CN2755777Y - 二极管引线校直机 - Google Patents

Abstract

一种二极管引线校直机，该校直机包括供料装置和引线校直装置，其特点是引线校直装置的驱动轮与校直传动辊由传动皮带相连接；驱动轮和校直传动辊固装在引线校直通道的两侧，两侧校直传动辊的传动皮带之间的间隙构成引线校直通道。引线校直装置的驱动轮分别作顺时针和逆时针转动，带动传动皮带和校直传动辊分别作顺时针和逆时针转动，使得引线校直通道两侧的传动皮带沿相同方向进行运转。二极管通过引线校直通道时，在两侧传动皮带的柔性挤压力作用下，使弯曲的引线在传动皮带运转过程中得到逐步校直。本实用新型结构简单，工作效率高，便于维修可以彻底解决困扰二极管生产厂家实际问题，从而达到提高二极管生产效率和经济效益的目的。

Description

二极管引线校直机

技术领域

本实用新型涉及一种电子元件如二极管、电阻、电容的引线校直机，属于一种适用于处理半导体或固体器件或其部件引线校直的专用设备。

背景技术

众所周知，半导体塑封二极管是世界电子行业不可取少的、需求量最大的电子基本元件。我国是二极管生产大国，现有一百多家企业生产塑封二极管，年产量约在3.6万吨以上，相当于1200亿只二极管的产量。可以说，目前在世界范围内影响和限制塑封二极管厂家提高生产效率和经济效益的一个直接因素，是受到二极管引线的校直工艺环节的限制。现有二极管引线大多数需要人工手工进行校直，平均生产效率一般为1.35只/秒。由于人工校直功效低，质量难以控制等原因，严重的限制了塑封二极管的产量提高，直接影响了生产厂家的经济效益。

为了改变这一现状，公告号为CN2043427U说明书公开的“二极管引线去毛刺机”，介绍了一种主要用于去除塑封二极管引线上粘附的塑封材料(毛刺)，兼有校直引线的机器设备。该设备能够使二极管引线在刮削刀体内圆锥面与橡胶轮外圆表面构成的楔形缝隙中作行星运动，当刮削刀体在椭圆凸轮和恢复弹簧的作用下沿其固定导轨作往复运动时，二极管引线年赴的塑封材料将多次被刮削，因现在楔形缝隙中经多次转动，将其辗压校直。使用刮削刀体直接与引线表面接触，属于硬性校直除毛刺，对电子元件引线表面有一定破坏作用。该设备采用二极管经排序漏斗排序，依次由送料轮送入，生产效率较低，每小时只能加工万余只二极管，而且利用漏斗排序容易在排序过程中产生卡阻现象，造成二极管送料不流畅。

另外，公告号为CN2569296Y说明书报道的“一种电子元件引线校直装置”，该装置主要由电机、皮带轮、穿线胶管、小皮带轮、校线架、调节销和皮带组成。该装置适用于对电子元件所使用的引线进行连续拉直，为后续制作电子元件成型工序做准备。还有公告号为CN2626055Y说明书提到的“发光二极管倾角整形机”，该整形机利用上模和下模的刀口相互吻合，对二极管的引线进行折弯，使二极管的引线具有一定倾斜角度。

发明内容

本实用新型解决了上述现有技术中所存在的问题，其目的之一在于提供一种电子元件引线校直机，该校直机适于作为校直二极管、电阻、电容的引线的专用设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种二极管引线校直机，该校直机包括供料装置和引线校直装置，其特征在于所说的引线校直装置有安装在引线校直通道两侧的校直辊，该校直辊的驱动轮与校直传动辊由传动皮带相连接；驱动轮和校直传动辊固装在引线校直通道的两侧，两侧校直传动辊的传动皮带之间的间隙构成引线校直通道。引线校直机工作时，供料装置将待校直引线的二极管送入引线校直装置内。引线校直装置的驱动轮分别作顺时针和逆时针转动，带动传动皮带和校直传动辊分别作顺时针和逆时针转动，使得引线校直通道两侧的传动皮带沿相同方向进行运转。二极管通过引线校直通道时，在两侧传动皮带的柔性挤压力作用下，使弯曲的引线在传动皮带运转过程中得到逐步校直。

为了能够在不同方向上对引线进行校直，上述校直辊可以采用垂直校直辊和水平校直辊，其中垂直校直辊的校直传动辊相对于工作台面，垂直固装在机架体上；水平校直辊的校直传动辊相对于工作台面，水平固装在机架体上。垂直校直辊和水平校直辊可以依次衔接，连续的对二极管引线进行校直。上述垂直校直辊和水平校直辊的前后衔接装配顺序，对引线的校直效果没有影响。

为了使引线在通过引线校直通道得到有效矫直，提高校直机的工作质量，可以将固装在引线校直通道两侧的多个校直传动辊交错布置，而且各校直传动辊的轴心可以分水平左、右或者垂直上、下错位布置，两侧传动皮带之间的引线校直通道沿其校直长度方向宽窄不同。当然，为了使引线校直通道沿其校直长度方向有宽窄变化，上述校直传动辊可以采用辊径大小不同的校直传动辊，并将其校直传动辊的轴心安装在同一条直线上。

上述引线校直通道两侧的驱动轮可以有各自的驱动装置，也可以共用同一个驱动装置。当共用同一个驱动装置时，上述引线校直通道两侧的驱动轮上可以加工有相互啮合的传动齿。借助于驱动轮上相互啮合的传动齿、可以将动力通过主动驱动轮传递给另一个驱动轮，驱动轮分别作顺时针和逆时针转动，带动其各自的传动皮带和校直传动辊分别作顺时针和逆时针转动。

上述校直辊中还可以设有传动皮带从动驱动轮和用于调整传动皮带松紧的涨紧轮。

上述供料装置中包括自动上料机、均料机和输送料机。自动上料机、均料机和输送料机依次衔接，均料机和输送料机固装在机架体上。自动上料机的料斗中装有待校直二极管，该上料机可以采用电磁振动上料机。二极管由上料机的出口顺序排列在均料机上，直接送入给输送料机；再由输送料机将二极管送进引线校直通道内，利用传动皮带的柔性挤压力将二极管的引线校直。

上述均料机采用斜坡均料板，该均料板上设有均料通道，均料通道斜面下端连接有输送料机的水平送料棍。由自动上料机送出的二极管在均料板上纵向顺序排列，沿均料通道斜面自由下滑进入输送料机的水平送料棍上。

上述输送料机设有多级增速机构，该机构由不等速的多个依次排列固装在机架体上的夹持辊组成，夹持辊之间留有二极管输送通道。上述多级增速机构采用不等速夹持辊，夹持棍的转速可以根据需要进行调整，每组上、下增速辊的转速能够逐级加快，以便利用多级增速机构的不等速夹持辊，将排布在夹持辊输送通道中的二极管的距离充分拉开，使二极管能够有序、顺利地依次进入到引线校直装置中。

上述斜坡均料板与多级增速机构之间设有二极管受料口和引料辊。受料口可以将少量引线弯曲度较大的二极管挡下，其余的将通过受料口并在引料辊的夹持下，进入到增速机构之间的二极管输送通道中。

为了使多级增速机构夹持的二极管，能够顺利地进入校直传动辊的传动皮带之间的引线校直通道，上述多级增速机构与校直辊之间装有收料器，该收料器的出口对准校直辊的引线校直通道，使二极管由收料器的出料口，进入校直传动辊的传动皮带之间的引线校直通道内。

本实用新型所述的引线校直机，可以由上述两组或两组以上的引线校直机组合装配成一体。

利用本实用新型所提供的校直机可以对塑封二极管、电阻、电容的引线进行校直，其引线的校直方法如下：

1、启动装有二极管的自动上料机内，使二极管顺序排列进入均料机；

2、均料机通过输送料机，将顺序排列的二极管送入校直传动辊的传动皮带之间的引线校直通道；

3、引线校直装置的驱动轮分别作顺时针和逆时针转动，带动传动皮带和校直传动辊分别作顺时针和逆时针转动，使得引线校直通道两侧的传动皮带沿相同方向进行运转；

4、二极管通过引线校直通道时，在两侧传动皮带的柔性挤压力作用下，使弯曲的引线在传动皮带运转过程中得到逐步校直。

上述方法中，可以使进入均料机的二极管沿斜坡均料板的均料通道斜面自由下滑进入输送料机的水平送料棍上。输送料机将二极管送入多级增速机构的夹持辊之间的输送通道中，使得二极管得到多级增速，拉开二极管排列距离，使二极管依次进入到引线校直装置中。

本实用新型所提供的二极管引线校直机，能够对塑封二极管、电阻、电容的引线进行校直。除此之外，还可以清理引线上粘附的塑料毛刺。本实用新型与现有技术比较。可以利用校直传动辊的传动皮带之间的引线校直通道，在保证不损坏电子元件内在和外表质量的前提下，对引线进行有效的柔性校直。。

本实用新型所提供的二极管引线校直机，结构简单，设计构思巧妙，设备造价低廉，工作效率高，便于维修。本校直机每秒可以校直二极管20～30只左右，是人工校直效率的20倍以上。本校直机无卡阻现象，校直效率高、质量好，可以彻底解决困扰二极管生产厂家实际问题，从而达到提高二极管生产效率和经济效益的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是图1结构俯视图。

下面结合附图详细介绍本实用新型具体实施例。

具体实施方式

本实施例提供的二极管管脚校直机，包括供料装置和引线校直装置。引线校直装置有安装在引线校直通道两侧的校直辊，该校直辊的驱动轮与校直传动辊由传动皮带相连接；驱动论和校直传动辊固装在引线校直通道的两侧，两侧校直传动辊的传动皮带之间的间隙构成引线校直通道。引线校直机工作时，引线校直装置的驱动轮分别作顺时针和逆时针转动，带动传动皮带和校直传动辊分别作顺时针和逆时针转动，使得引线校直通道两侧的传动皮带沿相同方向进行运转。二极管通过引线校直通道时，在两侧传动皮带的柔性挤压力作用下，使弯曲的引线在传动皮带运转过程中得到逐步校直。

上述校直辊可以采用垂直校直辊9和水平校直辊8，垂直校直辊9垂直固装在机架体上；水平校直辊8水平固装在机架体上。上述固装在引线校直通道两侧的多个校直传动辊的轴心可以分水平左、右或者垂直上、下错位布置，传动皮带之间的引线校直通道沿其校直长度方向宽窄不同。

上述引线校直通道两侧的驱动轮共用同一个驱动装置，驱动轮上可以加工有相互啮合的传动齿，可以将动力通过主动驱动轮传递给另一个驱动轮。上述校直辊中还可以设有传动皮带从动驱动轮和用于调整传动皮带松紧的涨紧轮。

本实施例中，供料装置中包括自动上料机1、该上料机1可以采用电磁振动上料机。二极管由上料机的出口顺序排列在斜坡均料板2上，该均料板2上设有均料通道。由自动上料机送出的二极管在均料板上纵向顺序排列，沿均料通道斜面自由下滑进入输送料机的水平送料棍3上。上述输送料机的多级增速机构由不等速的多个依次排列固装在机架体上的夹持辊6组成，夹持辊6留有二极管输送通道。在夹持辊输送通道中的二极管能够有序、顺利地依次进入到引线校直装置中。上述斜坡均料板2与多级增速机构之间设有二极管受料口4和引料辊5。受料口4可以将少量引线弯曲度较大的二极管挡下，其余的将通过受料口4并在引料辊5的夹持下，进入到增速机构之间的二极管输送通道中。上述多级增速机构与校直辊之间装有收料器7，该收料器7的出口对准校直辊的引线校直通道，进入引线校直通道落入集料斗10和接料盒11内。

Claims (10)

1、一种二极管引线校直机，该校直机包括供料装置和引线校直装置，其特征在于所说的引线校直装置有安装在引线校直通道两侧的校直辊，该校直辊的驱动轮与校直传动辊由传动皮带相连接；驱动轮和校直传动辊固装在引线校直通道的两侧，两侧校直传动辊的传动皮带之间的间隙构成引线校直通道。

2、根据权利要求1所述的校直机，其特征在于所说的校直辊可以采用垂直校直辊[9]和水平校直辊[8]，垂直校直辊[9]的校直传动辊相对于工作台面，垂直固装在机架体上；水平校直辊[8]的校直传动辊相对于工作台面，水平固装在机架体上。

3、根据权利要求1所述的校直机，其特征在于所说的校直棍固装在引线校直通道两侧的多个校直传动辊交错布置。

4、根据权利要求1所述的校直机，其特征在于所说的校直传动辊的轴心可以分水平左、右或者垂直上、下错位布置，两侧传动皮带之间的引线校直通道沿其校直长度方向宽窄不同；校直传动辊或者采用辊径大小不同的校直传动辊，并将其校直传动辊的轴心安装在同一条直线上。

5、根据权利要求1所述的校直机，其特征在于所说的驱动轮上加工有相互啮合的传动齿。

6、根据权利要求1所述的校直机，其特征在于所说的校直辊中设有传动皮带从动驱动轮和用于调整传动皮带松紧的涨紧轮。

7、根据权利要求1所述的校直机，其特征在于所说的供料装置中包括自动上料机[1]、均料机和输送料机；自动上料机[1]、均料机和输送料机依次衔接，均料机和输送料机固装在机架体上。

8、根据权利要求1所述的校直机，其特征在于所说的均料机采用斜坡均料板，该均料板上设有均料通道，均料通道斜面下端连接有输送料机的水平送料棍[3]。

9、根据权利要求1或7所述的校直机，其特征在于所说的输送料机设有多级增速机构，该机构由不等速的多个依次排列固装在机架体上的夹持辊[6]组成，夹持辊之间留有二极管输送通道。

10、根据权利要求8所述的校直机，其特征在于所说的斜坡均料板[2]与多级增速机构之间设有二极管受料口[4]和引料辊[5]；多级增速机构与校直辊之间装有收料器[7]，该收料器[7]的出口对准校直辊的引线校直通道。

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