CN2751550Y

CN2751550Y - 全自动喂鸽器

Info

Publication number: CN2751550Y
Application number: CN 200420099331
Authority: CN
Inventors: 陈忠耿
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-12-13
Filing date: 2004-12-13
Publication date: 2006-01-18
Anticipated expiration: 2014-12-13

Abstract

本实用新型提供了一种全自动喂鸽器，包括储料槽、挡料板、电动机、偏心传动机构及自动控制器、行程开关，储料槽底部和挡料板上均开有对应的漏料孔，其通过自动控制器中可编程微电脑的编程功能，控制继电器的通断，通过将继电器的常开触头与行程开关的常闭触头相并联，共同控制电机的运转与停止，电机通过偏心传动机构带动挡料板沿直线方向往复移动，使得挡料板上的漏料孔与储料槽的漏料孔形成重合或错位状态，重合时，储料槽内的饲料就落入食槽内，错位时停止落料，从而达到定时、定量、自动漏料的目的。本实用新型结构简单，成本低，工作可靠。

Description

全自动喂鸽器

技术领域

本实用新型涉及一种鸽子等家禽喂饲装置。

背景技术

目前喂饲鸽子等家禽基本上是通过人工每天数次往食槽直接投料，任由鸽子等家禽吃食，这种喂养方式既费时又费工。如果遇上主人没空或不在家，则无法保证及时给鸽子等家禽喂食。如果一次性投料太多，不但会使鸽子等家禽养成不良习惯，又会受到老鼠的滋扰，从而造成饲料浪费。中国专利CN2452280Y公开了一种自动喂鸽装置，它由定时装置和送料装置组成，定时装置包括自动定时器和电机，送料装置包括机箱、分料滚轴、内斜板、截料板、分料装置、挡鼠板，分料滚轴上设有若干个螺旋排列的拔料钉，通过自动定时器设定电机的启动时间，由电机带动分料滚轴和拔料钉缓慢旋转，从而推动机箱内的饲料通过内斜板上半圆形通孔下落到进食槽中。该技术方案存在以下问题：一、无法使分料滚轴停止转动时，其上的拨料钉能刚好堵在内斜板的半圆形通孔处，因此，机箱内的饲料照样会顺着内斜板上半圆形通孔的间隙落下，从而无法起到真正定时定量投料的目的；二、装置的内部结构较复杂，制作不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能定时、定量自动投料的全自动喂鸽器。

本实用新型所采用的技术方案是：全自动喂鸽器，它包括支架、储料槽、食槽，储料槽固定在支架上，位于食槽的上方，储料槽的底面上开有漏料孔，其特征在于：还包括挡料板、自动控制器、电动机、行程开关及偏心传动机构；储料槽的外底部沿水平方向上固定有轨道，挡料板可在轨道上移动，挡料板的上端面紧挨着储料槽的外底面，挡料板上开有漏料孔，其位置与储料槽上漏料孔的位置相对应；行程开关固定在储料槽外底部的一端或支架上，其触头对应着挡料板的一端面，当挡料板碰到行程开关时，其漏料孔位置与储料槽上漏料孔的位置相错开；自动控制器由电源、可编程微电脑控制器、继电器构成，自动控制器和电动机固定在支架上，自动控制器上的继电器的常开触头与行程开关的常闭触头相并联；可编程微电脑控制器的控制信号传递给继电器，控制其通断，继电器的输出端与电动机的输入端相连；电机通过偏心传动机构带动挡料板沿直线方向往复移动。

所述的偏心传动机构由连杆、转动轮组成，连杆的一端与挡料板连接，另一端与转动轮偏心连接，转动轮固定在电动机的输出轴上。

所述的偏心传动机构由连杆、曲轴组成，连杆的一端与挡料板连接，另一端与曲轴连接，曲轴与电动机的输出轴相固连。

所述的偏心传动机构由凸轮和弹簧组成，弹簧的一端与挡料板连接，另一端固定在支架上，凸轮固定在电动机的输出轴上，并与挡料板的一端相接触。

本实用新型的有益效果为：一、通过可编程微电脑的编程功能设置时间，控制继电器的通断，通过继电器的常开触头与行程开关的常闭触头相并联，共同控制电机的运转与停止，电机通过偏心传动机构带动挡料板沿直线方向往复移动，使得挡料板上的漏料孔与储料槽的漏料孔形成重合或错位状态，重合时，储料槽内的饲料就落入食槽内，错位时停止落料，且当电机停止运转时，由于行程开关的作用，使得挡料板上漏料孔的位置与储料槽上漏料孔的位置完全错开。从而达到定时、定量、自动漏料的目的，构造十分简单，制作方便。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的主视剖视图。

图2是本实用新型实施例的侧视剖视图。

图3是本实用新型电动机控制原理图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型全自动喂鸽器包括支架1、食槽2、盖板3、储料槽4、挡料板5、控制箱6、电动机D、使挡料板做直线往复移动的偏心传动机构及自动控制器P、行程开关XK。食槽2固定在支架1的下部，储料槽4及控制箱6也固定在支架1上，位于食槽2的上方。储料槽4呈漏斗状，其底面上开有若干个漏料孔9，储料槽4的外底部沿水平方向上固定有两根导轨7，挡料板5可在导轨7上移动，挡料板5的上端面紧挨着储料槽4的外底面，挡料板5上开有若干个漏料孔8，漏料孔8的位置与储料槽4底部漏料孔9的位置相对应。盖板3位于支架1的顶部，为对称两片，盖住储料槽4的进料口，其中一片盖板是可活动的。行程开关XK固定在储料槽4外底部的一端或支架1上，其触头对应着挡料板5的一端面，当挡料板5碰到行程开关K时，其漏料孔8的位置与储料槽4上漏料孔9的位置相错开。自动控制器P由电源、可编程微电脑控制器、继电器J构成，自动控制器P和电动机D固定在控制箱6内，自动控制器P上继电器J的常开触头与行程开关XK的常闭触头相并联。可编程微电脑控制器的控制信号传递给继电器J，控制其通断，继电器的输出端与电动机的输入端相连。偏心传动机构由连杆11、转动轮10组成，连杆11的一端与挡料板5连接，另一端与转动轮10偏心连接，转动轮10固定在电动机D的输出轴上。电机通过偏心传动机构带动挡料板沿直线方向往复移动。

如图3所示，本实用新型电动机的控制原理如下：自动控制器P上继电器J的常开触头与行程开关XK的常闭触头相并联，形成或门的逻辑电路来控制电动机D的转动或停止。只有当继电器J和行程开关XK的触头均呈断开状态时，电动机D才会停止转动。因此，当通过可编程微电脑控制器的编程功能设置好停转时间后，可编程微电脑的控制信号就传递给了继电器J，当继电器J呈接通状态时，不论挡料板5是否触动到行程开关XK，即不论行程开关K的触头是闭合还是开启，电动机D始终在运转，从而带动挡料板5一直做直线往复运动，使得挡料板5上的漏料孔8与储料槽4的漏料孔形成重合或错位状态，重合时，储料槽4内的饲料就落入食槽2内，错位时就停止落料。当可编程微电脑控制器的停止信号传递给继电器J使其呈断开状态时，只要挡料板5还没触动到行程开关XK使其断开，电动机D仍处于工作状态，仍然带动挡料板5移动，直到碰到行程开关XK的触头、使其呈断开状态时，电动机D才停止运转，此时，挡料板5停止移动，挡料板5上漏料孔8的位置与储料槽4上漏料孔9的位置刚好呈相错开状态，从而达到定时、定量、自动漏料的目的。

作为另一个实施例，本实用新型的偏心传动机构也可以由连杆、曲轴组成，连杆的一端与挡料板连接，另一端与曲轴连接，曲轴与电动机的输出轴相固连。

作为又一个实施例，本实用新型的偏心传动机构还可以由凸轮和弹簧组成，弹簧的一端与挡料板连接，另一端固定在支架上，凸轮固定在电动机的输出轴上，并与挡料板的一端相接触。

本实用新型还可适用于其它家禽的自动喂食。

Claims

1、全自动喂鸽器，它包括支架、储料槽、食槽，储料槽固定在支架上，位于食槽的上方，储料槽的底面上开有漏料孔，其特征在于：还包括挡料板、自动控制器、电动机、行程开关及偏心传动机构；储料槽的外底部沿水平方向上固定有轨道，挡料板可在轨道上移动，挡料板的上端面紧挨着储料槽的外底面，挡料板上开有漏料孔，其位置与储料槽上漏料孔的位置相对应；行程开关固定在储料槽外底部的一端或支架上，其触头对应着挡料板的一端面，当挡料板碰到行程开关时，其漏料孔位置与储料槽上漏料孔的位置相错开；自动控制器由电源、可编程微电脑控制器、继电器构成，自动控制器和电动机固定在支架上，自动控制器上的继电器的常开触头与行程开关的常闭触头相并联；可编程微电脑控制器的控制信号传递给继电器，控制其通断，继电器的输出端与电动机的输入端相连；电机通过偏心传动机构带动挡料板沿直线方向往复移动。

2、根据权利要求1所述的全自动喂鸽器，其特征在于：所述的偏心传动机构由连杆、转动轮组成，连杆的一端与挡料板连接，另一端与转动轮偏心连接，转动轮固定在电动机的输出轴上。

3、根据权利要求1所述的全自动喂鸽器，其特征在于：所述的偏心传动机构由连杆、曲轴组成，连杆的一端与挡料板连接，另一端与曲轴连接，曲轴与电动机的输出轴相固连。

4、根据权利要求1所述的全自动喂鸽器，其特征在于：所述的偏心传动机构由凸轮和弹簧组成，弹簧的一端与挡料板连接，另一端固定在支架上，凸轮固定在电动机的输出轴上，并与挡料板的一端相接触。