CN2749626Y - 柔性扳手 - Google Patents

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卢锦龙
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Abstract

本实用新型公开了一种适应性强的、可替代刚性扳手拆装螺纹连接插头的柔性扳手,包括把手(1)、皮带(2),其特征是把手(1)的一端安装在固定扣(6)中,固定扣(6)的二侧壁(7)、(8)与把手(1)相对应的二侧壁(3)、(4)相连,固定扣(6)的内底面(10)上设有齿状凸起(11),皮带(2)的一端位于固定扣(6)的内底面(10)和把手(1)的底板(5)的外表面之间;在两侧壁(3)、(4)上对称设有带有斜度的压杆槽孔(12),压杆(13)的二端分别位于相对应的压杆槽孔(12)中,其二端均安装有防止其脱离压杆槽孔(12)的限位螺钉(14),皮带(2)的另一端从压杆(13)的下部伸入把手(1)上由两侧壁(3)、(4)和底板(5)组成的把手槽(15)中。

Description

柔性扳手
技术领域
本实用新型涉及一种手工工具,具体地说是一种柔性扳手。
背景技术
目前,电子设备电缆连接用的插头、插座有不少采用螺纹连接方式。有的插座组安装间距较小、有的插头外径尺寸偏大,给手工旋入旋出带来不便,拆装困难。同时,由于插头旋套多为铝制螺纹薄壁件,旋套外壁为圆形的内螺纹薄壁件的拆装时,使用刚性扳手如带齿活动扳手、管子钳等极易损坏旋套;用手工装卸,容易产生旋不紧,或旋紧后难以拆卸等现象,尤其是装卸外径尺寸偏大的插头等连接件时更容易损坏。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适应性强的、可替代刚性扳手拆装螺纹连接插头的柔性扳手。
本实用新型的技术方案是:
一种柔性扳手,包括把手1、皮带2,把手1由两侧壁3、4和与两侧壁3、4相连的底板5组成,两侧壁3、4之间的距离大于或等于皮带2的宽度,其特征是把手1的一端安装在固定扣6中,固定扣6的二侧壁7、8通过紧固螺钉9与把手1相对应的二侧壁3、4相连,固定扣6的内底面10上设有齿状凸起11,皮带2的一端位于固定扣6的内底面10和把手1的底板5的外表面之间并压紧在齿状凸起11上;在与固定扣6相接触的一端的两侧壁3、4上对称设有带有斜度的压杆槽孔12,压杆13的二端分别位于相对应的压杆槽孔12中,其二端均安装有防止其脱离压杆槽孔12的限位螺钉14,皮带2的另一端从压杆13的下部伸入把手1上由两侧壁3、4和底板5组成的把手槽15中。皮带2在压杆13和底板5的内表面的作用下被固定。
本实用新型还采取了以下技术措施:
固定扣6的内底面10上设有二个或二个以上的齿状凸起11。
固定扣6的内底面10上的齿状凸起11也可用带有凹凸的粗糙面代替。
压杆13的表面设有轴向凸起或齿条。
压杆13的表面为带有凹凸的粗糙面。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型提供了一种适应性强的拆装工具,适用于各种直径(如大于15毫米)的螺纹连接的插头拆装。本实用新型以皮带夹持插头,夹持后随把手转动产生的力矩使插头旋入或旋出,对插头外形无损伤。
2、具有扭力力矩大,工作时只需一次夹持,即可以完成装(拆)。
3、对操作空间要求小,对插座组的间距要求小,便于紧凑布局,提高了插头插座连接的可靠性。
4、通用性强,不仅可用于电子行业,还可作为通用工具广泛使用。
5、结构简单,制造方便,是一种不可多得的生产、生活用工具。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型使用状态示意图。
图3是本实用新型的把手1的结构示意图。
图4是本实用新型的压杆13的结构示意图。
图5是本实用新型的固定扣6的结构示意图。
图6是本实用新型的皮带2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1~6所示。
如图1,一种柔性扳手,包括把手1、皮带2,把手1由两侧壁3、4和与两侧壁3、4相连的底板5组成(如图3所示),两侧壁3、4之间的距离大于或等于皮带2的宽度,把手1的一端安装在固定扣6(如图5)中,固定扣6的二侧壁7、8通过紧固螺钉9与把手1相对应的二侧壁3、4相连,固定扣6的内底面10上设有齿状凸起11,皮带2的一端位于固定扣6的内底面10和把手1的底板5的外表面之间并压紧在齿状凸起11上;在与固定扣6相接触的一端的两侧壁3、4上对称设有带有斜度的压杆槽孔12,压杆槽孔12的最低点可根据皮带2的厚度加以确定,应保证其最低点离底板5内表面的距离不超过皮带2的厚度,否则,起不到压紧作用。压杆13的二端分别位于相对应的压杆槽孔12中,其二端均安装有防止其脱离压杆槽孔12的限位螺钉14,压杆13的表面可采用滚压的方式加工出轴向滚纹(也可为凸起或齿条),如图4所示,皮带2的另一端从压杆13的下部伸入把手1上由两侧壁3、4和底板5组成的把手槽15中。皮带2在压杆13和底板5的内表面的作用下被固定。
具体实施时,固定扣6的内底面10上可设有二个或二个以上的齿状凸起11,本实施例共采用十个齿状凸起11。固定扣6的内底面10上的齿状凸起11也可用带有凹凸的粗糙面代替,只要保证其与皮带2之间的摩擦力大于所需要的旋紧或松动力即可。
具体实施时,压杆13的表面可采用滚压的方式加工出轴向凸起或齿条,也可为带有凹凸的粗糙面,同样只要保证皮带2与压杆13之间的摩擦力大于所需要的旋紧或松动力即可。
本实施例的把手1、压杆13、固定扣6、皮带2的结构示意图分别如图3、4、5、6所示。把手1可采用铝合金板制造,(也可采用金属型材)表面进行电化学着色氧化,压杆13可采用不锈钢棒制造,固定扣6可采用不锈钢板制造,皮带2可采用牛皮制造。此外,把手1的手握的一端可采用图3所示的结构,也可设计成其它适合于抓握的形状,只要保证把手槽15的长度即可。
本实用新型的工作过程为:
如图2所示。皮带2的一端从压杆13下穿入后,推动压杆13,使其压住皮带。当向图2中A向扳动把手时,由于皮带2固定在固定扣6中的一端保持不动,其从压杆13下穿过的一端则产生一个很大的拉力,依靠皮带2与螺纹插头16之间的摩擦力带动其转动,实现松动或紧固的目的,同时由于摩擦力的作用,压杆13朝向压杆槽孔12的最低点运动,使压杆12与皮带2之间的压力增大,摩擦力也增大,保证皮带2的该端不会松脱。

Claims (5)

1、一种柔性扳手,包括把手(1)、皮带(2),把手(1)由两侧壁(3)、(4)和与两侧壁(3)、(4)相连的底板(5)组成,两侧壁(3)、(4)之间的距离大于或等于皮带(2)的宽度,其特征是把手(1)的一端安装在固定扣(6)中,固定扣(6)的二侧壁(7)、(8)通过紧固螺钉(9)与把手(1)相对应的二侧壁(3)、(4)相连,固定扣(6)的内底面(10)上设有齿状凸起(11),皮带(2)的一端位于固定扣(6)的内底面(10)和把手(1)的底板(5)的外表面之间并压紧在齿状凸起(11)上;在与固定扣(6)相接触的一端的两侧壁(3)、(4)上对称设有带有斜度的压杆槽孔(12),压杆(13)的二端分别位于相对应的压杆槽孔(12)中,其二端均安装有防止其脱离压杆槽孔(12)的限位螺钉(14),皮带(2)的另一端从压杆(13)的下部伸入把手(1)上由两侧壁(3)、(4)和底板(5)组成的把手槽(15)中。
2、根据权利要求1所述的柔性扳手,其特征是固定扣(6)的内底面(10)上设有二个或二个以上的齿状凸起(11)。
3、根据权利要求1或2所述的柔性扳手,其特征是固定扣(6)的内底面(10)上的齿状凸起(11)也可用带有凹凸的粗糙面代替。
4、根据权利要求1所述的柔性扳手,其特征是压杆(13)的表面设有轴向凸起或齿条。
5、根据权利要求1所述的柔性扳手,其特征是压杆(13)的表面为带有凹凸的粗糙面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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