CN2753880Y - 抽油机井偏心油管锚定测试管柱 - Google Patents
抽油机井偏心油管锚定测试管柱 Download PDFInfo
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Abstract
抽油机井偏心油管锚定测试管柱,它涉及一种用于油田的油管锚定管柱。本实用新型偏心导向体(1)的下端与工作筒(2)的上端相连接,工作筒(2)的下端与下接头(3)的上端相连接,下接头(3)的下端与连接管(4)的上端相连接,连接管(4)的下端与旋转座封卡瓦(7)之间设有轴承(6),旋转防缠器(5)设在连接管(4)与旋转座封卡瓦(7)之间的轴承(6)的上部,旋转座封卡瓦(7)的下端内设有喇叭口(8),偏心导向体(1)内的通道直径为Φ=36mm。本实用新型的优点是:不需要水泥车打压,节约2000元/井的费用,同时能够使井下整个生产管柱处于拉伸伸直状态,另外配合地面偏心井口能够达到自由旋转。测试通道达到φ36mm,使测试仪器达到起下灵活,解决了经常起下困难的问题。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种用于油田的油管锚定管柱。
背景技术:
目前,抽油机井偏心油管锚定装置有两种:一种是液压座封装置,井下抽油泵固定凡尔要由桶杆支起,座封时需要地面用水泥车打压15MPa,偏心油管锚座封后,桶杆下移,抽油泵固定凡尔正常关闭。由于采用液压座封,需要增加水泥车释放费用2000元。同时该锚定管柱组成的测试管柱的测试通道只有φ30mm,而小直径压力测试仪器最大外径为φ28mm,测试通道空间只有2mm,容易造成测试仪器遇阻或起下困难。另外,该管柱的防井下测试钢丝缠绕装置,只能顺时针方向旋转,防缠绕作用不突出,容易造成钢丝越缠越紧。另一种是上提压油管头座封装置,井下采用支撑卡瓦进行锚定,由于座封时,需要压油管头,这样会导致井下整个生产管柱处于弯曲状态,抽油机井生产运行时,容易导致杆管偏磨问题发生。同时由于管柱处于弯曲状态,当井下钢丝发生缠绕,需要旋转井口时,造成旋转困难。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种抽油机井偏心油管锚定测试管柱,它具有结构合理、不用水泥车打压、测试仪器起下灵活、防止钢丝缠绕的特点。本实用新型由偏心导向体1、工作筒2、下接头3、连接管4、旋转防缠器5、轴承6、旋转座封卡瓦7组成;偏心导向体1的下端与工作筒2的上端相连接,工作筒2的下端与下接头3的上端相连接,下接头3的下端与连接管4的上端相连接,连接管4的下端与旋转座封卡瓦7之间设有轴承6,旋转防缠器5设在连接管4与旋转座封卡瓦7之间的轴承6的上部,旋转座封卡瓦7的下端内设有喇叭口8,偏心导向体1内的通道直径为Φ=36mm。本实用新型适用于51/2套管偏心井的锚定和拉直油管,减少油管蠕动,提高泵效,防止油管断脱。与偏心井口配套使用,可实现不动管柱进行井下测试。该管柱可重复使用。本实用新型的优点是:不需要水泥车打压,节约2000元/井的费用,同时能够使井下整个生产管柱处于拉伸伸直状态,另外配合地面偏心井口能够达到自由旋转。测试通道达到φ36mm,增加了6mm,测试通道空间达到8mm,使测试仪器达到起下灵活,解决了经常起下困难的问题。防缠绕装置,设计为左右旋转结构,当井下测试钢丝发生缠绕时,可以通过顺时针或逆时针方向,在地面旋转生产管柱,以解决测试钢丝缠绕的问题。根据油井测试方案要求,并结合检泵方案,将本实用新型直接连接在油管下端的筛管下部,作业施工后,进行了定点压力测试,测试仪器起下自由灵活,成功率100%。达到了预期的目标。同时锚定了生产管柱,防止油管蠕动,提高了泵效。
附图说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图,图2是本实用新型井下应用状态示意图。图2中的附图标记9是抽油杆、10是油管、11是整筒泵、12是筛管。
具体实施方式:
(参见图1)本实施方式由偏心导向体1、工作筒2、下接头3、连接管4、旋转防缠器5、轴承6、旋转座封卡瓦7组成;偏心导向体1的下端与工作筒2的上端相连接,工作筒2的下端与下接头3的上端相连接,下接头3的下端与连接管4的上端相连接,连接管4的下端与旋转座封卡瓦7之间设有轴承6,旋转防缠器5设在连接管4与旋转座封卡瓦7之间的轴承6的上部,旋转座封卡瓦7的下端内设有喇叭口8,偏心导向体1内的通道直径为Φ=36mm。本实用新型的性能及指标:
1、旋转座封卡瓦:刚体最大外径Φ114mm;内孔通径Φ60mm;最小锚定扭矩3000N.mm;最大解除锚定拉力;200kN.m。
2、偏心导向体:最大外径Φ114mm,最小通道为Φ=36mm。
3、工作筒:最大外径Φ114mm,最小通道Φ101mm。
4、旋转防缠器:最大外径Φ114mm,最小通道Φ62mm,旋转力矩10N.m。可以达到左右双向旋转。
Claims (1)
1、抽油机井偏心油管锚定测试管柱,它由偏心导向体(1)、工作筒(2)、下接头(3)、连接管(4)、旋转防缠器(5)、轴承(6)、旋转座封卡瓦(7)组成;偏心导向体(1)的下端与工作筒(2)的上端相连接,工作筒(2)的下端与下接头(3)的上端相连接,下接头(3)的下端与连接管(4)的上端相连接,其特征在于连接管(4)的下端与旋转座封卡瓦(7)之间设有轴承(6),旋转防缠器(5)设在连接管(4)与旋转座封卡瓦(7)之间的轴承(6)的上部,旋转座封卡瓦(7)的下端内设有喇叭口(8),偏心导向体(1)内的通道直径为Φ=36mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2004200637064U CN2753880Y (zh) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | 抽油机井偏心油管锚定测试管柱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU2004200637064U CN2753880Y (zh) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | 抽油机井偏心油管锚定测试管柱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2753880Y true CN2753880Y (zh) | 2006-01-25 |
Family
ID=35925988
Family Applications (1)
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CNU2004200637064U Expired - Fee Related CN2753880Y (zh) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | 抽油机井偏心油管锚定测试管柱 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2753880Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101050699B (zh) * | 2006-12-11 | 2011-01-26 | 大庆油田有限责任公司 | 一种利用同层垂向干扰试井获取厚油层垂向渗透率的方法及测试管柱 |
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2004
- 2004-11-04 CN CNU2004200637064U patent/CN2753880Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101050699B (zh) * | 2006-12-11 | 2011-01-26 | 大庆油田有限责任公司 | 一种利用同层垂向干扰试井获取厚油层垂向渗透率的方法及测试管柱 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060125 Termination date: 20101104 |