CN2739465Y - 内置式疏水阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种内置式疏水阀,它是有疏水管,固定环、浮块等部件所组成,通过在疏水管上设置的连接套管和内锥套,使其可以根据液面的上、下浮动,而调节该装置的上下移动,从而达到疏水管排出多余的水而气体无任何泄漏的目的。本实用新型结构简单、安装使用方便,使用本产品节约大量的能源且能实现自动化控制。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种压力容器内液气分离的内置式疏水装置,属于流体控制领域。
背景技术:疏水阀种类很多,如北京生产的自由浮球式蒸气疏水阀、山东生产的倒浮桶式疏水阀、浙江生产的浮桶式疏水阀等都是通过管子将水、气引出压力容器,在疏水阀内利用浮球、浮桶进行液气分离,其缺点:1、气体容易池漏;2、能量损失大;3、结构复杂,体积大,不能完全实现自动控制。
发明内容:本实用新型的目的是克服现有技术上的不足,提供一种结构简单、可靠、无气体池漏,安装在压力容器内部的内置式疏水阀。
实现上述目标的技术方案是,内置疏水阀包括:疏水管、固定环、上夹板、下夹板、浮块、卡环、连接套管、内锥套部件所组成,其特征在于:疏水管下端设置有一园锥形园台,内空,其锥面上开有通孔;所述的疏水管上设有连接套管和内锥套,内锥套和连接套管之间采用卡环相连;使内锥套和连接套管既能在疏水管上上下滑动,又能自由旋转;在连接套管上端设有一浮块,浮块是由上、下夹板所组成,由固定环固定在连接套上;在内锥套的上部设有一凹槽、槽内设有一卡环,卡环是由三等份的弧形园环焊接而成(装配后焊接);在内锥套的内部设有一内锥,它与疏水管下端的园锥台锥面相吻合,在其内锥套上打有小孔与其上端面相通。本实用新型结构简单,安装使用方便,制造容易,且无气体泄漏,节约能源,能够替代老式产品,尤其是对热泵系统起到自动控制作用。
附图说明:图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型A-A剖视图。
在图中:1、疏水管 2、固定 3、上夹板 4、下夹板5、浮块 6、卡环 7、连接套管 8、内锥套
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
在图中本实用新型内置疏水阀包括:疏水管1、固定环2、上夹板3、下夹板4、浮块5、卡环6、连接套管7、内锥套8部件所组成,其特征在于:疏水管1下端设置有一园锥形园台,内空,其锥面上开有通孔;所述的疏水管1上设有连接套管7和内锥套8,内锥套8和连接套管7之间采用卡环6相连;使内锥套8和连接套管7既能在疏水管上上下滑动,又能自由旋转;在连接套管7上端设有一浮块5,浮块5是由上、下夹板所组成,由固定环2固定在连接套管7上;在内锥套8的上部设有一凹槽、槽内设有一卡环6,卡环6是由三等份的弧形园环焊接而成(装配后焊接);在内锥套8的内部设有一内锥,它与疏水管1下端的园锥台锥面相吻合,在其内锥套8上开有小孔与其上端面相通。具体实施时将疏水管1垂直固定在压力容器内适当的位置,将内锥套8和连接套管7固定在疏水管1上,当压力容器内的水位低于浮块5时,连接套管7压在内锥套8上,内锥套8又压在疏水管1的园锥台上,此时连接套管7封住了内锥套8上的小孔,内锥套8又封住了疏水管1下端园锥的锥面上的通孔,这时,压力容器内虽有压力,但容器内下部的水不能通过疏水管1流出压力容器外;当压力容器内的水在逐步增多,液位不断升高时,浮块5在水中浮力逐渐增大,当达到一定压力时,浮力带动连接套管7向上浮,使连接套管7和内锥套8分离,内锥套8上的小孔被打开,液体通过小孔流向疏水管1,这样,一方面进行排水,另一方面降低了内锥套8向上提升的阻力,减少了内锥套8上下的压力差,所以当压力容器内液面继续上升时,通过卡环6带动内锥套8向上移,达到迅速排水的目的。由于液面与排水口有高度差,这样就防止了气体泄漏,达到气水分离,排出液体的目的。
Claims (2)
1、内置疏水阀包括:疏水管(1)、固定环(2)、上夹板(3)、下夹板(4)、浮块(5)、卡环(6)、连接套管(7)、内锥套(8)部件所组成,其特征在于:疏水管(1)下端设置有一园锥形园台,内空,其锥面上开有通孔;所述的疏水管(1)上设有连接套管(7)和内锥套(8),内锥套(8)和连接套管(7)之间采用卡环(6)相连。
2、根据权利要求1所述的内置疏水阀,其特征在于:在连接套管(7)上端设有一浮块(5),浮块(5)是由上、下夹板所组成,由固定环(2)固定在连接套管(7)上;在内锥套(8)的上部设有一凹槽,槽内设有一卡环(6),卡环(6)是由三等份的弧形园环焊接而成;在内锥套(8)的内部设有一内锥,它与疏水管(1)下端的园锥台锥面相吻合,在其内锥套(8)上开有小孔与其上端面相通。
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