CN2748263Y - 胶印机新型合压装置 - Google Patents

Abstract

胶印机新型合压装置。目前，胶印机制造和生产行业，在橡皮布与压印滚桶之间的合压装置一般采用两种合压方式，一是手动合压，由印刷工人用手工完成橡皮布与压印滚桶的合压，二是自动合压，由印刷工人控制合压按钮，通过电机使凸轮转动，传给连杆，用机械完成合压过程。胶印机新型合压装置，其组成包括：连杆机构4，所述的连杆机构4一端与偏心轮3相连，所述的偏心轮3装在主轴2上，所述的连杆机构4另一端与拉杆5相连，所述的拉杆5另一端与汽缸1相连。该装置也可安装在其他带有气泵的印刷机器上，或用在电、气、机械一体化设备的离合系统上，该产品适应于印刷业中胶印机的离合系统。

Description

胶印机新型合压装置

技术领域：本实用新型涉及一种胶印机新型合压装置。

背景技术：目前，胶印机制造和生产行业，在橡皮布与压印滚桶之间的合压装置一般采用两种合压方式，一是手动合压，由印刷工人用手工完成橡皮布与压印滚桶的合压，二是自动合压，由印刷工人控制合压按纽，通过电机使凸轮转动，传给连杆，用机械完成合压过程。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种胶印机新型合压装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

胶印机新型合压装置，其组成包括：连杆机构，所述的连杆机构一端与偏心轮相连，所述的偏心轮装在主轴上，所述的连杆机构另一端与拉杆相连，所述的拉杆另一端与汽缸相连。

上述的胶印机新型合压装置，所述的汽缸一端与机壳体固定。

这个技术方案有以下有益效果：

1.本实用新型的胶印机新型合压装置，是利用电气操纵汽缸，带动连杆来完成，合压程序取代了笨重繁琐的凸轮传动结构。传动准确，结构合理，生产厂家可根据胶印机合压所需的力度，来决定缸体的大小。

2.本产品的胶印机新型合压装置安装在景德镇生产的PZ2740D双色胶印机上反复试验，取得了良好的效果，获得了成功。

3.本产品的胶印机新型合压装置设计合理，结构简单，制造容易，给操作和维修带来许多方便。同时大幅度的降低了制造成本，提高了生产效率，保证了彩印质量。

4.该装置也可安装在其他带有气泵的印刷机器上，或用在电、气、机械一体化设备的离合系统上。

5.本实用新型结构紧凑，安全维护方便。

附图说明：附图1是本产品的结构示意图。

下面结合附图说明具体实施方式：

实施例1：

胶印机新型合压装置，其组成包括：连杆机构4，所述的连杆机构4一端与偏心轮3相连，所述的偏心轮3装在主轴2上，所述的连杆机构4另一端与拉杆5相连，所述的拉杆5另一端与汽缸1相连。

实施例2：

上述的胶印机新型合压装置，所述的汽缸6一端与机壳体固定。

工作过程描述：

上述的胶印机新型合压装置，印刷时，汽缸1充气后，拉杆5上下移动，连杆机构4上的连杆11通过固定轴7上下摆动，连杆机构4上的连杆9通过轴8随之上下移动，连杆9通过轴10改变偏心轮3角度来完成主轴2与压印辊筒的间隙。

Claims (2)

1.一种胶印机新型合压装置，其组成包括：连杆机构，其特征是：所述的连杆机构一端与偏心轮相连，所述的偏心轮装在主轴上，所述的连杆机构另一端与拉杆相连，所述的拉杆另一端与汽缸相连。

2.根据权利要求1所述的胶印机新型合压装置，其特征是：所述的汽缸一端与机壳体固定。