CN201729653U - 一种液体物料卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液体物料卸料装置,包括:与液体物料槽相连的泵入口罐,泵入口罐通过离心泵与物料储罐相连;液体物料槽出口设有第一阀门,泵入口罐入口设有第二阀门,泵入口罐和离心泵之间设有第三阀门,离心泵和物料储罐之间设有第四阀门;所述泵入口罐顶部设有排气孔,排气孔上设有第五阀门;泵入口罐设有液位控制器,液位控制器与离心泵相连,泵入口罐内液面低于设定高度时液位控制器控制离心泵停止工作。本实用新型提供的液体物料卸料装置能够防止卸料结束后离心泵空转,同时还可防止卸料槽和卸料管内空气抽入离心泵,进而对离心泵造成气蚀,延长离心泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料装置领域,特别涉及一种液体物料卸料装置。
背景技术
目前,在对液体物料进行卸料时大多采用如图1所示的卸料装置,参见图1所示为现有的液体物料卸料装置,此种装置包括:与液体物料槽13相连的卸料管14,卸料管14通过离心泵15与物料储罐16相连,在液体物料槽13与卸料管14之间、离心泵15和物料储罐16之间设置卸料阀17。由此可知,现有的卸料装置采用是离心泵与卸料管直连的方法进行卸料。
但是,上述装置在卸料结束后,离心泵仍处于工作状态,离心泵因空转易造成损坏;同时,料槽和卸料管内空气抽入离心泵,进而对离心泵造成气蚀,这将严重影响离心泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于,提供一种液体物料卸料装置,采用该装置进行卸料可避免离心泵因空转及气蚀造成的损坏,延长离心泵的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种液体物料卸料装置,包括:与液体物料槽相连的泵入口罐,泵入口罐通过离心泵与物料储罐相连;
液体物料槽出口设有第一阀门,泵入口罐入口设有第二阀门,泵入口罐和离心泵之间设有第三阀门,离心泵和物料储罐之间设有第四阀门;
所述泵入口罐顶部设有排气孔,排气孔上设有第五阀门;
泵入口罐设有液位控制器,液位控制器与离心泵相连,泵入口罐内液面低于设定高度时液位控制器控制离心泵停止工作。
优选的,所述泵入口罐底部设有排料孔,排料孔上设有第六阀门。
优选的,所述排料孔与接料桶相连。
优选的,所述泵入口罐上设有用于观察泵入口罐内液面高度的视镜。
优选的,所述泵入口罐上设有检测泵入口罐内压力的压力表。
本实用新型提供一种液体物料卸料装置,相对于传统的卸料装置,本实用新型通过在液体卸料槽和离心泵之间增设含有排气孔的泵入口罐,并在泵入口罐上设置与离心泵相连的液位传感器,实现当泵入口罐内液面低于规定值时离心泵停止工作,进而防止卸料结束后离心泵空转,同时还可防止卸料槽和卸料管内空气抽入离心泵,进而对离心泵造成气蚀,延长离心泵的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的液体物料卸料装置示意图;
图2为本实用新型实施例提供的液体物料卸料装置示意图。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型权利要求的限制。
参照图2所示为本实用新型实施例提供的液体物料卸料装置示意图,该装置包括:与液体物料槽1相连的卸料管2,与卸料管相连的泵入口罐3,泵入口罐3与离心泵4入口相连,离心泵4出口连接物料储罐5。液体物料槽1出口设有第一阀门6,泵入口罐3入口设有第二阀门7,泵入口罐3和离心泵4之间设有第三阀门8,离心泵4和物料储罐5之间设有第四阀门9。
其中,泵入口罐3顶部设有排气孔301,排气孔上设有第五阀门10,排气孔301与接料桶12相连。泵入口罐3底部设有排料孔302,排料孔302上设有第六阀门11。泵入口罐3上设有与离心泵4相连的液位控制器303,当泵入口罐内液料低于设定高度时,控制关闭离心泵,防止离心泵发生空转。泵入口罐上设有视镜304,用以观察罐内液面,同时还可观察液料内是否含有固体残渣,若液料浑浊,说明液料内固体残渣过多,则可打开第六阀门11,将固体杂质从排料孔排出。泵入口罐上设有压力表305,用以检测泵入口罐内压力,泵入口罐若长期闲置,液料易发生气化,泵入口罐内压力升高,当压力表检测到罐内压力超过规定值时打开第五阀门10或第六阀门11,平衡泵入口罐内压力。
使用本实施例提供的卸料装置进行液体物料卸料的过程为:
将卸料管2接入液体物料槽1,关闭第三阀门8和第六阀门11,打开第一阀门6、第二阀门7和第五阀门10,液体物料槽1中的物料流经卸料管2连续进入泵入口罐3中,卸料管2及泵入口罐3中的空气通过排气孔301排出装置;直至泵入口罐3内充满物料,接料桶12接到从排气孔301排出的物料,此时关闭第五阀门10,打开第三阀门8、微开第四阀门9,开启离心泵4后全开第四阀门9;在卸料即将结束时,卸料管2中的液料全部进入泵入口罐3中,并随着卸料的进行,泵入口罐3内物料液面逐渐降低,当液面降低至设定液位时,液位控制器303控制感应信号并自动停止离心泵4,此时关闭第一阀门6、第二阀门7和第三阀门8,打开第六阀门11,将罐内物料从排料孔302排出。
综上所述,本实用新型通过在卸料管和离心泵之间增设含有排气孔的泵入口罐,并在泵入口罐上设置与离心泵相连的液位传感器,从而实现当泵入口罐内液面低于规定值时离心泵停止工作,防止卸料结束后离心泵空转,同时还可防止卸料料槽和卸料管内空气抽入离心泵,进而对离心泵造成气蚀,延长了离心泵的使用寿命。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种液体物料卸料装置,其特征在于包括:
与液体物料槽相连的泵入口罐,泵入口罐通过离心泵与物料储罐相连;
液体物料槽出口设有第一阀门,泵入口罐入口设有第二阀门,泵入口罐和离心泵之间设有第三阀门,离心泵和物料储罐之间设有第四阀门;
所述泵入口罐顶部设有排气孔,排气孔上设有第五阀门;
泵入口罐设有液位控制器,液位控制器与离心泵相连,泵入口罐内液面低于设定高度时液位控制器控制离心泵停止工作。
2.根据权利要求1所述的液体物料卸料装置,其特征在于,所述泵入口罐底部设有排料孔,排料孔上设有第六阀门。
3.根据权利要求2所述的液体物料卸料装置,其特征在于,所述排料孔与接料桶相连。
4.根据权利要求1所述的液体物料卸料装置,其特征在于,所述泵入口罐上设有用于观察泵入口罐内液面高度的视镜。
5.根据权利要求1所述的液体物料卸料装置,其特征在于,所述泵入口罐上设有检测泵入口罐内压力的压力表。
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CN102705702A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-03 | 重庆耐德能源装备集成有限公司 | 一种用于液压平推增压装置的辅助件和液压平推增压装置 |
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CN108298494A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-20 | 洛阳智达石化工程有限公司 | 防止卸车泵抽空的便携式控制设备 |
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