CN2754055Y - 精密轴承凸出量测量装置 - Google Patents
精密轴承凸出量测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2754055Y CN2754055Y CN 200420075444 CN200420075444U CN2754055Y CN 2754055 Y CN2754055 Y CN 2754055Y CN 200420075444 CN200420075444 CN 200420075444 CN 200420075444 U CN200420075444 U CN 200420075444U CN 2754055 Y CN2754055 Y CN 2754055Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- precision
- measuring device
- embossment
- grillage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种精密轴承凸出量测量装置，其具有测量仪的机架(7)，测试仪表探测头(4)，加载机构部件(6)；其轴承的装测定位夹紧装置是由板架(1)、基板(2)和轴承座(3)组成，将被测轴承平稳的装置在轴承座(3)上，将基板(2)靠紧在轴承上，板架(1)卡紧轴承和基板(2)，测试仪表探测头(4)放置于轴承内圈的端面。该装置能精确地测量出轴承的凸出量，以适应精密轴承系列的装配，提高轴承的承载能力、刚度和使用寿命。
Description
技术领域：
本实用新型涉及轴承的测试技术领域，一种精密轴承凸出量测量装置。
背景技术：
随着科学技术的发展，在军工产品领域对精密轴系的精度要求越来越高，如何用简便快捷的方法，在装配现场可靠、准确定量地测量出被安装轴承的凸出量值，以提高轴承的承载能力、刚度和使用寿命。在精密轴系中角接触球轴承一般都是成组配合使用。在使用时要对轴承施加一定的预载荷，而预载荷的大小通常是在轴承凸出量一定的前题下，通过修磨(研)两套轴承内(外)圈之间的隔离垫片的厚度来实现的。目前精密轴承装配过程中轴承凸出量值确定通常采用此测量方法：轴承外径≥26mm范围的测量，可采用T6912等轴承端面凸出量测量仪确定凸出量值，该仪器采用气动加载、电气测量，仪器总重量约80Kg。由于使用中需要电源、气源，因此一般只能在专用测量场所使用，难以适用精密轴系装配时，修研轴承凸出量过程中的多次反复测量的需要。此时不得不根据经验进行判断修研尺寸，使工作效率和产品质量都受到很大影响；对于轴承外径＜26mm范围的测量，目前国内尚无该尺寸段的轴承凸出量测量仪器。
发明内容：
为解决精密轴系装配现场的轴承凸出量测量问题，本实用新型的目的是提供一种精密轴承凸出量测量装置，精确地测量出轴承的凸出量，以适应精密轴承系列的装配，提高轴承的承载能力、刚度和使用寿命。
所述的精密轴承凸出量测量装置，其具有测量仪的机架，测试仪表探测头，加载机构部件和轴承的装测定位夹紧装置；其轴承的定位夹紧装置是由板架、基板和轴承座组成；将被测轴承平稳的装在轴承座上，基板紧靠轴承并压紧，测试仪表探测头放置于轴承内圈的端面上。
本实用新型具有如下优越性：
目前所有的凸出量仪都只能测量中小型轴承，本仪器则可以测量微型轴承和小型轴承，测量轴承范围内径为3-25mm。
该仪器总重量只有13kg，重量轻，体积小巧，移动方便，使用中不受空间限制，尤其适合子在精密轴承、精密轴系的安装现场组配轴承、调试参数、分析原因的过程中使用。
本仪器更换型号时只需调整3个更换件，不需要电源、气源，操作简单可靠，便于现场使用。
由于操作方法简单，测量数据准确，因而零件修磨的次数大大减少，使精密轴系的装配效率提高三倍以上。装配合格率明显提高。
图面说明：
图1是精密轴承凸出量测量装置结构示意图：
具体实施方式：
该精密轴承凸出量测量装置，其具有测量仪的机架(7)，测试仪表探测头(4)，加载机构部件(6)和轴承的装测夹紧装置，其轴承的装测定位夹紧装置由板架(1)、基板(2)和轴承座(3)组成，先将被测轴承平稳的装在轴座(3)上，将基板(2)紧靠在轴承上，再将轴承分别装置在轴承径向游隙测量仪的基础板的凹槽内，最后将板架(1)卡在轴承和基板(2)上，并推入轴承径向游隙测量仪的立式基础板的凹槽内，推紧卡牢。
测量前通过标准件调正好基准，并将被测轴承平稳地安装在轴承座上。测量时轴承外圈被板架(1)和基版(2)固定了上移位置，测试仪表探测头(4)放置于轴承内圈的端面上，此时扳动加载手柄，将带动轴承座(3)及轴承内圈上下移动，移动量传递给与内圈端面接触的测量表头，测量表指示出相应的被测轴承的凸出量数值。达到了凸出量测量的目的。
Claims (1)
1、一种精密轴承凸出量测量装置，其具有测量仪的机架(7)，测试仪表探测头(4)，加载机构部件(6)，其特征在于：所述的凸出量测量装置，其轴承的装测定位夹紧装置是由板架(1)、基板(2)和轴承座(3)组成，将被测轴承平稳的装置在轴承座(3)上，将基板(2)靠紧在轴承上，板架(1)卡紧轴承和基板(2)，测试仪表探测头(4)放置于轴承内圈的端面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420075444 CN2754055Y (zh) | 2004-12-21 | 2004-12-21 | 精密轴承凸出量测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420075444 CN2754055Y (zh) | 2004-12-21 | 2004-12-21 | 精密轴承凸出量测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2754055Y true CN2754055Y (zh) | 2006-01-25 |
Family
ID=35926163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420075444 Expired - Fee Related CN2754055Y (zh) | 2004-12-21 | 2004-12-21 | 精密轴承凸出量测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2754055Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101886979A (zh) * | 2009-05-12 | 2010-11-17 | 万向集团公司 | 轮毂轴承刚度测量装置与方法 |
| CN102356309A (zh) * | 2009-05-19 | 2012-02-15 | 联合莫古尔威斯巴登有限公司 | 测量轴承壳体的凸起量的方法和装置 |
| CN103206921A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-07-17 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种通过激光束检测角接触球轴承轴向凸出量的方法 |
| CN103954248A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-30 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种测量大型轴承端面凸出量的装置 |
-
2004
- 2004-12-21 CN CN 200420075444 patent/CN2754055Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101886979A (zh) * | 2009-05-12 | 2010-11-17 | 万向集团公司 | 轮毂轴承刚度测量装置与方法 |
| CN101886979B (zh) * | 2009-05-12 | 2013-11-13 | 万向集团公司 | 轮毂轴承刚度测量装置与方法 |
| CN102356309A (zh) * | 2009-05-19 | 2012-02-15 | 联合莫古尔威斯巴登有限公司 | 测量轴承壳体的凸起量的方法和装置 |
| US8689457B2 (en) | 2009-05-19 | 2014-04-08 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh | Method and device for measuring the protrusion of bearing shells |
| CN102356309B (zh) * | 2009-05-19 | 2014-07-02 | 联合莫古尔威斯巴登有限公司 | 测量轴承壳体的凸起量的方法和装置 |
| CN103206921A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-07-17 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种通过激光束检测角接触球轴承轴向凸出量的方法 |
| CN103206921B (zh) * | 2013-03-20 | 2016-06-29 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种通过激光束检测角接触球轴承轴向凸出量的方法 |
| CN103954248A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-30 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种测量大型轴承端面凸出量的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108760201B (zh) | 波形弹簧辅助试验工装及测试方法 | |
| CN205014971U (zh) | 一种中小型角接触轴承凸出量重载测量设备 | |
| CN101435733A (zh) | 激光平衡调整装置及其方法 | |
| CN110345848A (zh) | 生产线环形多花瓣压铸件装配评估系统 | |
| CN2754055Y (zh) | 精密轴承凸出量测量装置 | |
| CN202885725U (zh) | 柔性钟形壳球道、球面直径检具 | |
| CN207351329U (zh) | 一种曲轴皮带轮轮槽跳动及轮槽安装尺寸检测工装 | |
| CN101968339B (zh) | 一种汽车变速箱圆锥滚子轴承轴向游隙自动测量仪 | |
| CN202582890U (zh) | 一种气门检测夹具 | |
| CN102809359A (zh) | 一种爪极凸台高度测量装置 | |
| CN109571140A (zh) | 立式加工中心可靠性快速检测装置 | |
| CN210625623U (zh) | 一种新型平行度检测仪 | |
| CN2911658Y (zh) | 带直线导轨的直接剪切仪 | |
| CN2879170Y (zh) | 直接剪切仪 | |
| CN2639842Y (zh) | 一种曲轴测量工具 | |
| CN214121045U (zh) | 一种圆锥滚子轴承挡边与滚子球基面模拟受力检测装置 | |
| CN115752259A (zh) | 一种用于超高精度rv减速器行星架的测量设备 | |
| CN108168908A (zh) | 轮毂凸峰检测系统 | |
| CN208383011U (zh) | 一种电机齿轮轴检测专用检验装置 | |
| CN104634565A (zh) | 自动挡飞轮轴向疲劳测试机 | |
| CN103954248A (zh) | 一种测量大型轴承端面凸出量的装置 | |
| CN209197659U (zh) | 一种偏心轴同轴度快速测试工装 | |
| CN110017802B (zh) | 一种检测同轴零件装配精度的仪器 | |
| CN208155548U (zh) | 波形弹簧辅助试验工装 | |
| CN209531817U (zh) | 一种自动平衡机及其平衡块装配机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060125 Termination date: 20131221 |