CN2747173Y - 防伪瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于酒瓶上的防伪瓶盖，可以避免制造时模具的损坏且造型美观。该防伪瓶盖外盖、内盖、盖口、内塞和下管，外盖套装在内盖上并在圆周方向限位，内盖与盖口之间通过螺纹连接，盖口与下管通过超声波焊接、粘结等方式固定连接成一体，盖口套装在内塞上，所述外盖上设置有沿圆周方向间隔布置的防伪通槽，在防伪通槽下方设置有与盖口配合的轴向止动结构。由于防伪通槽需要用切割机精确整齐地切割出来，不仅瓶盖美观大方且模具运行可靠，减少了生产成本也增大了制假者仿制的难度。外盖与下管之间相对的周边设置的相互匹配的波浪型周边还具有极强的装饰效果和美感，仿冒制作困难，这样也增强了防伪的效果，适用于在各种酒瓶上使用。

Description

防伪瓶盖

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖，尤其是一种用于酒瓶上的防伪瓶盖。

背景技术

目前，市面上销售的各类酒和饮料的瓶盖，生产厂家为了防止假冒伪劣产品对消费者和生产厂家造成危害和损失，都在瓶盖上增加防伪结构而形成防伪瓶盖。最常见的防伪瓶盖是带扭断环的瓶盖，在开启瓶盖时扭断环被扭断而不可复原，从而达到防伪的目的。带扭断环的瓶盖分为两种，一种是扭断环为单独的零件，另一种是扭断环与上盖为一体的结构。单独为一零件的扭断环形状简单，制造难度和制造成本都很低，很容易在各类小厂被仿制，开启瓶盖使扭断环被扭断而破坏后，不法之徒可以通过更换扭断环来回收利用酒瓶盖，这将极大地损害消费者和正规生产厂家的合法权益；而扭断环与上盖为一体结构的瓶盖不仅外观造型差，而且在生产过程中，模具的半合滑块容易破裂，需经常更换，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

为了克服现有扭断环与上盖为一体结构的防伪瓶盖造型差、模具容易损坏的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制造时模具不易损坏且造型美观的防伪瓶盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该防伪瓶盖外盖、内盖、盖口、内塞和下管，外盖套装在内盖上并在圆周方向限位，内盖与盖口之间通过螺纹连接，盖口与下管通过超声波焊接、粘结等方式固定连接成一体，盖口套装在内塞上，所述外盖上设置有沿圆周方向间隔布置的防伪通槽，在防伪通槽下方设置有与盖口配合的轴向止动结构。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述的轴向止动结构为在防伪通槽下方的内圆周表面设置的轴向止动齿，所述轴向止动齿伸入盖口上设置的止退齿的下方。

作为对以上技术方案的进一步改进，所述外盖与下管之间相对的周边设置有相互匹配的圆周方向限位结构。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述圆周方向限位结构为设置在外盖(1)与下管(5)之间的相互匹配的沿轴向起伏的波浪型周边。

本实用新型的有益效果是：由于采用了在外盖上设置沿圆周方向间隔布置的防伪通槽，并在防伪通槽下方设置有与盖口配合的轴向止动结构的方案，防伪通槽用切割机精确整齐地切割出来，使得瓶盖美观大方而且模具运行可靠，减少了企业的生产成本。再则，由于生产过程中需要专用切割机，从而增大了制假者仿制的难度，增强了瓶盖的防伪能力。外盖与下管之间相对的周边设置的相互匹配的波浪型周边还具有极强的装饰效果和美感，仿冒制作也有一定的困难，这样也增强了防伪的效果。

附图说明

图1是本实用新型的装配结构半剖视图。

图2是本实用新型的装配结构的轴向分体图。

图中标记为，外盖1、内盖2、盖口3、内塞4、下管5、螺纹6、防伪通槽7、轴向止动齿8、止退齿9、波浪型周边10、轴向条形齿11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的防伪瓶盖，包括外盖1、内盖2、盖口3、内塞4和下管5。装配时，外盖1套装在内盖2上并在圆周方向限位，从而使外盖1和内盖2成为能一起转动的一体，内盖2与盖口3之间通过螺纹6连接，从而使外盖1和内盖2一起可以通过螺纹6旋进或旋出盖口3；盖口3与下管5固定连接成一体，盖口3套装内塞4上，下管5安装在酒瓶的瓶口上。所述盖口3与内塞4之间最好采用紧配合连接，例如过盈配合。所述外盖1上设置有沿圆周方向间隔布置的防伪通槽7，在防伪通槽7下方设置有与盖口3配合的轴向止动结构。利用该轴向止动结构，使得在逆时针旋转外盖1开启瓶盖时，外盖1带动内盖2一起转动，在螺纹6的作用下，外盖1和内盖2向上运动，而外盖1的防伪通槽7下方被轴向止动结构轴向止动，从而使得外盖1的防伪通槽7上部与防伪通槽7下部之间从防伪通槽7处被拉裂而不可复原，达到防伪的效果。

所述外盖1上防伪通槽7下方设置的与盖口3配合的轴向止动结构，可以采用多种形式，只要达到使其外盖1上防伪通槽7下部不随外盖1上的防伪通槽7上部一起轴向移出即可。其此处的轴向止动结构，可以采用销钉止动、粘结、超声波焊接等，也可以采用在所述防伪通槽7下方的内圆周表面设置轴向止动齿8，所述轴向止动齿8伸入盖口3上设置的止退齿9的下方的方式实现。

为了进一步增强外盖1的防伪通槽7的上部与防伪通槽7的下部之间分离断裂的效果，所述外盖1与下管5之间相对的周边设置有相互匹配的圆周方向限位结构。利用该限位结构来限制外盖1的防伪通槽7的下部不随防伪通槽7的上部一起转动，从而加大了分离断裂时防伪通槽7处的拉力和剪切力，使其分离断裂的效果更好、更容易。同样的道理，该圆周方向限位结构可以采用多种形式，例如：将外盖1与下管5之间相对的周边设置为相互匹配的沿轴向起伏的波浪型周边10，或者设置为相互匹配的沿轴向布置的齿状周边，这样就可利用波浪型周边10或齿状周边来达到圆周方向的限位作用，波浪型周边10还具有极强的装饰效果和美感，仿冒制作也有一定的困难，这样也增强了防伪的效果。当然，这种圆周方向的限位还可以采用其他的一些方式，例如粘结或焊接等。

所述外盖1套装在内盖2上并在圆周方向限位的限位方式可以采用多种形式，例如外盖1与内盖2之间通过相互匹配的轴向条形齿11，来达到圆周方向限位的目的。当然，也可以采用销钉止动、粘结、超声波焊接等方式实现。

实施例：如图1、图2所示，本实用新型的防伪瓶盖，包括外盖1、内盖2、盖口3、内塞4和下管5。装配时，外盖1套装在内盖2上，外盖1与内盖2之间通过相互匹配的轴向条形齿11在圆周方向限位，从而使外盖1和内盖2成为能一起转动的一体。内盖2与盖口3之间通过螺纹6连接，从而使外盖1和内盖2一起可以通过螺纹6旋进或旋出盖口3；盖口3与下管5利用超声波焊接成一体，盖口3过盈配合的套装内塞4上，使其盖口3与内塞4也成为一体。下管5安装在酒瓶的瓶口上。所述外盖1上设置有沿圆周方向间隔布置的防伪通槽7，在所述防伪通槽7下方的内圆周表面设置轴向止动齿8，所述轴向止动齿8伸入盖口3上设置的止退齿9的下方，所述外盖1与下管5之间相对的周边设置为相互匹配的沿轴向起伏的波浪型周边10。

Claims (7)

1、防伪瓶盖，包括外盖(1)、内盖(2)、盖口(3)、内塞(4)和下管(5)，外盖(1)套装在内盖(2)上并在圆周方向限位，内盖(2)与盖口(3)之间通过螺纹(6)连接，盖口(3)与下管(5)固定连接成一体，盖口(3)套装在内塞(4)上，在其特征是：所述外盖(1)上设置有沿圆周方向间隔布置的防伪通槽(7)，在防伪通槽(7)下方设置有与盖口(3)配合的轴向止动结构。

2、如权利要求1所述的防伪瓶盖其特征是：所述的轴向止动结构为在防伪通槽(7)下方的内圆周表面设置的轴向止动齿(8)，所述轴向止动齿(8)伸入盖口(3)上设置的止退齿(9)的下方。

3、如权利要求1所述的防伪瓶盖其特征是：所述外盖(1)与下管(5)之间相对的周边设置有相互匹配的圆周方向限位结构。

4、如权利要求3所述的防伪瓶盖其特征是：所述圆周方向限位结构为设置在外盖(1)与下管(5)之间的相互匹配的沿轴向起伏的波浪型周边(10)。

5、如权利要求3所述的防伪瓶盖其特征是：所述圆周方向限位结构为设置在外盖(1)与下管(5)之间的相互匹配的沿轴向布置的齿状周边。

6、如权利要求1所述的防伪瓶盖其特征是：所述外盖(1)与内盖(2)之间通过相互匹配的轴向条形齿(11)在圆周方向限位。

7、如权利要求1所述的防伪瓶盖其特征是：所述盖口(3)与内塞(4)之间紧配合连接。

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