CN2743760Y - 可模块化的冷却机构的高效率冷却装置 - Google Patents

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CN2743760Y CN 200420077986 CN200420077986U CN2743760Y CN 2743760 Y CN2743760 Y CN 2743760Y CN 200420077986 CN200420077986 CN 200420077986 CN 200420077986 U CN200420077986 U CN 200420077986U CN 2743760 Y CN2743760 Y CN 2743760Y
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田昌文
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Abstract

本实用新型涉及一种可模块化的冷却机构的高效率冷却装置，包括有一个以上热交换单元、一个以上的气冷单元、一个以上的水冷单元、一个以上的冷却器单元、一个以上的冷却泵及一对以上的铜管所组成，其主要将冷却装置采用模块化设计，可根据实际需要而弹性组合不同数量的机组，具有变频原理的效果，并可使得安装场所受限较少，机组可分别安装在不同位置，且维修时可作单机保养，其它单机仍正常运作，可节省大量的维护费用，也不会造成使用的不便。

Description

可模块化的冷却机构的高效率冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种可模块化的冷却机构的高效率冷却装置，特别是针对使用在如室内送风机或空调箱等相关冷却机构中而能利用特殊的水冷与气冷方式进行更高效率的热交换冷却以降低能源耗费的一种可模块化的冷却机构的高效率冷却装置。
背景技术
请参阅图1，一种与本实用新型相关的冷却装置(如台湾专利tw450348号)，该冷却装置可用于冷气机、冷冻机或冷藏机等具降温功能的机构，该冷却装置9包括有一热交换单元91、一气冷单元92、一水冷单元93以及以水循环单元94，其中该热交换单元91由多个散热鳍片911以及连续穿绕于该些散热鳍片911中的冷媒管912所构成，该冷媒管912连接至压缩机913与图所示的蒸发器而构成以冷媒循环系统，冷媒管912中填充有传热介质冷媒，经蒸发器吸热形成气态冷媒并经压缩机913驱动循环而进入该热交换单元91后可经释压降温而凝结成液态冷媒。
该气冷单元92具有一散热风扇921，可利用向下风压以造成侧向外吹气流而对位于周围的热交换单元91的散热鳍片911与冷媒管912进行气冷的降温作业。
该水冷单元93装设在所述热交换单元91中，包括有为动力装置931所驱转的至少一离心式洒水盘932以及该洒水盘932冷却水的供水管933，使洒水盘932上的冷却水能借洒水盘932转动而四散喷洒的热交换单元91上并顺沿阶梯状散热鳍片911构造流下而逐行冷却作业。该水循环单元94可供收集冷却热交换单元91后的冷却废水并循环供应至供水管933。
上述与本实用新型相关的冷却装置，其虽然能达成效率高且低能源耗量的冷却效果，但由于其规格固定，若欲提供多种不同的规格时，则需分别制造各种不同吨位的机型，造成生产制造不便，且制作成本较高。
再者，传统大型的中央空调，若要进行维修时，需耗费大量的维护费用，且整个设备均需停机，也会造成使用上的极其不便。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于可提供一种可模块化的冷却机构的高效率冷却装置，其可解决传统大型的中央空调无法模块化的问题，可因应实际需要而弹性组合不同数量的机组，便于组合成各种不同吨位，且具有变频原理的效果，并可使得安装场所受限较少，机组可分别安装在不同位置，其组合简单容易，制作成本较低。
本实用新型的另一目的，在于可提供一种可模块化的冷却机构的高效率冷却装置，其维修时可作单机保养，其他单机仍可正常运作，除可节省大量的维护费用，亦不会造成使用的不便。
本实用新型的又一目的，在于可提供一种可模块化的冷却机构的高效率冷却装置，其以水冷及气冷方式双重冷却，可获得较佳的冷却效果，且在停水时可单独以气冷方式正常运转，又每一机组可分别单独设定温度，当冷却温度低于设定温度时，该机组就停止连运，可依室内送风机或空调箱使用状况自动调节冷却机组运转量，不但温度控制叫中央空调准确，且不会有启动频繁所造成的大电流，既省电又安全。
为了达成上述的目的，本实用新型提供一种可模块化的冷却机构的高效率冷却装置，包括：一个以上的热交换单元；一个以上的气冷单元，装设在该热交换单元一侧；一个以上的水冷单元。装设在该热交换单元一侧；一个以上的冷却器单元；一对以上的铜管，其连接于该热交换单元及该冷却器单元之间；以及一个以上的冷却泵，以管路与该冷却器单元连接。
该每一热交换单元、气冷单元及水冷单元分别设置于一机壳内，组成一冷却机组，各机组单独设置有冷却温度开关。
该热交换单元由多个散热鳍片及穿设并连续盘绕于该散热鳍片中冷媒管所组成，该热交换单元的冷媒管连接至压缩机，该冷媒管中填充有传热介质冷媒。
该气冷单元包括有一散热风扇及一用以驱动该散热风扇的动力装置。
该水冷单元包括有至少一洒水盘、一用以驱动该洒水盘的动力装置，以及供应冷却水至该洒水盘上的供水管。
该热交换单元底部设置有一水循环单元，该水循环单元包括有收集冷却水的水箱，该水箱设置有一抽水泵，该抽水泵与供水管另一端连接。
该水箱连接一具有排水电磁阀的排水管及一具有浮球开关的进水管。
该冷却器单元上设有测温棒。
为更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
图1为与本实用新型相关的冷却装置的平面示意图；
图2为本实用新型冷却装置第一实施例的立体示意图；
图3为本实用新型冷却装置单一机体的平面示意图；
图4为本实用新型冷却装置第二实施例的立体示意图；
图5为本实用新型冷却装置第三实施例的立体示意图。
附图标记说明：
9冷却装置
91热交换单元        911散热鳍片
912冷媒管           913压缩机
92气冷单元          921散热风扇
93水冷单元          931动力装置
932洒水盘           933供水管
94水循环单元
1热交换单元
11散热鳍片          12冷媒管
13中空容室          14压缩机
2气冷单元           21散热风扇
3水冷单元
31动力装置          32洒水盘      33供水管
4冷却器单元
41测温棒棒
5冷却泵        51管路
6铜管          7机壳      71散热孔
8水循环单元
81水箱                    82抽水泵
83供水管                  84排水管
85浮球开关                86进水管
具体实施方式
请参阅图2及图3，本实用新型提供一种可模块化的冷却机构的高效率冷却装置，尤指一种采用模块化设计，可依实际需要而弹性组合的冷却装置，包括有一个以上的热交换单元1、一个以上的气冷单元2、一个以上的水冷单元3、一个以上的冷却器单元4、一个以上的冷却泵5及一对以上的铜管6，在本实施例中揭示具有二机组的设计(如图2)，当然也可为三机组的设计(如图4)、四机组的设计(如图5)或其他多个机组的设计。
该每一热交换单元1、气冷单元2及水冷单元3分别设置于一机壳7内，共组成一冷却机组，其中该热交换单元1由紧密并列的多个散热鳍片11及近水平穿设并连续盘绕于该散热鳍片11中的冷媒管12所组成的直立环框状构造而框围形成由中空容室13，另于该机壳7上设有多个与热交换单元1相对应的散热孔71，该热交换单元1的冷媒管12连接至压缩机14，而与铜管6及冷却器单元4构成一冷媒循环系统。
冷媒管12中填充有传热介质冷媒，经冷却器单元4吸热形成气态冷媒，并经压缩机14驱动循环而进入该热交换单元1后可经散热降温而凝结成液态冷媒。
该气冷单元2装设在前述热交换单元1的中空容室13上侧，包括有一散热风扇21，利用向下风压以造成侧向外吹气流而对位于周围的热交换单元1的散热鳍片11与冷媒管12进行气冷的降温作业。
该水冷单元3装设在前述热交换单元1的中空容室13上侧，包括有马达等动力装置31所驱动的至少一水平离心式洒水盘32，以及供应冷却水至该洒水盘32上的供水管33，该洒水盘32可与前述的散热风扇21共用同一动力装置31，或是各别为一动力装置所驱动，均以同轴设置为佳，且洒水盘32设置的数目可不只为一个，亦可为多个。
当供水管33所输出的冷却水落至洒水盘32上时，该冷却水将被其洒水盘32切碎并强力甩向周侧而产生惯性涡流，并在散热风扇21的强风吹拂下能平均散布喷洒至环绕于周边的散热鳍片11与冷媒管12上，并循该散热鳍片11引导顺流而下，使冷却水能充分地与各散热鳍片11保持完全且密切地持续接触，使冷却水均匀且快速地将冷媒的冷凝热吸取带离而促使其迅速降温，进行水冷的降温作业。
该热交换单元1底部设置有一水循环单元8，该水循环单元8包括有可供收集冷却的水箱81，该水箱81内设置有一抽水泵82与供水管33另一端连接，可将该水箱81内的冷却水道引回流至供水管33。此外，该水箱81内临近底部处连接有一具有排水电磁阀83的排水管84，当该排水电磁阀83打开时可将水箱81内的冷却废水排出。再者，该水箱81另连接有一具有浮球开关85的进水管86，该进水管86可借浮球开关85自动控制开启或关闭，用以自动控制给水。
该冷却器(Chiller)单元4为一热交换器，其规格可依组合机组的数量而适当的变化，该冷却器单元4以铜管(Copper tube)6与该热交换单元1的冷媒管12连接，必能将经由该热交换单元1释热降温而凝结降温而凝结成液态的低温冷媒输送至该冷却器单元4，而能用于冷却由冷却泵5输送而来高温的水。经热交换后，铜管6中原为液态的低温冷媒经冷式器单元4吸热形成气态冷媒，并经压缩机14驱动循环进入该热交换单元1后可经释热降温而凝结成液态冷媒，以此形成冷媒循环系统。另于该冷却器单元4上设有测温棒41，用以测量冷却器单元4的温度。
该冷却泵(Chiller Pump)5以管路51与冷却器单元4连接，以便于抽送室内送风机或空调箱的高温循环用水至冷却器单元4，经该冷却器单元4进行热交换后，再将由该冷却器单元4所冷却的循环用水往室内送风机或空调箱输送，借以进行冷却降温功能；通过上述的组成以形成本实用新型的可模块化的冷却机构的高效率冷却装置。
上述的各机组可单独设置冷却温度开关(图略)，单独设定温度，例如当冷却温度达到13℃时，一个机组停止运转；当冷却温度达到11℃时，二个机组停止运转；当冷却温度达到9℃时，三个机组停止运转；当冷却温度达到7℃时，四个机组停止运转，但冷却器单元4仍正常运作。
本实用新型将冷却装置模块化设计，而可解决传统大型的中央空调无法模块化的问题，可根据实际需要而弹性组合不同数量的机组，便于组合成各种不同吨位(如5吨至20吨)，且具有变频原理的效果，并可使得安装场所受限较少，机组可分别安装在不同位置，其组合简单容易，制作成本较低。
再者，本实用新型将冷却装置模块化设计，维修时可作单机保养，其他单机仍可正常运作，可节省大量的维护费用，不会造成使用的不便。
另，本实用新型以水冷及气冷方式双重冷却，可获得较佳的冷却效果，且在停水时可单独以气冷方式正常运转。
又，本实用新型的每一机组可分别单独设定温度，当冷却温度低于设定温度时，该机组就停止运转，因此可依室内送风机或空调箱使用状况自动调节冷却机组运转量，不但温度控制中央空调准确，控制幅度超过变频式冷却机，而且不会有启动频繁所造成的大电流，既省电又安全。
以上所述为本实用新型的较佳实施例，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化，都被本实用新型的权利要求所覆盖。

Claims (8)

1.一种可模块化的冷却机构的高效率冷却装置，其特征在于，包括：
一个以上的热交换单元；
一个以上的气冷单元，装设在该热交换单元一侧；
一个以上的气冷单元，装设在该热交换单元一侧；
一个以上冷却器单元；
一对以上的铜管，其连接于该热交换单元及该冷却器单元之间；以及
一个以上的冷却泵，以管路与该冷却器单元连接。
2.如权利要求1所述的可模块化的冷却机构的高效率冷却装置，其特征在于，该每一热交换单元、气冷单元及水冷单元分别设置于一机壳内，组成一冷却机组，各机组单独设置有冷却温度开关。
3.如权利要求1所述的可模块化的冷却机构的高效率冷却装置，其特征在于，该热交换单元由多个散热鳍片及穿设并连续盘绕于该散热鳍片中冷媒管所组成，该热交换单元的冷媒管连接至压缩机，该冷媒管中填充有传热介质冷媒。
4.如权利要求1所述的可模块化的冷却机构冷却装置，其特征在于，该气冷单元包括有一散热风扇及一用以驱动该散热风扇的动力装置。
5.如权利要求1所述的可模块化冷却机构的高效率冷却装置，其特征在于，该水冷单元包括有至少一洒水盘、一用以驱动该洒水盘的动力装置，以及供应冷却水至该洒水盘上的供水管。
6.如权利要求5所述的可模块化的冷却机构的高效率冷却装置，其特征在于，该热交换单元底部设置有一水循环单元，该水循环单元包括有收集冷却水的水箱，该水箱设置有一抽水泵，该抽水泵与供水管另一端连接。
7.如权利要求6所述的可模块化的冷却机构的高效率冷却装置，其特征在于，该水箱连接一具有排水电磁阀的排水管及一具有浮球开关的进水管。
8.如权利要求1所述的可模块化的冷却机构的高效率冷却装置，其特征在于，该冷却器单元上设有测温棒。
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