CN2753723Y - 微絮凝净水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微絮凝净水器。传统净水过程存在着净水效率低、占地大、管理杂、投资多、损耗大等问题。本实用新型的主要特征是在由进水管、承压罐体、排水管及出水管所组成的微絮凝净水器的承压罐体内自上而下分设有一上滤板、凝聚层、絮凝层、过滤层及下滤板，所述的过滤层的上、下端界面处的所述的承压罐体的前端壁上分别配设有一可连接压力计的压力传感器接头，所述的进水管上还配接有一文丘里管。本实用新型的微絮凝净水器将混凝、反应、沉淀和过滤工艺真正地结合在一起，并于单个罐体内完成，其体积小、占地少、投资低，总体效率较传统工艺高出9倍左右且节水、省电，与常规一体化净水设备相比，效率亦提高了约4～8倍。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种水质净化设备，特别是涉及一种微絮凝净水器。
背景技术：
在传统的水质净化过程中，要经过投药、混凝、沉淀、过滤、消毒等处理程序，其中混凝、沉淀、过滤三个环节都是分别在不同的构筑物里完成的，混凝也就是通常所说的反应过程是在反应池内进行的，反应池有水力搅拌和机械搅拌池两大类，有隔板反应池、旋流反应池、水力澄清池、机械搅拌澄清池、脉冲澄清池、折板反应池、波纹板反应池等，近年来，又发展到网格反应池，沉淀池的发展有平流式沉淀池、斜板沉淀池、斜管沉淀池，过滤池有普通快滤池、虹吸滤池、无阀滤池及近年开始应用的V型滤池等，传统净水过程存在着净水效率低、占地大、管理杂、投资多、损耗大等缺点，特别是使用传统池型的水厂，随着运行年限的延长，设施的老化，已越来越无法满足净水水质标准不断提高的要求，对于如何提高净水效率，优化净水过程，在水处理领域有过不断的创新，但是关于一体化净水器的研究一直停留在传统的净水过程上，没有质的突破，最早的净水罐是过滤罐，它主要用于去除水中的铁、锰及其它特殊元素(如氟、钙、镁等)，还有主要去除水中悬浮物，凝聚的絮状物，以及用沉淀等方法不能去除的粘结胶质颗粒，适合作矿泉水、软化水、纯净水等水处理系统中的预处理设备，也可作水质要求不高的工业用水的粗过滤，以及后来发展起来的用于家庭型的饮用水深度处理过滤器、净水器等等，这些过滤罐、净水器等都带有一定的局限性，且净水效率低、能力有限，不能作为净水处理设备的完全替代品。
近年来使用较多的一体化自动净水设备，它是将进水反应区、沉淀区、过滤区集中设置在一个罐体内，但这只是简单的组合，也就是将反应、沉淀、过滤工序和设施简单地叠加，比如反应区采用折板反应、沉淀区中设有斜管，过滤区采用多层滤料等，并未在传统的净化过程上有所突破，因此也就难以克服传统净水过程存在的弊病，特别是在如何提高净水效率和净水质量方面还无法得到很好的解决。
发明内容：
本实用新型的目的是要提供一种改进的微絮凝净水器，它不但能提高净水质量、提高净水效率、节省初始投资及运行成本，而且，还能有效地实现真正的高效率的净水一体化。
为了实现上述的目的本实用新型提出如下设计方案：本实用新型的微絮凝净水器具有一承压罐体，所述的承压罐体的上端端部设有一封头，所述的封头的前端面上配有一自动排气阀，所述的封头的左侧密封联接有一安装着手动进水阀的进水管，所述的封头的右侧联接密封有一装置着手动排水阀的排水管，所述的封头的上端端部的端面上固定有一密封的顶盖，所述的承压罐体下端的底面中部与出水管形成固定密封，所述的出水管上密封串接有一放水阀，所述的承压罐体的体内自上而下分设有一上滤板、凝聚层、絮凝层、过滤层及下滤板，所述的过滤层的上、下端界面处的所述的承压罐体的前端壁上一一配设有一可连接压力计的压力传感器接头，所述的进水管上还配接有一文丘里管，所述的进水管与所述的排水管上还分别联接有一电磁进水阀及电磁排水阀。
由于本实用新型改进了现有的净水器，在所述的承压罐体的进水管上安装了文丘里管，便于检测进水流量，同时可以强化原水与絮凝剂的混合效果，促进其亚微扩散，在过滤层的上、下界面处安装了与压力计可形成电连接的压力传感器接头，易于检测和判断含污量，且便于反洗控制，同时，由于受上滤板限制，反洗时净水材料从上至下逐层小范围膨胀，不产生大的乱层，这样，不会出现上层较脏的絮凝或过滤材料与下层较清洁的材料相互交换现象，从而可以保持反洗后初期净水质量，在所述的罐体内的中部自上而下分设了凝聚层、絮凝层及过滤层，凝聚层能使水流产生大量微小涡流，促进水中胶体杂质与絮凝剂颗粒相互碰撞，产生脱稳和凝聚，生成絮体，而微小絮体能顺利通过凝聚层而进入絮凝层，絮凝层具有很强的吸附能力和含污能力，进入絮凝层的水流挟带大量微小絮体，当它们在水流紊动下接近絮凝层材料表面时，被吸附并与水流分离，被吸附的絮体颗粒又吸附水中絮体，当吸附层达到一定厚度，其吸附力不足以抵抗水流剪力时，到达吸附平衡，水中絮体向下层移动，继续在下层产生絮凝作用，过滤层主要起到水质保障作用，在某些无法凝聚的杂质时，则会造成部分杂质无法在絮凝层絮凝而穿透，这些杂质就由过滤层去除，微絮凝净水器将混凝、反应、沉淀和过滤工艺真正地结合在一起，并于单个罐体内完成，其体积小、占地少、投资低，传统净水工艺的水流总停留时间一般为90～120分钟，而微絮凝净水器的总停留时间只有10～15分钟，因此，微絮凝净水器的总体效率较传统工艺高出9倍左右且节水、省电，与常规一体化净水设备相比，效率亦提高了约4～8倍。
附图说明：
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的微絮凝净水器的结构示意图。
具体实施方式：
以下将结合附图对本实用新型的微絮凝净水器作进一步详细描述。
参见图1，该实用新型的微絮凝净水器由所述的进水管(6)、所述的承压罐体(1)、所述的排水管(9)及所述的出水管(12)所组成。
所述的承压罐体(1)的上端端部密封连接有一所述的封头(3)，所述的封头(3)的上端端部的端面上密封装配有一所述的顶盖(10)，所述的封头(3)的前端面上安装有一所述的自动排气阀(2)，所述的封头(3)的一侧与所述的进水管(6)形成固定密封联接，所述的进水管(6)上串接有一所述的文丘里管(15)、所述的电磁进水阀(4)以及所述的手动进水阀(5)，所述的封头(3)的另一侧与所述的排水管(9)形成密封固定联接，所述的排水管(9)上串装有一所述的电磁排水阀(7)和所述的手动排水阀(8)，所述的承压罐体(1)一侧壁的上端部处和下端部处分别加工有一所述的人孔(13)、(14)，所述的人孔(13)、(14)处均配有一密封盖，所述的承压罐体(1)下端的底面中部设置有一所述的出水管(12)，所述的出水管(12)上密封联接有一所述的放水阀(11)，所述的承压罐体(1)内的上、下端部均设有一所述的上、下滤板(16)、(17)，所述的承压罐体(1)内的中部依次分设有一所述的凝聚层(18)、所述的絮凝层(19)及所述的过滤层(20)，所述的过滤层(20)的上、下端界面处的所述的承压罐体(1)的前端壁上均安置有一连接压力计的所述的压力传感器接头(21)、(22)。
本实用新型的微絮凝净水器使用时，先关闭所述的排水阀，打开所述的进水阀，对原水投加絮凝剂并混合均匀后，通过所述的文丘里管(15)，所述的文丘里管(15)用于检测进水流量，同时可以强化原水与絮凝剂的混合效果，促进其亚微扩散，进入微絮凝净水器的所述的罐体(1)内，原水中较大的悬浮杂质被所述的上滤板(16)拦截，原水进入所述的凝聚层(18)进行凝聚反应，细小胶体杂质相互碰撞凝聚成絮体，水流和絮体进入所述的絮凝层(19)后，大部分絮体被絮凝材料吸附絮凝去除，剩下的细小的絮体在所述的过滤层(20)被取除，净化后的清水通过所述的下滤板(17)和所述的出水管(12)输出，本实用新型的微絮凝净水器只要关闭所述的进水阀，打开所述的排水阀，清水从所述的出水管(12)逆流进入，即还可进行反洗处理，本实用新型的微絮凝净水器还能实施多个并联工作，另外，为了提高净水质量和效率且可与自动控制设备电连接，实现操作自动控制。
Claims (3)
1.一种微絮凝净水器，它包括有一承压罐体(1)，所述的承压罐体(1)的上端端部设有一前端面带有一自动排气阀(2)的封头(3)，所述的封头(3)的一侧密封装配有一联接固定着手动进水阀(5)的进水管(6)，所述的封头(3)的另一侧装配密封有一固定联接着手动排水阀(8)的排水管(9)，所述的封头(3)的上端端部的端面上设有一密封的顶盖(10)，所述的承压罐体(1)的下端的底面中部处设有一密封串接着放水阀(11)的出水管(12)，所述的承压罐体(1)一侧壁的上、下端部处分别设有一配有密封盖的人孔(13)、(14)，其特征在于所述的承压罐体(1)内的上端部与下端部分别设有一上滤板(16)与下滤板(17)所述的承压罐体(1)内的中部依次设有一凝聚层(18)、絮凝层(19)及过滤层(20)，所述的过滤层(20)的上、下端的界面处的所述的承压罐体(1)的前端壁上各设有一压力传感器接头(21)、(22)。
2.根据权利要求1所述的一种微絮凝净水器，其特征在于所述的进水管(6)上还联接有一文丘里管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种微絮凝净水器，其特征在于所述的进水管(6)和所述的排水管(9)上还分别联接有一电磁进水阀(4)、电磁排水阀(7)。
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Cited By (2)
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| CN102512864A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-06-27 | 北京万邦达环保技术股份有限公司 | 一种过滤器及使用该过滤器的过滤系统 |
| CN108532232B (zh) * | 2017-03-02 | 2021-09-17 | 天津海尔洗涤电器有限公司 | 一种絮凝模块及洗衣机 |
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2004
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