CN2751274Y - 一种电渣炉节能短网装置 - Google Patents
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Abstract
一种电渣炉节能短网装置，属于炼钢设备技术领域。变压器通过导体一路与软电缆连接、软电缆前端与安装在立柱上的横臂连接，另一路通过底水箱连接导体与底水箱连接，变压器后导体伸至立柱之间，软电缆前端与横臂前端连接。变压器后导体为两个同轴导电柱。底水箱连接导体为电缆，通过底水箱两侧的竖直大截面水冷铜管与底水箱连接。结晶器底水箱上安装有前后行走微调机构。横臂前端导电夹头为铜钢复合整体夹头。本实用新型节能效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢设备技术领域，特别涉及一种电渣炉节能短网装置。
背景技术
目前，单相交流供电方式的电渣炉采用传统的短网结构形式，一般是从变压器1上端由铜排10引出至变压器室外墙体，一路电流直接由此用底水箱连接铜排13沿墙体向下与结晶器14底水箱8相连接，一路电流由此用软电缆5与旋转横臂后端相连接，旋转横臂安装有伸缩机构11、伸缩导电紫铜板12，控制横臂夹头4伸缩，满足自耗电极前后调整。6为立柱。其最大缺点就是短网损失较大，大量的无功损失，能耗浪费高，增加了电渣钢锭的成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种节能效果好的单相交流供电电渣炉短网装置。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电渣炉节能短网装置，变压器通过导体一路与软电缆连接、软电缆前端与安装在立柱上的横臂连接，另一路通过底水箱连接导体与底水箱连接，变压器后导体伸至立柱之间，软电缆前端与横臂前端连接。
变压器后导体为两个同轴导电柱。
底水箱连接导体为电缆，通过底水箱两侧的竖直大截面水冷铜管与底水箱连接。
结晶器底水箱上安装有前后行走微调机构。
横臂前端导电夹头为铜钢复合整体夹头。
本实用新型将变压器伸出端与自耗电极之间的连接软电缆整体前移，即变压器伸出端水平铜母线伸长至主立柱之间，将自耗电极中心前后微调系统设计为结晶器底水箱行走微调机构，将旋转横臂的前端自耗电极导电夹头设计为铜钢复合整体夹头，采用循环水冷却，软电缆由通常的接在旋转横臂的后端改为接在旋转横臂的前端，软电缆、横臂、电极、结晶器形成的闭环面积缩小了近两倍，大大减少由此形成的涡流损失。由于变压器伸出端与自耗电极之间的连接软电缆整体前移，延长了变压器伸出端铜母线的长度。为减少此段短网压降损失，该段短网采用同轴导电技术，双根同轴导电柱并行布置，大大减少了此段母线的自感和互感，使母线周围可以消除杂散磁场，降低了母线感抗。结晶器底水箱连接电缆采用大截面水冷铜管导电以减少阻抗损失；水冷铜管在结晶器两侧垂直方向平行对称布置，此段短网磁场可以相互抵消，从而减少对冶炼钢水的影响，消除锭偏析现象，保证电渣钢锭的质量。
附图说明
图1为现有技术中电渣炉短网装置结构示意图。其中，1为变压器，10为铜排，11为横臂伸缩机构，12为伸缩导电紫铜板，4为横臂夹头，5为水冷软电缆，6为立柱，13为底水箱连接铜排，14为结晶器，8为底水箱；
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例、一种电渣炉节能短网装置，变压器1伸出端水平母线采用同轴导电柱2将电源引出至相互平行的两个立柱6之间，水冷软电缆5接至导电横臂前端铜钢复合整体夹头4上，导电横臂3与铜钢复合整体夹头4采用绝缘刚性联接。结晶器底部水箱8连接电缆用大截面水冷导电铜管7，在结晶器14两侧垂直方向平行对称布置。7’为上部连接电缆。结晶器底水箱8安装前后行走微调装置9。
Claims (5)
1、一种电渣炉节能短网装置，变压器通过导体一路与软电缆连接、软电缆前端与安装在立柱上的横臂连接，另一路通过底水箱连接导体与底水箱连接，其特征在于，变压器后导体伸至立柱之间，软电缆前端与横臂前端连接。
2、如权利要求1所述的短网装置，其特征在于，变压器后导体为两个同轴导电柱。
3、如权利要求1或2所述的短网装置，其特征在于，底水箱连接导体为电缆，通过底水箱两侧的竖直大截面水冷铜管与底水箱连接。
4、如权利要求3所述的短网装置，其特征在于，结晶器底水箱上安装有前后行走微调机构。
5、如权利要求4所述的短网装置，其特征在于，横臂前端导电夹头为铜钢复合整体夹头。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200420075101 CN2751274Y (zh) | 2004-11-12 | 2004-11-12 | 一种电渣炉节能短网装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420075101 CN2751274Y (zh) | 2004-11-12 | 2004-11-12 | 一种电渣炉节能短网装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2751274Y true CN2751274Y (zh) | 2006-01-11 |
Family
ID=35932449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200420075101 Expired - Lifetime CN2751274Y (zh) | 2004-11-12 | 2004-11-12 | 一种电渣炉节能短网装置 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104561573A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 朱兴发 | 多工位同轴电渣炉短网装置 |
| CN105648229A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-06-08 | 潍坊亚东冶金设备有限公司 | 节能型多同轴大电流导电短网 |
| CN107276017A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-20 | 西安聚能装备技术有限公司 | 一种电渣炉的短网绝缘监测和保护方法及专用装置 |
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2004
- 2004-11-12 CN CN 200420075101 patent/CN2751274Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104561573A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 朱兴发 | 多工位同轴电渣炉短网装置 |
| CN104561573B (zh) * | 2014-12-30 | 2016-08-24 | 朱兴发 | 多工位同轴电渣炉短网装置 |
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| CP03 | Change of name, title or address |
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