CN2744669Y - 一种渗滤液蒸发处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渗滤液蒸发处理装置，其特征为：壳体内有蒸发室和燃烬室，燃烬室位于蒸发室上方，蒸发室壁上有蒸发燃烧器，燃烬室底部有燃烬燃烧器。为了达到更好的效果，还可在燃烬室中部加上除雾器，在燃烬室上方加上热交换器。渗滤液在蒸发室内被烟气加热蒸发后进入燃烬室，在燃烬室内，湿烟气中的可燃物质被彻底燃烬，形成化学性质稳定的烟气后排入大气，对大气环境影响极小。渗滤液中的水分蒸发后，固态物质成为残渣被排出，体积大幅度减小，处置费用随之减小。渗滤液蒸发处理装置无外排废水，对环境水体不会造成二次污染。

Description

一种渗滤液蒸发处理装置

技术领域：

本实用新型涉及渗滤液处理设备的技术领域，具体地说是一种适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置。

背景技术：

目前公知的垃圾填埋场渗滤液处理系统是用生物与化学方法去除渗滤液中的有害物质，其基本的工艺流程是：加碱脱氨、调节酸碱度、生物好氧降解、混凝沉淀、脱水和消毒等，相应的设备和构筑物有碱性反应池、吹脱塔、酸性反应池、曝气池、混凝沉淀池、脱水池和消毒池等。对渗滤液加碱的目的是使其中的氨氮形成氨气，然后用吹脱塔喷淋吹脱氨气，在脱氨后的渗滤液中加入适量的酸，调整渗滤液的酸碱度以适应后续的生物好氧降解工序，好氧微生物降解渗滤液中的有机物质并形成污泥，在混凝剂的作用下悬浮状的污泥沉淀于混凝沉淀池中，随后，污泥又经脱水和干化后被填满处置，混凝沉淀池中的上清液则经消毒后排入环境水体中。

由上述可知，公知的垃圾填埋场渗滤液处理系统是由众多的设备和构筑物组成，占地面积大，投资大，管理复杂。垃圾填埋场渗滤液经上述系统处理后进入环境中的排放物有：氨气、液体和污泥。氨气的化学性质活泼，进入环境后会降低大气的品质；上清液中含有残余的有害物质，外排进入环境后会恶化环境水体。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种渗滤液蒸发处理装置，利用填埋场沼气燃烧产生的烟气加热和蒸发垃圾填埋场渗滤液，并将烟气中的可燃物质彻底燃烬。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种渗滤液处理装置，它主要包括壳体，位于壳体外部的螺旋输送机，以及位于壳体顶端的烟囱，其特征在于：壳体内部有蒸发室和燃烬室，燃烬室位于蒸发室上方，蒸发室的壁面上安装有蒸发燃烧器，其喷口指向蒸发室内，蒸发燃烧器上方有喷淋管，蒸发室下方有蒸发室渗滤液入口和蒸发室渗滤液出口，燃烬室底部安装有燃烬燃烧器，其喷口指向燃烬室；壳体底部有残渣区，该残渣区与所述螺旋输送机连接，壳体外部还有喷淋泵和鼓风机，喷淋泵分别与喷淋管和蒸发室渗滤液出口以管道连通，该鼓风机分别与蒸发燃烧器的一个入口和燃烬燃烧器的一个入口以管道连通。

为了取得更好的效果，还可以在中部安装除雾器

上述燃烬室上方安装热交换器，该热交换器有热交换器渗滤液入口和热交换器渗滤液出口，该热交换器渗滤液出口与蒸发室渗滤液入口以管道连通。

采用了上述结构，渗滤液在蒸发室内被烟气加热后蒸发，蒸汽和烟气混和形成湿烟气进入燃烬室，在燃烬室内湿烟气中的可燃物质被彻底燃烬，形成化学性质稳定的烟气后自烟囱排入大气中，对大气环境影响极小。渗滤液中的水分不断蒸发，渗滤液中的固态物质浓度随之增加，固态物质最终成为残渣沉淀于壳体底部的残渣区，螺旋输送机定时从残渣区排除残渣。渗滤液的含水率高达98％以上，水分蒸发后，渗滤液中的固态物质形成残渣，渗滤液的体积大幅度减小，处置费用随之减小。水蒸汽与环境相容，渗滤液蒸发形成的水蒸汽不会对大气造成二次污染。渗滤液蒸发处理装置无外排废水，对环境水体不会造成二次污染。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例的示意图

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的描述。

本实用新型主要包括壳体12，位于壳体12内的蒸发室1和燃烬室2，燃烬室2位于蒸发室1上方，安装在蒸发室1壁上的蒸发燃烧器5，该蒸发燃烧器5的喷口指向蒸发室1，位于该蒸发燃烧器5上方的喷淋管8，位于蒸发室1下方的蒸发室渗滤液入口16和蒸发室渗滤液出口17，位于燃烬室2底部的燃烬燃烧器10，该燃烬燃烧器10的喷口指向燃烬室2，实施中在燃烬室2的中部安装有除雾器9；燃烬室2上方有热交换器11，热交换器11有热交换器渗滤液入口14和热交换器渗滤液出口15，热交换器渗滤液出口15与蒸发室渗滤液入口16以管道连通，本实用新型的实施例中还有位于壳体12顶部的烟囱3，位于壳体12底部的残渣区13，位于壳体12外部的鼓风机6、喷淋泵7、螺旋输送机4，该鼓风机6的出口分别与燃烬燃烧器10和蒸发燃烧器5的入口以管道连通，该喷淋泵7分别与喷淋管8和蒸发室渗滤液出口17以管道连通，该螺旋输送机4与残渣区13连接。使用时空气经鼓风机6压缩后，在蒸发燃烧器5中与沼气混和燃烧，燃烧产生的大量高温烟气充满整个蒸发室空间。蒸发室1内的渗滤液经喷淋泵7抽吸加压后从喷淋管8喷出，细小的液滴增加了渗滤液与烟气的接触面积，加强了气液间的传热与传质。烟气中的水蒸汽分压力极小，而热液体的表面水蒸汽分压力较高，气水界面上形成较大的水蒸汽分压力差，液体迅速蒸发。渗滤液中的水分不断蒸发，渗滤液中的固体物质浓度随之增加，固态物质最终成为残渣沉淀于壳体底部的残渣区13。在水分蒸发的同时，渗滤液中的有害低挥发分随同水蒸汽一起进入蒸发室1的空间，水蒸汽、低挥发分和烟气混和形成湿烟气。湿烟气经过燃烬室中部的除雾器9，除雾器9截留湿烟气携带的水滴，只让气态的湿烟气通过。空气经鼓风机6压缩后，在燃烬燃烧器中与沼气混和燃烧，产生高温环境，湿烟气中的有害低挥发分在燃烬室内被高温和氧气分解氧化，形成无机氧化物和水，燃烬室2上方的热交换器11一侧通过烟气，另一侧通过渗滤液，烟气与渗滤液在热交换器11中进行间壁换热，烟气温度下降，渗滤液温度上升。随后，烟气通过烟囱3排入大气中，较低的烟温减轻了烟气对环境的热污染，渗滤液升温后进入蒸发室1，较高的液温使渗滤液表面形成较高的水蒸汽分压力，有利于渗滤液中水分蒸发。

Claims (3)

1.一种渗滤液处理装置，它主要包括壳体(12)，位于壳体(12)外部的螺旋输送机(4)，以及位于壳体(12)顶端的烟囱(3)，其特征在于：壳体(12)内部有蒸发室(1)和燃烬室(2)，燃烬室(2)位于蒸发室(1)上方，蒸发室(1)的壁面上安装有蒸发燃烧器(5)，其喷口指向蒸发室(1)内，蒸发燃烧器(5)上方有喷淋管(8)，蒸发室下方有蒸发室渗滤液入口(16)和蒸发室渗滤液出口(17)，燃烬室(2)底部安装有燃烬燃烧器(10)，其喷口指向燃烬室(2)；壳体底部有残渣区(13)，该残渣区(13)与螺旋输送机(4)连接，壳体外部还有喷淋泵(7)和鼓风机(6)，喷淋泵(7)分别与喷淋管(8)和蒸发室渗滤液出口(17)以管道连通，鼓风机(6)分别与蒸发燃烧器(5)的一个入口和燃烬燃烧器(10)的一个入口以管道连通。

2.如权利要求1所述的渗滤液处理装置，其特征在于：在燃烬室(2)的中部安装有除雾器(9)。

3.如权利要求2所述的渗滤液处理装置，其特征在于：燃烬室(2)上方有热交换器(11)，热交换器(11)有热交换器渗滤液入口(14)和热交换器渗滤液出口(15)，热交换器渗滤液出口(15)与蒸发室渗滤液入口(16)以管道连通。