道的开口端与水或蒸汽或氮气或压缩空气输送管道连通,所述转轴中部设有与其管道连通的联接管,所述联接管的另一端穿过圆卷筒与软胶管连通;所述转轴的两端与圆卷筒之间分别装有轴承座,所述轴承座通过螺栓固接在支架上。
为方便输送管道与盘管器连通,在盘管器转轴的开口端安装金属弯管,为防止泄漏,先在转轴的开口端与轴承座配合处安装填料压盖,且在填料压盖中间设置可与金属弯管螺接的螺孔,金属弯管的另一端可与输送管道连通。
安装盘管器的支架的结构由支承底板、支承梁及设置在相邻两支承梁之间的固定横梁组成,支承梁直立固定设置在支承底板上,且支承梁上固定设置至少一对支承夹件,两个支承夹件之间的间距可容置盘管器。为使盘管器牢固安装在支承夹件上,盘管器两轴承座的外侧以及支承夹件上均对应设有安装通孔,盘管器通过螺栓穿过轴承座及支承夹件上设有的安装通孔安装在支承夹件上。
本实用新型由于采用了在支架上至少安装一个盘管器,且盘管器的转轴一端心部设有与输送管道连通的管道,转轴中部设有与其管道连通的联接管,联接管的另一端穿过圆卷筒与软胶管连通的结构形式,当盘卷软胶管时,可迅速、规则整齐地把散放现场的软胶管盘放好,有效保护了软胶管不被损坏,解决了现场软胶管的存放不当的问题;当使用软胶管时,可以迅速把软胶管拉到指定位置,不须临时进行连接,从而提高了生产效率,降低了工人劳动强度;由于可在支架上安装多个盘管器,从而可以实现不同介质软胶管的分类使用,避免了以往不同介质软胶管相互混用的情况发生;采用本实用新型可有效地对石化生产现场软胶管进行有序管理,使软胶管不易损坏,延长了软胶管的使用寿命,节约了生产成本。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为盘管装置主视示意图;
图2为盘管装置侧视示意图;
图3为本实用新型盘管器剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型为一种盘管装置,包括支架1及安装在支架1上的盘管器2,其特点在于:所述支架1上至少安装一个盘管器2,所述盘管器2由圆卷筒21、设在圆卷筒21两端的圆形挡板22以及安装在圆卷筒21中间的转轴23组成,其中,所述转轴23心部沿轴向设有一端开口另一端封闭的管道231,管道231的开口端与水或蒸汽或氮气或压缩空气输送管道3连通,所述转轴2 3中部设有与其管道231连通的联接管232,所述联接管232的另一端穿过圆卷筒21与软胶管连通;所述转轴23的两端与圆卷筒21之间分别装轴承座233、234,所述轴承座233、234通过螺栓固接在支架1上。为方便输送管道3与盘管器2连通,在盘管器2转轴23的开口端安装金属弯管238,为防止泄漏,先在转轴23的开口端与轴承座233配合处安装填料压盖237,且在填料压盖237中间设置可与金属弯管238螺接的螺孔2371,金属弯管238的另一端可与输送管道3连通。为方便盘管器2盘卷软管,在圆形挡板22外圆上设有圆弧状缘边作为把手221,为使盘卷后的软管输出端收整好,在圆形挡板22上环设多个可架设软管输出端的圆孔222。安装盘管器2的支架1的结构可参照现场软管站软管的数量来设置。其结构主要由支承底板11、支承梁12及设置在相邻两支承梁12之间的固定横梁13组成,支承梁12直立固定设置在支承底板11上,且支承梁12上固定设置至少一对支承夹件121,两个支承夹件121之间的间距可容置盘管器2。为使盘管器2牢固安装在支承夹件121上,盘管器2两轴承座233、234的外侧以及支承夹件121上均对应设有安装通孔,盘管器2通过螺栓穿过轴承座233、234及支承夹件121上设有的安装通孔安装在支承夹件121上。为了减少摩擦,轴承座233、234中安装有轴承235、236。
Claims (7)
1、一种盘管装置,包括支架(1)及安装在支架(1)上的盘管器(2),其特征在于:所述支架(1)上至少安装一个盘管器(2),所述盘管器(2)由圆卷筒(21)、设在圆卷筒(21)两端的圆形挡板(22)以及安装在圆卷筒(21)中间的转轴(23)组成,其中,所述转轴(23)心部沿轴向设有一端开口另一端封闭的管道(231),管道(231)的开口端与水或蒸汽或氮气或压缩空气输送管道(3)连通,所述转轴(23)中部设有与其管道(231)连通的联接管(232),所述联接管(232)的另一端穿过圆卷筒(21)与软胶管连通;所述转轴(23)的两端与圆卷筒(21)之间分别装有轴承座(233)、(234),所述轴承座(233)、(234)通过螺栓固接在支架(1)上。
2、根据权利要求1所述的盘管装置,其特征在于:上述转轴(23)的管道(231)开口端与轴承座(233)配合处安装有填料压盖(237),且该填料压盖(237)中间设有螺孔(2371)。
3、根据权利要求2所述的盘管装置,其特征在于:上述螺孔(2371)与金属弯管(238)螺接,金属弯管(238)的另一端可与输送管道(3)连通。
4、根据权利要求1所述的盘管装置,其特征在于:上述圆形挡板(22)外圆上设有圆弧状把手(221),圆形挡板(22)上环设多个可穿软管的圆孔(222)。
5、根据权利要求1所述的盘管装置,其特征在于:上述支架(1)包括支承底板(11)、支承梁(12)及设置在相邻两支承梁(12)之间的固定横梁(13),其中,所述支承梁(12)至少并列设置两支固定在支承底板(11)上,且支承梁(12)上固定设有至少一对间距可容盘管器(2)的支承夹件(121)。
6、根据权利要求1或5所述的盘管装置,其特征在于:上述两侧轴承座(233)、(234)的外侧以及支承夹件(121)上均对应设有安装通孔,上述盘管器(2)通过螺栓穿过轴承座(233)、(234)及支承夹件(121)上设有的安装通孔安装在支承夹件(121)上。
7、根据权利要求1所述的盘管装置,其特征在于:上述轴承座(233)、(234)中分别安装有轴承(235)、(236)。
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