CN2755325Y - 一种低比转数离心泵叶轮 - Google Patents
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Abstract
在设计低比转数离心泵叶轮时，把叶片工作面的出口安放角β2′设计成0度，把叶片背面的出口安放角β2″设计成2β2度，叶轮叶片的出口安放角β2＝(β2′+β2″)/2，而叶轮的所有结构参数仍按照水泵的基本方程来计算。按照这个技术方案，即使采用较小的β2也可以采用较大的β2″，因为β2″＝2β2，所以叶片包角就不会太大。用本专利设计的叶轮不仅满足低比转数离心泵既能在高扬程小流量工况下高效可靠的使用又能在低扬程大流量工况下安全无过载使用的要求，还满足适宜铸造的要求。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种非变容式泵的主要零件，是一种主要在低比转数工况即高扬程小流量工况下使用，也要在高比转数工况即低扬程大流量工况下使用的低比转数离心泵的叶轮。
背景技术
目前，公知的低比转数离心泵的叶轮，都在满足水泵设计工况扬程要求下尽可能减小叶轮直径来提高水泵效率，因而有较大的叶片出口角，只能保证离心泵在低比转数工况即高扬程小流量工况下高效可靠的使用，如果在高比转数工况即低扬程大流量工况下使用，就会功率超载而烧坏电动机。但是，很多低比转数离心泵，尤其是小型潜水泵和家用离心泵一般都会移动使用地点，今天在低比转数工况下使用，明天可能在高比转数工况下使用。这就要求我们设计的低比转数离心泵，既能在高扬程小流量工况下高效可靠的使用又能在低扬程大流量工况下安全无过载的使用。
为此，先有的专利技术89212885.2号专利“用于旋转式流体机械的渐开线叶轮”和90214606.8号专利“一种无过载低比速离心泵时轮”，都提出了一些减小叶轮出口角的方法，但这两个专利技术仍然存在一个问题：因为叶片工作面的出口安放角β2′和叶片背面的出口安放角β2″基本相等，在叶片的出口安放角β2较小时，会使叶片包角太大，铸造工艺难度高。
发明内容
为了克服现有的低比转数离心泵叶轮的不足，本实用新型提供一种新的低比转数离心泵叶轮，用本专利叶轮的低比转数离心泵不仅能够在高扬程小流量工况下高效可靠的使用，还能保证该泵在低扬程大流量工况下安全无过载的使用，还满足适宜铸造的要求。本实用新型的技术方案是：
在设计低比转数离心泵叶轮时，把叶片工作面的出口安放角β2′设计成0度，把叶片背面的出口安放角β2″设计成2β2度，叶轮叶片的出口安放角β2＝(β2′+β2″)/2，而叶轮的所有结构参数仍按照水泵的基本方程来计算。
按照这个技术方案，即使采用较小的β2也可以采用较大的β2″，因为β2″＝2β2，所以计片包角就不会太大。
在设计低比转数离心泵叶轮时，除了叶轮轮毂是叶片旋转运动不可缺少的部位，其他部位如叶轮前盖板是可有可无的，叶轮后盖板也是可大可小的。
本实用新型的有益效果是，用本专利设计的叶轮不仅满足低比转数离心泵既能在高扬程小流量工况下高效可靠的使用又能在低扬程大流量工况下安全无过载使用的要求，还满足适宜铸造的要求。
附图说明
下面结合附，图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的叶轮轴面剖视图。
图2是同一个实施例的叶轮叶片图(揭去叶轮前盖板后从叶轮前盖板朝叶轮后盖板看的叶轮平面剖视图)。
图中：1.叶轮前盖板，2.叶轮后盖板，3.叶轮轮毂，4.叶轮叶片，5.叶片工作面的出口安放角β2′，6.叶片背面的出口安放角β2″，7.叶轮叶片的出口安放角β2，8.叶片工作面，9.叶片背面，10.叶片包角。
具体实施方式
在图中，叶片工作面出口安放角β2′(5)设计为0度，这可以从β2′的两个角边与第三条边的夹角都是90度可以看出来，叶片背面的出口安放角β2″(6)设计为2β2度，因此叶轮叶片的出口安放角β2＝(β2′+β2″)/2，这个实施例的β2＝5度。
在这个实施例中，叶片包角设计为90度左右，铸造和清砂都比较容易。
如果在这个实施例中，取消叶轮前盖板或者减小叶轮后盖板，都会使铸造和清砂更加容易而不影响本实施例的效果。
Claims (1)
1.一种低比转数离心泵叶轮，它主要由叶片和轮毂组成，其叶轮前盖板可有可无，其叶轮后盖板可大可小，其特征是：叶片工作面的出口安放角β2′是0度，叶片背面的出口安放角β2″是2β2度。
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