CN2748230Y - 具有棘轮装置的转轮式替换起子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有棘轮装置的转轮式替换起子，其是在握柄前端装设一具有棘轮座及棘齿套管的棘轮装置，握柄内则装设一具有数个起子容置槽的多段式偏心转轮，并使该偏心转轮的起子容置槽可旋转对应于棘齿套管，另握柄设有一可对应棘齿套管的推杆，而使该推杆可于起子容置槽内滑移推出起子头至棘齿套管，其中，该棘齿套管的外环面环设有棘齿，套管的前端内孔为多角孔段，后端的内孔为圆孔段，在该后端圆孔段设有一对应多角孔段平面位置的弹性导引装置；这样，利用该弹性导引装置即可使起子头于进入棘齿套管的后端圆孔段时，先予以导正以与前端多角孔段呈相同的角位，以便顺利推出至前端多角孔段，以供操作使用。

Description

具有棘轮装置的转轮式替换起子

技术领域

本实用新型提供一种利用弹性导引装置，在棘轮装置的棘齿套管转动任何角度时，均能使起子头作先期导正，以与棘齿套管前端多角孔段呈相同的角位，以便顺利推出使用的具有棘轮装置的转轮式替换起子。

背景技术

根据现有技术，请参阅图1，其为中国台湾专利申请第9 0218776号「内藏式转轮替换起子」，其主要是在握柄10前端固设一具六角内孔的套管101，握柄10内以偏心的方式装设一具有数个起子容置槽111的偏心转轮11，起子容置槽111内是可容置数支六角杆形的起子头12，并使该偏心转轮11的起子容置槽111可旋转对应于套管101，另握柄上开设有一滑槽102，以供一推件13滑移，推件13下方具有一沟槽131，可对应勾扣起子头12后端的卡块121，另握柄10对应偏心转轮11位置，设有一缺槽103，而可于握柄10外部转动偏心转轮11。请参阅图2和图3，欲选用所需的起子头12时，可由握柄10外部透过缺槽103转动偏心转轮11，而使所需的起子头12转动对应到套管101，再以推件13将起子头12推出，而使起子头12一端凸伸出套管101，则可由转动握柄10操作使用。请再参阅图2，该套管101是呈六角内孔状，而起子头12亦为六角杆状，因此起子头12在进入套管101时并须加以对正角位，才能顺利进入套管101内，然而，由于套管101是固定装设于握柄10前端，其角位并不会变动，而偏心转轮11转动对应到套管101时，其起子头12的角位可容易控制对应到套管101的角位，因此起子头12可容易控制推移进入套管101内(如图3)，供握柄10操作使用。

随着技术的发展，许多的螺丝起子均装设有棘轮装置，使得在使用上更加便利；请再参阅图2，转轮式替换起子增设棘轮装置时，其起子头12与套管101的角位对正就非常困难，原因在于套管101将改变成可转动的型态，使得套管101的角位随时变动，且变动的角度不一定，因此偏心转轮11转动对应到套管101时，其起子头12将无法顺利推移进入套管101内，而导致无法使用，正因为如此，转轮式替换起子至今仍无装设棘转装置，而降低其使用效益。

发明内容

本实用新型的主要目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种具有棘轮装置的转轮式替换起子，其主要是在棘齿套管的外环面环设有棘齿，套管的前端内孔为多角孔段，后端的内孔为圆孔段，并在该后端圆孔段设有一对应多角孔段平面位置的弹性导引装置；这样，利用其弹性导引装置即可使起子头于进入棘齿套管的后端圆孔段时，先予以导正以与前端多角孔段呈相同的角位，以便顺利推出至前端多角孔段，以供操作使用。

本实用新型的另一目的是对于所提供的具有棘轮装置的转轮式替换起子，其中具有数个起子容置槽的偏心转轮是可为多段式转轮，各段的转轮均预留一空容置槽，以分别旋转对应形成一相通滑移的信道，以供后段的起子头或推杆通行；据此，即可在各段的偏心转轮上，选择配设更多不同规格的起子头，而可供使用者更多的选择取用。

本实用新型的目的是下述技术方案来实现的，本实用新型所提供的具有棘轮装置的转轮式替换起子，其是在握柄前端装设一具有棘轮座及棘齿套管的棘轮装置，握柄内则装设一具有数个起子容置槽的转轮，另握柄设有一可对应棘齿套管的推杆，而使该推杆可在起子容置槽内推移起子头至棘齿套管；其主要特征在于：该棘齿套管的前端内孔为多角孔段，后端的内孔为圆孔段，并于该后端圆孔段设有一对应多角孔段平面位置的弹性导引装置。

本实用新型的有益效果是可利用其弹性导引装置即可使起子头于进入棘齿套管的后端圆孔段时，先予以导正以与前端多角孔段呈相同的角位，以便顺利推出至前端多角孔段，以供操作使用。并且可在各段的偏心转轮上，选择配设更多不同规格的起子头，而可供使用者更多的选择取用。

为能对本实用新型有进一步的深入了解，兹列举较佳实施例，并配合附图进行详细说明。

附图说明

图1是中国台湾专利申请第90218776号的零件分解图；

图2是中国台湾专利申请第90218776号的剖面示意图；

图3是中国台湾专利申请第90218776号的动作示意图；

图4是本实用新型棘轮装置部分的零件分解图；

图5是本实用新型棘轮装置部分的组合剖面图；

图6是本实用新型的组装示意图；

图7是本实用新型的组合外观示意图；

图8是本实用新型的组合剖面图；

图9是本实用新型转轮于握柄内的转动示意图；

图10-1是本实用新型弹性导引装置的作动示意图(一)；

图10-2是本实用新型弹性导引装置的作动示意图(二)；

图10-3是本实用新型弹性导引装置的作动示意图(三)；

图11是本实用新型起子头推出的示意图；

图12是本实用新型变换起子头的示意图；

图13是本实用新型另一种转轮的组合示意图。

图14-1是本实用新型另一种转轮的使用示意图(一)；

图14-2是本实用新型另一种转轮的使用示意图(二)；

图14-3是本实用新型另一种转轮的使用示意图(三)；

图15是本实用新型另一种转轮组合于握柄上的示意图。

组件编号：

习式部份：

10握柄；101套管；102滑槽；103缺槽；11偏心转轮；111起子容置槽；12起子头；121卡块；13推件；131沟槽。

本实用新型部份：

20棘轮座；201贯通孔；202卡掣块；203卡掣块；21棘齿套管；211棘齿；212多角孔；213圆孔段；214平面位置；215盲孔；216滚珠；217弹性环圈；22切换转盖；221凹槽壁；30握柄；301置入槽；302开槽；303定位珠；31偏心转轮；311起子容置槽；32起子头；33压盖；34推杆；341磁吸组件；342推盖；40转轮；401空容置槽；402起子头；41转轮；411空容置槽；412起子头；42转轮；421空容置槽；422起子头。

具体实施方式

请参阅图4和5，本实用新型的棘轮装置，其包括有棘轮座20、棘齿套管21及切换转盖22，棘轮座20中心开设一贯通孔201，以供套穿棘齿套管21，棘轮座20上另设有可伸缩的卡掣块202、203，其可由切换转盖22上的凹槽壁221作选择切换，以控制卡掣棘齿套管21的方向(棘轮装置具有多种控制型态，本新型的特点因非于棘轮装置上，故不作过多的赘述)，棘齿套管21的外环面是环设有可与卡掣块202、203卡掣的棘齿211，套管的前端内孔为多角孔段212，后端相通的内孔为圆孔段213，其中，于该后端圆孔段213设有一对应多角孔段212平面位置214(如六角孔的任一面六边边壁)的弹性导引装置，该弹性导引装置是在管体上开设一未完全贯穿圆孔213的盲孔215，并于该盲孔215置入一滚珠216，再以一弹性环圈217限位滚珠216，使得滚珠216可弹性凸伸入圆孔213，并对应多角孔段212平面位置214，借着棘轮装置的控制，棘齿套管21即可在棘轮座20内作正向或逆向的转动。

请参阅图6、7和8，本实用新型的棘轮装置是装设于握柄30的前端，握柄30内偏心开设一置入槽301，该置入槽301并可偏心对应棘齿套管21的圆孔213，另于握柄30外部开设一贯通置入槽301的开槽302；一偏心转轮31是环设有数个圆槽状的起子容置槽311，于该起子容置槽311内可分别置入不同规格的六角状起子头32，偏心转轮31装设于握柄30的置入槽301后，以一压盖33限位于置入槽301内，而可由握柄外部开槽302位置推转，使得偏心转轮31可于握柄的置入槽301内旋转，并借着握柄30上的定位珠303作旋转角度的定位(如图9)，而使起子头32可旋转对应到棘齿套管21的圆孔213；一对应棘齿套管21中心轴线的推杆34，其前端固设有一磁吸组件341，后端则为一推盖342，利用推移推盖342，可使推杆34伸入起子容置槽311内，以将起子头32推出起子容置槽311，而进入棘齿套管21的圆孔213。

请参阅图8，本实用新型由于具有棘轮装置，棘齿套管21为可转动的型态，使得棘齿套管21前端多角孔段212的角位随时变动，且变动的角度不一定，因此起子头32在被推出进入棘齿套管21的前端多角孔段212时，必须先作一角位的调整，以与多角孔段212的角位相同，如此才能顺利进入多角孔段212；本实用新型由于在棘齿套管21后端圆孔段213设有一对应多角孔段212平面位置214的弹性导引装置，因此当棘齿套管21上弹性导引装置的滚珠216转动至正上方，而对应起子头32平面位置时(如图10-1)，起子头32可直接顺利进入棘齿套管21的前端多角孔段；请参阅图10-2，当棘齿套管21任意转动，而使弹性导引装置的滚珠216转动至偏左方，并使起子头32的角位无法对正棘齿套管21的前端多角孔段的角位时，此时滚珠216的弹性压力将因受压不平均，而反向压迫起子头32于圆孔213内旋转至使其可平均受压，而此可平均受压的角度即为起子头32平面位置，进而使起子头32的角位对正棘齿套管21的前端多角孔段的角位，而能顺利进入棘齿套管21的多角孔段；请参阅图10-3，当棘齿套管21任意转动，而使弹性导引装置的滚珠216转动至偏右方，并使起子头32的角位无法对正棘齿套管21的前端多角孔段的角位时，此时弹性导引装置将如前所述，自动使起子头32的角位对正棘齿套管21的前端多角孔段的角位，而相同的可顺利进入棘齿套管21的多角孔段。

请参阅图11，本实用新型由于具有弹性导引装置，因此不论棘齿套管21转动至任意角度时，推杆34均能伸入起子容置槽311内，将起子头32推出进入棘齿套管21的圆孔段213作角位的调整，并顺利进入前端多角孔段212，进而凸伸出棘齿套管21的端部，此时起子头32的后端亦脱离偏心转轮31的起子容置槽311，而可由棘齿套管21带动转动，以供操作使用；反之，欲后退收回时，推杆34前端的磁吸组件341将吸附起子头32后退，并退回偏心转轮31的圆槽状起子容置槽311内，此时起子头32的前端亦脱离棘齿套管21，而偏心转轮31即可转动选择变换不同规格的起子头32，以供变换操作使用(如图12所示)。

请参阅图13，本实用新型的偏心转轮是可为多段式转轮，各段的转轮40、41、42均预留一不放置起子头的空容置槽401、411、421，以分别旋转对应形成一相通滑移的信道。

请参阅图14-1，当欲取用第一段转轮40上的起子头402时，第二、三段转轮41、42的空容置槽411、421将旋转对正推杆34位置，以供推杆34自后方前进将第一段转轮40上的起子头402推出使用；请参阅图14-2，当欲取用第二段转轮41上的起子头412时，第一、三段转轮40、42的空容置槽401、421将旋转对正推杆34位置，以供推杆34自后方前进，将第二段转轮41上的起子头412经由第一段转轮40的空容置槽401推出使用；请参阅图14-3，当欲取用第三段转轮42上的起子头422时，第一、二段转轮40、41的空容置槽401、411将旋转对正推杆34位置，以供推杆34自后方前进，将第三段转轮42上的起子头422经由第二段转轮41的空容置槽411及第一段转轮40的空容置槽401推出使用。

请参阅图15，本实用新型的利用多段式转轮的设计，即可在各段的偏心转轮40、41、42上，选择配设更多不同规格的起子头，而可供使用者更多的选择取用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实例而已，故举凡应用本申请说明书及申请专利范围所为之等效结构变化，理应包含在本申请所请求保护的专利范围内。

Claims (6)

1、一种具有棘轮装置的转轮式替换起子，其是在握柄前端装设一具有棘轮座及棘齿套管的棘轮装置，握柄内则装设一具有数个起子容置槽的转轮，另握柄设有一可对应棘齿套管的推杆，而该推杆可在起子容置槽内推移起子头至棘齿套管；其主要特征在于：该棘齿套管的前端内孔为多角孔段，后端的内孔为圆孔段，并在该后端圆孔段设有一对应多角孔段平面位置的弹性导引装置。

2、根据权利要求1所述的具有棘轮装置的转轮式替换起子，其特征在于该弹性导引装置是在棘齿套管的后端圆孔段开设一盲孔以装设滚珠，并以弹性环圈限位，其滚珠可弹性凸伸入圆孔，并对应多角孔段平面位置。

3、根据权利要求1所述的具有棘轮装置的转轮式替换起子，其特征在于为对位选取起子头，该握柄外部是开设一贯通至转轮的开槽而可由握柄外部开槽位置推转转轮。

4、根据权利要求1所述的具有棘轮装置的转轮式替换起子，其特征在于该握柄上是设有对应转轮的定位珠，这样起子头可旋转对应到棘齿套管的后端圆孔段。

5、根据权利要求1所述的具有棘轮装置的转轮式替换起子，其特征在于该推杆前端是固设有一磁吸组件，以推吸起子容置槽内的起子头滑移。

6、根据权利要求1所述的具有棘轮装置的转轮式替换起子，其特征在于该转轮为一多段式转轮，各段的转轮均预留一不放置起子头的空容置槽，以分别旋转对应形成一相通滑移的信道。

Images